PPAP, el plan de control para la producción, es simplemente el plan de control de pre-lanzamiento, pero sin acciones de contención o revisiones adicionales que se añadieron para asegurar la calidad inicial.
Nuevamente, este plan de control debe seguir el formato AIAG. (Consultar el Manual de Planeación Avanzada de la Calidad del Producto, APQP)
Objetivo
El objetivo del PPAP es determinar si todos los registros de diseño de Ingeniería y especificaciones del cliente son comprendidos apropiadamente por el proveedor y que el proceso tiene el potencial para producir consistentemente cumpliendo con estos requisitos durante una corrida de producción actual.
¿Para qué sirve?
El PPAP aplicará a los sitios de proveedores internos y externos de materiales de producción, en partes de producción y partes de servicio.
Elementos a considerar:
- El plan de control de la producción debe capturar todos los modos de falla presentes/potenciales.
- El plan de control de la producción debe incluir todos los controles de calidad presentes en la producción.
- Desarrollo/tiempos para desarrollar el plan de control de la producción
Requerimientos del PPAP
Los requerimientos del PPAP varían basados en un nivel asignado de sumisión al suministrador y/o (número) identificación de la parte. El suministro de la calidad de ingeniería es responsable de asignar un nivel de sumisión. El nivel de sumisión es generalmente determinado durante el proceso basados en dichos factores:
- Partes criticas
- Experiencia en partes presentadas anteriormente
- Cumplimiento de los suministros son los requerimiento de la calidad del sistema
- Proficiencia del suministrador con una mercancía (parte) específica
