Gestión por procesos aplicada a una refinería petrolera en Ecuador

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1 MARCO REFERENCIAL. 1
1.1
INTRODUCCIÓN.
1
1.2
OBJETIVOS
DEL
PROYECTO.
2
1.2.1 Objetivo General 2
1.2.2 Objetivos Específicos 3
1.3 MARCO
TEÓRICO
GESTIÓN POR
PROCESOS
3
1.3.1 Definir la misión 6
1.3.2 Identificar clientes, sus necesidades y expectativas. 7
1.3.3 Identificar marco estratégico, procesos clave y procesos de soporte. 7
1.3.4 Establecer el plan de análisis de datos. 9
1.3.5 Desarrollo de criterios e indicadores. 9
1.3.6 Indicadores de Gestión. 10
1.3.7 Diseño de un calendario de recogida de datos. 10
1.3.8 Recolección y codificación de datos. 10
1.3.9 Análisis y mejora del proceso. 11
2 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL 13
2.1
ORGANIZACIÓN
Y
FUNCIONAMIENTO.
13
2.2 AMBIENTE EXTERNO 14
2.2.1 Ambiente Político y Legal. 15
2.2.2 Ambiente Económico 17
2.2.3 Ambiente Tecnológico. 20
2.3 AMBIENTE INTERNO 23
2.3.1 Organización Actual de Petroindustrial. 23
2.3.2 Refinería Estatal Esmeraldas. 25
2.3.3 Definición de funciones de las Unidades Operativas 29
2.3.4 Definición de funciones en las Unidades Administrativas 29
2.3.5 Definición de funciones del Personal Operativo. 30
2.4 ANÁLISIS FODA 30
2.4.1 Análisis Externo (Oportunidades Amenaza) 30
2.4.1.1 Detalle de Oportunidades. 30
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2.4.1.2 Detalle de Amenazas. 33
2.4.2 Análisis Interno (Fortalezas Debilidades) 35
2.4.2.1 Detalle de Fortalezas 35
2.4.2.2 Detalle de Debilidades. 37
2.4.3 Formulación de Estrategias en base al análisis FODA 39
3
DEFINICIÓN
DE LOS PROCESOS
Y
ANÁLISIS DE LA CADENA D
E
VALOR. 41
3.1
GENERALIDADES
41
3.2
DESCRIPCION
DE LOS
PROCESOS PRIMARIOS.
46
3.2.1 Carga De Crudo: 48
3.2.2 Unidades No Catalíticas Uno Y Dos: 48
3.2.3 Unidades Catalíticas Uno Y Dos: 49
3.2.3.1 Unidad de Craqueo catalítico fluido o FCC. 49
3.2.3.2 Unidad de Reformación Catatica. 50
3.2.3.3 Unidad de Concentración de gases (GASCON), 50
3.2.3.4 Unidades de oxidación de mercaptanos (Merox). 51
3.2.3.5 Planta de azufre. 53
3.2.3.6 Unidad de tratamiento de aguas amargas. 53
3.2.4 Áreas De Almacenamiento Y Transferencia. 54
3.2.4.1 Almacenamiento de crudo y derivados. 54
3.2.4.2 Unidades de transferencia. 54
3.2.4.3 Planta de tetraetilo de plomo y colorantes. 55
3.2.4.4 Unidad de oxidación de asfaltos (AO). 55
3.2.4.5 Áreas de llenado y despacho. 55
3.2.5 Áreas De Servicios Auxiliares (Utilidades Setil). 56
3.2.5.1 Unidades de tratamiento de agua. 56
3.2.5.2 Unidades de generación termina y energética. 58
3.2.5.3 Unidad de generación eléctrica. 59
3.3
DEFINICIÓN
DE
PROCESOS
DE LA UNIDAD NO
CATALÍTICA
1. 61
3.3.1 Logística de Entrada. 61
3.3.2 Unidades de Destilación Atmosférica 65
3.3.3 Unidades de Destilación al Vao. 72
3.3.4 Unidad de Viscorreducción. 75
3.4 ANÁLISIS DE LA CADENA DE VALOR 77
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3.4.1 Mapa de procesos 79
3.4.2 Diagramas de Flujo 87
3.4.3 Cuadros de análisis de la cadena de Valor 99
4 CONSTRUCCION DE UN SISTEMA DE CONTROL DE GESTION
P
OR
P
ROC
E
SOS
112
4.1.
