Concepto de logística inversa

Una manera práctica y comprobada de ser una empresa
socialmente responsable
Resumen
La finalidad de este artículo es que el lector pueda conocer la logística inversa, su importancia
y relevancia que tiene en la actualidad, para ello conocerá diversos conceptos relacionados a
este tema, investigaciones que se han hecho al respecto en diferentes sectores industriales así
como algunos ejemplos de aplicación; comprenderá factores que se encuentran implicados en
esta interesante practica y podrá transmitir los conocimiento de manera simple y clara.
Palabras claves
Logística, Logística Inversa, Sustentabilidad, Solución creativa, Medio ambiente, Logística
verde
Introducción
En la actualidad uno de los temas más importantes en diversos sectores, es la logística, siendo
que en muchas empresas u organizaciones crean áreas especificas, para que se lleve a cabo
las tareas pertinentes, con el objetivo principal de tener ventajas competitivas dentro del sector.
Tradicionalmente, la principal preocupación de las empresas consistía en hacer llegar el
producto o material desde el fabricante hacia el cliente. Su importancia radicaba en ofrecer una
respuesta rápida a sus mercados, manteniendo óptimas líneas de suministro que permitieran la
consecución de este objetivo y en el panorama sólo se visualizaba (o en la mayoría de los
casos, se visualiza) la posibilidad de expansión a nivel global para el mejoramiento de esta
actividad. (Vellojin Cure, Gonzalez Meza, & Mier Amaya, 2006)
En la actualidad las empresas y sus cadenas de suministro han pasado de preocuparse
solamente de los flujos de productos e información generados desde sus proveedores hasta el
cliente final para satisfacer sus necesidades, para también atender y recuperar los productos,
una vez sean utilizados y desechados por dichos clientes. Esta recuperación o logística inversa
en algunas industrias y/o sectores se ha convertido en obligatoria para proteger el
medioambiente, mientras que en otros es observada como una oportunidad para la generación
de valor y beneficios económicos. (Montoya Gomez, 2010)
Antecedentes
Hace varias décadas los procesos productivos, la distribución y hasta recolección eran
cuestiones que requerían mucha atención, ya que una mala planificación acarreaba
complicaciones, como demoras, re trabajos, cancelaciones o falta de cumplimiento de
objetivos. Debido a estos aspectos el surgimiento de la logística, fue el parte aguas que
permitió hacer frente a innumerables retos, permitiendo resolverlos de maneras más
adecuadas.
En la actualidad, se puede citar que no hay empresa que no maneje la parte de la logística,
siendo claro que en algunas su importancia es en mayor o menor medida, algunas adoptan
esta parte de manera conceptual y otras de manera específica, a través de alguna gerencia y/o
departamento de logística, la cual tendrá como objetivo coordinar todos los requisitos, tareas y
objetivos para su cumplimiento.
Por mencionar algunos ejemplos de industrias, negocios u organizaciones que tienen la parte
logística inmersa en ellas y que sin duda su presencia en el mercado es debido a la logística.
Una empresa de paquetería requiere tener trazadas rutas de recolección, entrega,
transporte, sean por zonas, horarios u condiciones fijadas.
Una cadena de establecimientos comerciales, tiene que contar con rutas de reparto
para sus almacenes locales, además de contar con infraestructura que permita hacer
frente a los retos, desde tener abastecidos con los productos que maneja, garantizar la
disponibilidad.
Una empresa productora y comercializadora de productos alimenticios, requiere tener
rutas de abastecimiento por parte de proveedores, así como de entrega y venta, para
estar posicionado en el mercado, garantizando la disponibilidad a los clientes, dando
con ello una confianza en el mercado.
Una empresa de transporte público, la cual requiere tener establecidas rutas, para
atender las demandas de la población, garantizar el servicio con la disponibilidad de
unidades, disminuir sus costos en base a políticas establecidas.
Así como los anteriores ejemplos, existen muchos otros mas, poniendo en evidencia la
importancia y protagonismo de la logística.
Los avances técnicos han incrementado la calidad de vida de la sociedad desarrollando nuevas
tecnologías y explotando los recursos disponibles, pero con ello ha contribuido paralelamente a
la degradación del medio ambiente. Por lo tanto la técnica juega también un importante papel
en los intentos de evitar y/o aminorar los efectos medioambientales, buscando ventajas que
permitan la recuperación de los recursos, el empleo de energías renovables y la utilización de
tecnologías limpias que utilicen menos recursos y productos menos nocivos, reduciendo la
contaminación que generan. (Lopez Parada, 2010)
Conceptos
Analoa: es el método que se toma para entender mejor el problema, cuyas características se
analizan comparando los atributos del problema con los atributos de un sistema distinto, para
describir el problema de una forma diferente de cómo se acostumbra a ver. (Romero Infante &
More Jaramillo, 2013)
Sustentabilidad: Consiste en aquella condición de quien actúa dándole buen uso a los
recursos que utiliza, garantizando que siga disponiendo de ellos. (Romero Infante & More
Jaramillo, 2013)
Solución creativa: se considera una solución como el conjunto de actividades que se
desarrollan para convertir la situación insatisfactoria en la situación ideal de una realidad
problema, mientras que la solución creativa se entiende como aquella solución que aborda la
problemática desde una perspectiva diferente de aquella en la que se genera el problema.
(Romero Infante & More Jaramillo, 2013)
Logística Verde: está más relacionada con la logística tradicional que con la Logística Inversa;
esta relación se da cuando se mide el impacto ambiental que se presenta durante el desarrollo
de la logística tradicional, y de dicha medición surgen propuestas que buscan reducir dicho
impacto. Al conseguirlo se podrá presumir que la Logística Verde ayuda a la logística
tradicional a completar sus tareas de manera eficiente, de acuerdo a los criterios ambientalistas
que se pretendan conseguir. (Reyes de Leon, Zabala Rio, & Galvez Choy, 2008)
Desarrollo
Logística (UNAM)
El desarrollo de la logística en el mundo actual ha sido una de las causas fundamentales de la
supervivencia y desarrollo de aquellas empresas que la han adoptado como una parte
inseparable de su gestión, en tanto repercute sobre todas las variables de la competitividad,
tales como precio, calidad, innovación y plazo de entrega.
La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el cliente correcto, el
lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol del mercadeo es estimular la
demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla.
Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de nivel, locación y
tiempo, es posible determinar el punto de partida para el logro del resultado final de la actividad
logística, atender dicha demanda en términos de costos y efectividad.
La logística no es por lo tanto una actividad funcional sino un modelo, un marco referencial; no
es una función operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar que
permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.
1.2 Las actividades claves son las siguientes:
Servicio al cliente.
Transporte.
Gestión de Inventarios.
Procesamiento de pedidos.
En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la empresa la reducción de
costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas están obligadas a enfocarse a
la logística.
Otros factores que intervienen en la evolución de la logística son:
Aumento en líneas de producción.
La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.
La cadena de distribución quiere mantener cada vez menos inventarios.
Desarrollo de sistemas de información.
Estrategias de JIT.
Todo esto en conjunto traerá los siguientes beneficios:
Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer
el reto de la globalización.
Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e internacional.
Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión de compra:
calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección, servicio.
Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un modelo, un marco,
un mecanismo de planificación de las actividades internas y externas de la empresa.
La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere su valor cuando el
cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible.
De la logística tradicional a la logística inversa
Por mucho tiempo, la logística fue considerada en un solo sentido en cuanto al flujo de materia
prima, materiales, productos e información, siendo la dirección de dicho flujo únicamente del
productor hacia el consumidor. Esta práctica, conocida actualmente como Logística Tradicional
o Logística Hacia Adelante, ha sido un apoyo fundamental para que las empresas alcanzaran
sus objetivos, siendo uno de ellos, y de acuerdo a Parking (1990), recibir el más alto valor por
sus productos. Podría suponerse que la situación ideal para todo tipo de empresa es vender
todo lo que producen y que dichos productos y/o sus embalajes nunca sean devueltos; y
además, que los mismos no lleguen a ser considerados como basura, lo cual es casi imposible
ya que la mayoría de los sectores industriales, en mayor o menor escala, deben afrontar la
devolución de sus productos y/o los embalajes de los mismos y que el producto o sus
componentes al final de su vida útil se convierten en desechos. . (Reyes de Leon, Zabala Rio,
& Galvez Choy, 2008)
Figura 1.Esquema de la relación de logística verde y una típica cadena de suministros. (Reyes
de Leon, Zabala Rio, & Galvez Choy, 2008, pág. 94)
Sin embargo, los últimos años dentro de la denominada Logística de los Negocios, junto a la
Gestión de la Cadena de Suministro (SCM: Supply Chain Management), el aspecto que más ha
llamado la atención de empresarios y académicos, por la repercusión directa sobre la
competitividad empresarial y el cuidado del Medioambiente, es la denominada Logística
Inversa.