METODOLOGÍA
PARA LA
DEFINICIÓN
DE UN SISTEMA D
E
CONTROL
DE GESTIÓN. 112
4.2.
ELEMENTOS
DE
CONTROL
116
4.3.
FORMULACIÓN
DE
INDICADORES
118
4.3.1 Cuadro de Mando Integral -Balanced Scorecard o Tablero de Control. 119
4.4.
FORMULACIÓN
DE METAS. 127
4.5.
DEFINICIÓN
SISTEMA DE
SEGUIMIENTO
Y EVALUACIÓN. 129
5. CONCLUS
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5.1
CONCLUSIONES
131
5.2
RECOMENDACIONES.
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ANEXO 6.
DIAGRAMAS
DE PROCESOS DE LA UNIDAD NO
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ÍNDICE
DE TA
B
LA
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Tabla
Anexo
2.1
SUPERINTENDENCIA
DE PLANTA.
152
Tabla
Anexo
2.2
COORDINACIÓN
DE
TURNOS
COTUR
152
Tabla
Anexo
2.3
INSPECCIÓN
TÉCNICA
153
Tabla
Anexo
2.4
CONTROL
DE CALIDAD
153
Tabla
Anexo
2.5 PRODUCCIÓN
154
Tabla
Anexo
2.6
OPERACIÓN
DE PLANTA
154
Tabla
Anexo
2.7
CATATICAS Y
NO CATALÍTICAS
155
Tabla
Anexo
2.8
UNIDADES
DE
GENERACIÓN
DE
VAPOR
- ELÉCTRICAS
156
Tabla Anexo 2.9
TRATAMIENTO
DE AGUA
157
Tabla
Anexo
2.10
SETRIA
- LLENADERAS
158
Tabla
Anexo
2.11 TEPRE
158
Tabla
Anexo
2.12
PROGRAMACIÓN
Y CONTROL
DE
LA
PRODUCCIÓN
159
Tabla
Anexo
2.13
INGENIERÍA
DE PROCESOS
159
Tabla
Anexo
2.14
UNIDAD
TÉCNICA
160
Tabla
Anexo
2.15 MANTENIMIENTO
161
Tabla
Anexo
2.16
CALDEREA Y
SOLDADURA
162
Tabla
Anexo
2.17
MECÁNICA
ROTATIVA
162
Tabla
Anexo
2.18 ELÉCTRICA
162
Tabla
Anexo
2.19
ADMINISTRACIÓN
DCS
163
Tabla
Anexo
2.20 INSTRUMENTACIÓN
163
Tabla
Anexo
2.21
MANTENIMIENTO
COMPLEMENTARIO
164
Tabla
Anexo
2.22 PLANIFICACIÓN
164
Tabla
Anexo
2.23
INGENIERÍA
DE
MANTENIMIENTO
Y
P
R
O
Y
EC
T
O
S
165
Tabla
Anexo
2.24 CONFIABILIDAD
165
Tabla
Anexo
3.1
SUPERINTENDENCIA GENERAL
DE
REFINEA
ESMERALDAS
167
Tabla
Anexo
3.2
UNIDAD
LEGAL
168
Tabla
Anexo
3.3
CONTROL
DE GESTIÓN
168
Tabla Anexo 3.4
PROTECCIÓN
AMBIENTAL Y
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
169
Tabla
Anexo
3.5
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
170
Tabla
Anexo
3.6
COORDINACIÓN
DE CONTRATOS
171
Tabla
Anexo
3.7
UNIDAD
DE SISTEMAS
171
Tabla
Anexo
3.8
UNIDAD
ADMINISTRATIVA
171
Tabla
Anexo
3.8.1
BIENESTAR SOCIAL Y MEDICINA
LABORAL
172
Tabla
Anexo
3.8.2 CAPACITACIÓN
172
GE
S
T
I
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PROCESOS
APLICADO
A LA
UNIDAD
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Tabla
Anexo
3.8.3
SERVICIOS
A
D
M
I
N
I
ST
R
A
T
I
V
O
S
173
Tabla
Anexo
3. 9
UNIDAD
DE ABASTECIMIENTOS
173
Tabla
Anexo
3.9.1
ADQUISICIONES
174
Tabla
Anexo
3.9.2
CONTROL
DE MATERIALES
174
Tabla
Anexo
3.9.3
PREVISIÓN
Y
CONTROL
175
Tabla
Anexo
4.1 Estructura de las Carreras. 177
Tabla
Anexo
4.2
OPERADOR INDUSTRIAL
II
177
Tabla
Anexo
4.3
ESPECIALISTA
EN
PROCESOS INDUSTRIALES IA
- IC
178
Tabla
Anexo
4.4
ESPECIALISTA
EN
PROCESOS INDUSTRIALES IIA
- IIC
180
Tabla
Anexo
4.4
ESPECIALISTA
EN
PROCESOS INDUSTRIALES IVA
- IVC
181
GE
S
T
I
O
N
POR
PROCESOS
APLICADO
A LA
UNIDAD
NO