Por ello es prudente tener presentes algunas definiciones de logística inversa expuestas por
diversos autores:
Según Stock (1992) la Logística Inversa (LI) se refiere al papel de la logística en la devolución
de productos, el reciclaje, la sustitución de materiales, reutilización de materiales, eliminación
de residuos, así como la renovación, reparación y re fabricación. (Contreras Castañeda,
Tordecilla Madera, & Silva Rodriguez, 2013)
Para (Vellojin Cure, Gonzalez Meza, & Mier Amaya, 2006) Logística inversa: Es el proceso
de planificación, desarrollo y control eficiente del flujo de materiales, productos e información
desde el lugar de origen hasta el de consumo, de manera que se satisfagan las necesidades
del consumidor, recuperando el residuo obtenido y gestionándolo de modo que sea posible su
reintroducción en la cadena de suministro, obteniendo un valor agregado y/o consiguiendo una
adecuada eliminación del mismo.
Menciona (Mihi Ramirez, Arias Aranda, & Garcia Morales, 2012) que la Logística Inversa: se
ocupa de gestionar los flujos de productos desde su lugar de consumo a su lugar de origen
para recuperar parte de su valor inicial o darles el uso más adecuado.
Expone (Cespon Feito & Castro Cespon, 2009) que “La logística inversa es el proceso de
planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de costos y almacenaje de
materiales, inventarios en curso y productos terminados, así como de la información
relacionada, desde el punto de consumo al punto de origen, con el fin de recuperar valor o
asegurar su correcta eliminación”
Debido a las anteriores conceptualizaciones puede concluirse que la Logística Inversa:
comprende un adecuada planificación, desarrollo y control, del flujo de materiales, desde su
origen hasta el destino final, así como la recolección de residuos, que permitan su
incorporación en la cadena de suministros, garantizando un manejo responsable y la
eliminación de los mismos.
Posturas actuales
Tanto las instituciones públicas como los consumidores finales, están demandando y exigiendo
mejores actuaciones medioambientales, lo que presiona a las compañías en la adopción de
responsabilidades sobre los impactos medioambientales causados por sus productos y
tecnologías. Este hecho es lo suficientemente significativo como para incidir en la evolución de
la gestión de la cadena de suministros. La mayor conciencia medioambiental se ha traducido
ya, por un lado, en la aprobación de estrictas legislaciones por parte de algunos gobiernos
(localizados principalmente en Europa, Japón y USA) y, por otro, en un incremento de los
requisitos demandados por los consumidores finales. Las leyes obligan a las compañías a
recoger (o recuperar) sus productos, de forma que se reduzcan la cantidad de residuos que
acaban en los vertederos y el consumo de recursos. (Fernandez & Garcia, 2007)
Conceptualización de logística inversa
La logística inversa es un proceso dentro de la administración de la cadena de suministro que
ha cobrado importancia, ya que permite gestionar los retornos de los clientes impactando en el
servicio y recuperación del valor del producto, adecuada disposición final y desarrollo de
prácticas amigables con el medio ambiente. (Gomez Montoya, Correa Espinal, & Vasquez
Herrera, 2012)
La logística inversa puede considerarse un proceso o elemento crítico para el desarrollo de
prácticas de responsabilidad social de las empresas, de allí la importancia e interés de la
planificación, ejecución y control de este tipo de sistemas logísticos en las organizaciones y la
cadena de suministro, incluyendo relaciones con proveedores y clientes. (Gomez Montoya,
Correa Espinal, & Vasquez Herrera, 2012)
La logística inversa comprende el flujo de productos, información y dinero desde el punto de
uso hasta el de origen o reproceso, siendo contrario a la dirección tradicional de la cadena de
suministro que comprende desde el punto de origen (empresa-proveedor) hasta el punto final
(distribuidores-clientes). en el ámbito empresarial la logística inversa tiene como objetivo
planear, ejecutar y controlar los flujos de productos, información y dinero, mediante la
identificación y el diseño de procesos eficientes que permitan su rehúso, recuperación, reciclaje
o eliminación, con el fin de minimizar los impactos ambientales y maximizar los beneficios
económicos de la empresa (Lin, Lee y Lee, 2009). (Gomez Montoya, Correa Espinal, &
Vasquez Herrera, 2012)
Figura 2. Ciclo de la logística inversa. (Gomez Montoya, Correa Espinal, & Vasquez Herrera,
2012, pág. 149)
El ciclo de la logística inversa presenta las diferentes etapas que los productos siguen desde
que cumplen un ciclo de vida o no cumplen con las especificaciones de los clientes hasta que
son reciclados, rehusados, re manufacturados o dispuestos en condiciones adecuadas
buscando reducir los impactos ambientales, eficiencia en la utilización de los recursos y
recuperación del valor económico.
Objetivos de la logística inversa (Montoya Gomez, 2010)
La logística inversa basa su operación en un conjunto de objetivos, encargados de establecer
los lineamientos y metas a alcanzar para lograr unos procesos eficientes y eficaces con los
productos o materiales recuperados. A continuación se presentan algunos objetivos de la
logística inversa identificados durante la revisión bibliográfica:
a) Realizar una adecuada planeación, ejecución y control de los flujos de productos,
información y dinero entre los diversos procesos considerados dentro de la logística
inversa que permitan la generación de valor y reducción de costos en las operaciones
de logística inversa.
b) Identificar, diseñar, implementar y mejorar procesos eficientes para los productos
gestionados en la logística inversa que permitan su reparación para el rehúso,
recuperación, reciclaje o eliminación con el fin minimizar los impactos ambientales y
maximizar los beneficios económicos de la empresa.
c) Alinear y coordinar los procesos de la logística inversa con la logística tradicional y la
cadena de suministro, apropiando Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC)
que permitan mejorar las relaciones de sus actores, minimizar costos de operación y
mejorar el aprovechamiento de las materias primas y productos disponibles en el
medio.
d) Minimizar la cantidad de productos a recuperar en la cadena de suministro a través de
sistemas de control de calidad de procesos (Seis Sigma y Kaizen), negociación con
otros actores de la cadena de suministro como responsabilidad de los retornos de
productos, fechas de vencimiento de garantías o recuperación de los productos, etc.
De los objetivos planteados con anterioridad, se observa que la logística inversa busca manejar
adecuadamente los flujos de información, productos y dinero en las operaciones relacionadas
con la recuperación de los productos, buscando reducción de costos, beneficios económicos,
armonía con el medioambiente y relaciones adecuadas de los actores involucrados.
Actores en la logística inversa (Montoya Gomez, 2010)
En la logística inversa participan actores con diferentes funciones, responsabilidades y niveles
estratégicos que permiten lograr sus objetivos, alcanzar los beneficios potenciales y ejecutar
los diversos procesos involucrados al mínimo costo y con niveles adecuados de desempeño.
Según Dekker dichos actores pueden ser clasificados como:
a. Actores principales, dentro de los cuales, se consideran los proveedores, distribuidores,
minoristas, cliente y la(s) empresa(s) responsable de la recuperación del producto o
productor.
b. Actores especializados, los cuales ejecutan los procesos específicos de la logística
inversa tales como: prestadores de servicio de transporte, almacenamiento,
recicladores, operadores de reprocesamiento o eliminación de desechos.
c. Actores relacionados, los cuales son organizaciones gubernamentales, ONG
ambientalistas, entre otras, que afectan a la logística inversa de la cadena de
suministro, etc.
Procesos de la logística inversa
Se identifican 6 procesos claves en la logística inversa y los cuales se verán descritos de
manera puntal y que en obra expone (Gomez Montoya, Correa Espinal, & Vasquez Herrera,
2012)
Recolección.- Recogida de los productos o residuos desde los lugares de uso (cliente)
al punto de origen o recuperación.
Inspección y selección.- Una vez los productos son recolectados, se realiza una
inspección de los productos o materiales (empaques) con el fin de determinar la
cantidad, procedencia, razones de devolución y tipo de productos.
Recuperación directa del producto.- Se realiza cuando el producto recuperado puede
ser fácilmente devuelto al mercado o proceso productivo.
Transformación o tratamiento final.- Se encarga de transformar o tratar los bienes o
residuos recuperados en productos reusables o re manufacturados para el uso
industrial o convertirlos a un estado amigable con el medio ambiente.
Transporte.- Consiste en mover los productos o residuos entre los puntos de uso y
origen o transformación.
Almacenamiento.- Utilizado para almacenar los productos, materiales o residuos en
forma temporal o por períodos de tiempo programados y controlados.
Sistemas de información de la Logística Inversa (Ballesteros Riveros & Ballesteros Silva, 2007)
Todas las organizaciones cuentan con alguna clase de sistemas de información, aunque no se
trate más que de un archivador y de un pequeño número de cuentas en algún libro, sin
embargo para contar con un sistema funcional de información que satisfaga diversas
necesidades, todos los datos medibles deben ser organizados de tal manera que sea fácil de
registrarlos, almacenarlos, procesarlos, recuperarlos y comunicarlos según lo requieran los
usuarios.