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Ilustración 1-1
Símbolos
diagrama de
flujo 5
Ilustración 1-2 Pasos para elaborar un proceso
6
Ilustración 1-3
Identificación
del Proceso.
6
Ilustración 1-4 Clientes y Proveedores del Proceso
7
Ilustración 1-5 Diagrama de Flujo
8
Ilustración 1-6 Indicadores de
efectividad
y
eficiencia. 11
Ilustración 1-7 Metas y actividades
12
Ilustración 2.1 Cadena de Valor de Petroecuador.
13
Ilustración 2.2 Holding de Petroecuador.
16
Ilustración 2.4 Centros de Industrialización del país.
23
Ilustración 2.5 Costos de
Refinación 26
Ilustración 2.6 Rentabilidad diaria
27
Ilustración 2.3 Cadena de Valor de
Refinería
Esmeraldas.
47
Ilustración
Anexo
1.1 Organigrama Petroecuador
148
Ilustración
Anexo
1.2. Organigrama Petroindustrial
149
Ilustración
Anexo
1.3 Organigrama
Refinería
Esmeraldas
150
Ilustración. 6.1 Diagrama de procesos de
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Refinería
Esmeraldas
183
Ilustración. 6.2 Diagrama de procesos de
r
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ción
Refinería
La Libertad.
184
Ilustración 6.3 Diagrama de procesos CIS.
185
Ilustración 3-1 Esquema general de las Unidades No Catalítica I
187
Ilustración 3.2 Vista general de la unidad de crudo.
187
Ilustración 3.3 Bombas de Carga de la Unidad de Crudo C_P1
188
Ilustración 3.4 Desaladoras C_V10 y C_V11
188
Ilustración 3.5 Horno de precalentamiento C-H1.
189
Ilustración 3.6 Torre de crudo C-V1
189
Ilustración 3.7 Despojadora C-V2 (Corte Jet
fuel 190
Ilustración 3.8 Despojadora
C-V3
(Corte Diesel)
190
Ilustración 3.9 Despojadora C-V4
191
Ilustración 3.10Debutanizadora
191
Ilustración 3.12Horno de Vacío V-H1
192
Ilustración 3.13 Torre de destilación al vao.
193
Ilustración 3.14Horno de viscorreducciòn
193
Ilustración 3.15Carga de visbreaking
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si
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Ilustración 1-5 Diagrama de
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ci
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1.3.5
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Los procesos
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l
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l
a
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n
a
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de
l
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a
t
o
s.
1.3.8
Recolección
y
codificación
de
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a
to
s
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l
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o
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5
25
5
25
5
25
103.75
104
104
104
104
104
1.3.9
Análisis
y
mejora
del
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ce
s
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Una vez
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