Para el objetivo de la Logística, un sistema de información se puede definir como un conjunto
ordenado y formal de componentes, capaz de realizar o permitir la realización de operaciones
de procesamiento de datos con los siguientes propósitos:
Llenar las necesidades de procesamiento de datos correspondientes a aspectos
legales y a las transacciones entre los componentes de la cadena de suministros.
Proporcionar información a los administradores, en apoyo a las actividades de
planeación, control y toma de decisiones.
Generar una gran variedad de informes, según se requiera tanto para el cliente interno
como para el externo.
Si los sistemas de información para administrar la logística directa no han terminado de
inventarse a pesar del gran avance de la tecnología de la información, se puede afirmar que en
la logística inversa todo está por hacerse: hasta ahora es poco lo que se conoce acerca de
software diseñado exclusivamente para sus propósitos y objetivos. Algunos investigadores han
recomendado la implementación o modificación de un módulo en el sistema de información
actual o el diseño y desarrollo de un sistema de información de logística inversa a la medida de
las necesidades de una organización en particular. La decisión estará en función de la relación
beneficio/costo de la propuesta.
Factores claves de éxito en el proceso de logística inversa.
Se pueden describir como aparece enseguida:
Administración y control: Todas las actividades que se efectúen en el proceso de la logística
inversa deben ser monitoreadas en forma eficiente, con el propósito de reducir sus costos
logísticos, a partir de un sistema de control, cuya información facilita el conocimiento de la
realidad del proceso en el menor tiempo posible. La información puede ser de dos clases.
De seguimiento: puede ser diaria o semanal. Cumple dos finalidades que son: dar a
conocer la evolución de la actividad en comparación con el presupuesto asignado.
De control: cuando se detectan anomalías en el funcionamiento mediante el análisis del
comportamiento diario de los parámetros de control.
Indicadores de desempeño: Puede implementarse un sistema ABC o sistema de costeo
basado en actividades, que implica un proceso de asignación en dos etapas: la primera, asigna
los costos generales del proceso a unos grupos de actividades de costos, como la recepción y
clasificación de los productos en los centros de acopio, la expedición de las respetivas órdenes
de trabajo, entre otras. En la segunda etapa los costos se asignan de esos grupos a las
actividades basadas en el número o cantidad de actividad relacionada en el grupo requerida
para su terminación o destinación final.
Aspectos financieros: Fundamentalmente el proceso de logística inversa requiere la
asignación de recursos financieros suficientes para llevar a cabo por lo menos las siguientes
actividades:
o Hacer la auditoria al proceso en cada eslabón de “la nueva cadena de suministros”.
o Efectuar propuestas de diseño industrial encaminadas hacia la producción más limpia.
o Apoyar la adquisición o contratación de equipos especializados para la recuperación y
el reciclaje de los productos o materiales.
o Fortalecer el establecimiento de alianzas estratégicas entre las empresas
comprometidas en el proceso.
Logística inversa en La cadena de suministro (Gomez Montoya, Correa Espinal,
& Vasquez Herrera, 2012)
En los últimos cinco años el concepto de logística inversa ha cobrado importancia en el sector
empresarial, debido a que el enfoque de las organizaciones pretende entregar al mercado
productos amigables con el medio ambiente y sostenibles.
En la cadena de suministro que se conforma generalmente por proveedores, empresas
transformadoras o prestadoras de servicios, clientes y stakeholders, es de interés desarrollar
prácticas de responsabilidad social que generen impactos en el bienestar del personal, los
empleados, los clientes, el medio ambiente y la rentabilidad económica buscando una gestión
integral.
Para terrado (2007), “La cadena de suministro es un enfoque integrado de los procesos
logísticos de aprovisionamiento o logística de entrada, fabricación o logística interna, y
distribución o logística de salida, permitiendo el desarrollo de las relaciones con los
proveedores, la empresa y los clientes”. Por su parte, Mentzer (2004) define la cadena de
suministro como un conjunto de tres o más empresas conectadas o relacionadas con flujos de
productos, servicios, finanzas e/o información desde el aprovisionamiento hasta el cliente final.
Figura 3. Estructura cadena de suministro (Gomez Montoya, Correa Espinal, & Vasquez
Herrera, 2012, pág. 148)
Logística Inversa y el medio ambiente
La Logística se puede definir como el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de
materia prima, inventario en proceso y productos terminados desde el punto de origen hasta el
punto de consumo de una forma eficiente y lo más económica posible además del constante
flujo bidireccional de la información relacionada, con el propósito de cumplir con los
requerimientos del cliente. De la misma forma se define la Logística Inversa pero esta vez el
flujo de materiales es desde el punto de consumo hasta el punto de origen con el propósito de
recuperar su valor ó el de la propia devolución.
Figura 4. El proceso logístico (Rojas Aguilera, Salaza, Sepulveda Ahumada, Conejeros
Sepulveda, & Malfanti Santelices, 2006, pág. 79)
Un reciclaje bien estructurado y organizado puede significar grandes beneficios desde muchos
puntos de vista. Por ejemplo, se puede mencionar todo el trabajo que se generaría para
desarrollar esta actividad. Incluso podrían formarse profesionales especialistas en el área de
reciclaje para que la actividad pueda desarrollarse de manera óptima. Por otro lado, luego de
haber recuperado la inversión inicial, la actividad de reciclaje potencialmente podría significar
grandes economías para las empresas que la apliquen ya que estarían utilizando materiales ya
clasificados por lo que su reprocesamiento sería más fácil. La lista de beneficios puede ser muy
larga, sin embargo hoy en día la mayoría de las grandes empresas se resisten a implementar
procesos que incluyan el reciclaje por considerarlos como inversiones sin retorno y solo una
forma de responsabilidad social e imagen hacia el exterior.
Figura 5. Ciclo logístico completo Azul: Flujo Tradicional de productos. Rojo: Flujo Logístico
Inverso Productos no consumidos. Verde: Flujo Logístico Inverso Desechos (Reciclaje). (Rojas
Aguilera, Salaza, Sepulveda Ahumada, Conejeros Sepulveda, & Malfanti Santelices, 2006, pág.
80)
Ventajas y Desventajas de la Logística Inversa (Vellojin Cure, Gonzalez Meza, &
Mier Amaya, 2006)
Algunas de las ventajas o beneficios potenciales de la implementación de un programa de
Logística Inversa se mencionan a continuación:
o Disminución de la “sorpresa” o incertidumbre en la llegada de productos fuera
de uso.
o Reaprovechamiento de algunos materiales.
o Posibilidad de la empresa de abarcar otros mercados.
o Mayor confianza en el cliente al momento de tomar la decisión de compra.
o Mejora considerable de la imagen de la empresa ante los consumidores.
o Obtención de información de retroalimentación acerca del producto.
En lugar de mencionar los siguientes puntos como desventajas, se han denominado puntos
críticos o posibles dificultades:
o Se requiere la realización de estudios previos para el establecimiento de
políticas de decisión en el tema.
o No se trata lo de una simple manipulación del producto.
o Todos los departamentos de la empresa están relacionados con las actividades
que se pretendan implementar de Logística Inversa.
o Las entradas a un proceso de Lostica Inversa son “impredecibles.
o Las inspecciones deben ser realizadas en cada producto de forma individual y
minuciosa.
o La nueva cadena (inversa) incluye un número de procesos inexistentes en
logística directa.
o Se debe decidir si la empresa debe realizar las distintas actividades con sus
propios recursos o si, por el contrario, requerirá los servicios de un operador
especializado.
o Las devoluciones en pequeñas cantidades tienden a representar mayores
costos al integrarlos al sistema.
Investigaciones en logística inversa en industrias (Contreras Castañeda,
Tordecilla Madera, & Silva Rodriguez, 2013)
Es importante destacar como breviario cultural, las investigaciones que se han realizado en el
ámbito de las industrias, destacando de qué tipo es así como una breve reseña.
Industria automotriz.- Dentro de esta área se ubica un estudio de Hojas; et al. (2010)
que describe la cadena de Logística Inversa adoptada por las industrias de baterías
para automóviles en el estado de Sao Paulo (Brasil) y proponen un modelo de logística
inversa a los pequeños fabricantes con el propósito de realizar prácticas amigables con
el medio ambiente.
Industria del acero.- En la industria del acero, Johnson (1998) realiza una investigación
siguiendo la metodología de estudio de caso propuesta por Yin (1994), llevando a cabo
entrevistas de profundidad dirigidas en 12 plantas norteamericanas ubicadas en
Michigan y Ontario, con el propósito de investigar los sistemas de logística inversa para
la gestión de la chatarra y las estrategias de implementación utilizadas por estas
empresas.
Almacenes comerciales.- De Koster, Van de Vendel y De Brito (2001) realizaron un
estudio exploratorio con nueve almacenes comerciales, divididos en tres grupos:
alimentos, grandes superficies y empresas de venta por correo, conjeturando sobre el
impacto que el volumen de retornos y la diversidad de productos tienen sobre la
decisión de combinar vs. separar los flujos directos con los inversos
Industria editorial.- Wu y Cheng (2006) en su investigación comparan las
características de logística inversa en la industria editorial entre China, Hong Kong y
Taiwán, mediante un enfoque de caso múltiple en combinación con el análisis EIQ
(Entry of order, Items and Quantity) por sus siglas en inglés. La investigación muestra
que la logística inversa en el sector editorial no es lo suficientemente madura para ser
interconectada entre China, Hong Kong y Taiwán.
Industria electrónica.- Krikke, Van Harten y Schuur (1999) presenta un estudio de caso
denominado «Caso de negocio Roteb», enfocado hacia el diseño de estrategias para la
recuperación y reciclaje económico de monitores de computador en Holanda.
Industria de empaques.- En esta sección se han clasificado las investigaciones
enfocadas hacia el estudio de casos de empresas que recuperan y reutilizan envases
retornables. Es así como Chan (2007) plantea que la logística inversa puede requerir la
cooperación de más de una empresa para que resulte efectiva y rentable. En este
sentido presenta un estudio de caso colaborativo sobre la utilización de envases
retornables entre un fabricante y su proveedor.
Industria de la moda.- Venkatesh (2010) presenta un artículo de revisión que aborda
los diferentes elementos y estrategias de operaciones de Logística Inversa para la
cadena de la moda, el cual concluye que todos los administradores de la cadena de
suministros deberían empezar a mirar el proceso de gestión de retornos como un
elemento constitutivo en sus cadenas de abastecimiento.
Industria del papel.- En la industria del papel, Ravi y Shankar (2006) elaboraron un
estudio de caso de una empresa de fabricación de papel de la India, realizando un
examen crítico de la empresa y haciendo uso de la metodología SAP-LAP. En el
estudio se concluye que las actividades de logística inversa en este tipo de industrias
en la India se encuentran en una etapa inicial y por tanto las empresas no han utilizado
los beneficios reales de la logística inversa.
Ejemplos de aplicaciones de Logística Inversa (Montoya Gomez, 2010)
Tabla 1. Aplicaciones de la logística inversa (Montoya Gomez, 2010, págs. 72-73)
Aplicación nacional Características de la logística inversa
El decreto
2676:2000
Gestión integral de
Tiene por objeto reglamentar ambiental y sanitariamente, la gestión
integral de los residuos hospitalarios y similares, generados por
personas naturales o jurídicas.
los residuos
hospitalarios y
similares.
Es de cumplimiento obligatorio para todas las IPS (Instituciones
Prestadoras de Salud) del ámbito nacional; de ahí, la importancia del
adecuado diseño de su sistema de logística inversa.
Decret
o 1713 de
2002:
residuos sólidos26
Por el cual se reglamentan la ley 142 de 1994, la ley 632 de 2000 y la
ley 689 de 2001, en relación con la prestación del servicio público de
aseo, y el decreto-ley 2811 de 1974 y la ley 99 de 1993 en relación con
la Gestión Integral de Residuos Sólidos.
Busca un manejo integral de los residuos sólidos, promoviendo que
los materiales recuperados se reincorporen al ciclo económico y
productivo en forma eficiente, por medio de la reutilización, el reciclaje,
la incineración con fines de generación de energía, el compostaje o
cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios,
ambientales
y/o económicos
Gestión de residuos
de llantas Estrategias e instrumentos para una gestión ambientalmente segura
de las llantas usadas.
El destino final de las llantas en Colombia suele incluir procesos de
incineración y rellenos sanitarios (71.9%), reencauche (17.2%), uso
artesanal (6.2%), regrabado (2.3%) y otros usos (2.3%).
Para mejorar la logística inversa de llantas en Colombia, el gobierno
promueve:
- Reducción de la generación de residuos a las necesidades para un
desarrollo sustentable (reencauche)
- Reutilización adecuada de productos, componentes o piezas (puertos,
corales, rellenos).
- Reciclaje: volver los materiales como insumo de los mismos o nuevos
procesos productivos.
Campaña “Recicla tu
móvil o celular y
comunícate con la
tierra
En abril de 2007 se suscribió el convenio de concertación entre los
operadores COMCEL, TELEFÓNICA, COLOMBIA MÓVIL (TIGO),
AVANTEL, la Cámara de Colombia de Informática y
Telecomunicaciones (CCIT), la Asociación de la Industria Celular de
Colombia (ASOCEL) y NOKIA como fabricante, para una gestión
ambientalmente adecuada de los residuos pos-consumo del subsector
de telefonía móvil y servicios de acceso troncalizado en el marco de
ciclo de vida del producto.
Desde la firma del Convenio de Concertación (abril de 2007) hasta
diciembre de 2008 se recogieron y exportaron 2.933.010 piezas de
celulares
Campaña piloto de
recolección de
computadores en
desuso
usen o que hayan desechado, con el fin, de intentar recuperarlos para
el rehúso o su adecuada disposición, lo cual busca generar impactos
sociales en la educación y protección del medioambiente.
Cisco Cisco es una empresa multinacional dedicada a la fabricación, venta,
mantenimiento y consultoría de equipos de telecomunicaciones.
Su logística inversa busca gestionar el retorno de los productos de
sus clientes y distribuidores, con el fin de recuperarlos y redistribuirlos
para recuperar su valor.
Los procesos desarrollados son: logística de entrada, disposición,
reciclaje, rehúso, reparación, gestión de inventarios y logística de salida
con los productos gestionados.
Desarrolla procesos de logística inversa consistentes, escalables,
integrales, que permitan gestionar la disposición o recuperación
apropiada de los retornos, que conduzcan a la reducción de costos,
mejoren la satisfacción del cliente y promuevan la conciencia
ciudadana.
Su logística inversa:
a) recibe aproximadamente 30000 mil unidades por semana,
b) 22.000.000 de lb de material son recicladas
c) representa 100.000.00 US por año.
La logística inversa se considera como aspecto clave para la
adecuada gestión y posicionamiento de la empresa, incluyendo la
generación de valor.
Microsoft
Microsoft Home and Entertainment División busca a través de su
logística inversa agilizar y mejorar la eficiencia del procesamiento de las
devoluciones de los retails o almacenes de cadena como parte de las
estrategias organizacionales.
Para lograr la adecuada gestión de sus devoluciones, la empresa
contrata a Micro Logistics con el fin de que caracterice e investigue los
elementos, su logística de retorno de producto, buscando desarrollar un
sistema de monitoreo y control de inventario como estrategia central.
La solución desarrollada por Micro Logistics consistió en una TIC que
soporta los procesos e información sobre de sistemas de crédito,
disposición de productos y gastos de devoluciones de Microsoft.
Conclusiones
Sin duda hablar de logística es abordar de innumerables cuestiones, pero centralizarse en la
logística inversa es aun más cuestionable y hasta debatible, debido a que no es tanta la
documentación que se cuenta en la actualidad, pero no por eso de menor interés, es cuestión
de tiempo para que se vea presente en todas o la mayoría de empresas, ya que ha comenzado
el desarrollo de una revolución empresarial, siendo una importante oportunidad para tener una
conciencia ambiental y llevarla a la práctica, además de cuidado y preservación del medio
ambiente, siendo la logística inversa la solución idónea para dar respuestas a muchas
interrogantes.
La logística inversa permite establecer estrategias para administrar de manera oportuna las
devoluciones, el reciclaje, la re-manufactura o disposición de los productos; de allí la
importancia de una adecuada gestión de este proceso debido a que influye en la reducción de
impactos ambientales y recuperación del valor económico. Su inicio en la cadena de
suministros generalmente es en eslabón final, denominado mercado. Donde se establece la
base para su implementación o inicio de operaciones.
Tema de tesis: Estudio y análisis de implementación de logística inversa en la empresa
Fricongelados
Objetivo: Conocer y cuantificar los índices que impactan en la organización, la presencia en el
mercado, y beneficios obtenidos por la integración de una logística inversa en los procesos de
Fricongelados
Escrito por: Mauricio Arenas Cruz
Licenciado en Informática, Estudiante de la Maestría en Ingeniería Administrativa en el Instituto
Tecnológico de Orizaba
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Arenas Cruz Mauricio. (2015, noviembre 3). Concepto de logística inversa. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/concepto-de-logistica-inversa/
Arenas Cruz, Mauricio. "Concepto de logística inversa". GestioPolis. 3 noviembre 2015. Web. <http://www.gestiopolis.com/concepto-de-logistica-inversa/>.
Arenas Cruz, Mauricio. "Concepto de logística inversa". GestioPolis. noviembre 3, 2015. Consultado el 9 de Diciembre de 2016. http://www.gestiopolis.com/concepto-de-logistica-inversa/.
Arenas Cruz, Mauricio. Concepto de logística inversa [en línea]. <http://www.gestiopolis.com/concepto-de-logistica-inversa/> [Citado el 9 de Diciembre de 2016].
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