Producciones limpias y estrategia ambiental en la empresa CUPET, Las Tunas, Cuba

PRINCIPALES IMPACTOS DE LA GESTIÓN AMBIENTAL Y LA
APLICACIÓN DE LAS PRODUCCIONES MÁS LIMPIAS EN LA
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE COMBUSTIBLES CUPET LAS
TUNAS”.
RESUMEN
La investigación se desarrolló en la Empresa Comercializadora de Combustible Las
Tunas, perteneciente a la unión CUPET, del Ministerio de la Industria Básica, donde
se determinaron las principales efluentes contaminantes y sus impactos para la salud
y el medio ambiente, basados en las características propias de los procesos
tecnológicos de la empresa y lo que generan, aplicando las estrategias ambientales
dirigidas a la aplicación de las Producción Más Limpia en la actividad productiva de la
entidad; es una alternativa eficaz y sostenible que elimina o aminora la
contaminación. Se ha demostrado que al aplicar estas medidas las empresas
mejoran su productividad, reducen los costos y las cargas contaminantes. Para la
confección de este trabajo se utilizaron técnicas de análisis y compilación de la
información, la observación de los procesos productivos, el análisis de los elementos
nocivos que tienen su influencia en el hombre y en el ambiente, así como la revisión
de la bibliografía. Esta investigación reviste una gran importancia pues se ha logrado
incrementar los beneficios de la empresa y mejorar el medio ambiente con una
disminución del consumo de materiales y energía, recursos, agua, gestión de
productos tóxicos y peligrosos, disminución de la carga contaminante, entre otros; así
como la actuación de la empresa en cuanto la Gestión Ambiental de todos los
indicadores que tienen su incidencia negativa en esta materia y lo que repercutió
financieramente, realizando una valoración económico - social con la aplicación de
producciones más limpias, basadas en la información y la innovación tecnológica
ambientalmente segura.
INTRODUCCIÓN
Sólo cuando el hombre se percató de los riesgos que enfrentaba la humanidad
debido a depredación durante siglos del medio ambiente, comenzó una serie de
significativos cambios a nivel internacional en las políticas de protección y control
ambiental. En un principio en las actividades productivas dichas políticas estaban
encaminadas a la disminución de la contaminación por tratamiento al final del
proceso. En la última década se promueve la adopción de enfoques preventivos en
las actividades productivas y de servicios, relegando a un segundo plano la
utilización de tecnologías de control de salida al final de los procesos.
En 1989, el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente lanzó su
Programa de Producción Más Limpia. Otros conceptos similares han sido
“minimización de residuos”, “prevención de la contaminación” y “ecoeficiencia”, todos
ellos referidos a la estrategia de hacer más con menos, a fin de mejorar la eficiencia
en el uso de los recursos naturales, materias primas e insumos y minimizar la
generación de residuos, la contaminación y los riesgos ambientales derivados de la
producción de bienes y servicios.
A partir de entonces, se han dado importantes pasos en materia de políticas y
programas de Producción Más Limpia (PML) a nivel internacional, que pretenden dar
respuesta a los compromisos relacionados con el tema que se establecieron en la
Cumbre de Río de Janeiro en 1992.
En 1994 surge el Programa Internacional de Producción Más Limpia, creado bajo
una iniciativa conjunta de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo
Industrial (ONUDI) y el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente
(PNUMA), con el objetivo de desarrollar capacidades nacionales en PML y fomentar
el desarrollo industrial sostenible en países en desarrollo o en transición. En 1998 el
PNUMA lanla Declaración Internacional de Producción Más Limpia, firmada en la
actualidad por un importante número de países, organizaciones empresariales e
instituciones de todas las latitudes.
En el presente el Programa de PML de la ONUDI se caracteriza por su enfoque
logístico, orientado a la aplicación de este concepto en sectores económicos
prioritarios, a fin de garantizar mayor competitividad a las empresas del mundo
subdesarrollado y facilitar su acceso a los mercados internacionales.
La creación en el año 2001 de la Red Nacional de Producción Más Limpia de Cuba,
significó la incorporación de nuestro país a este Programa, dando con ello un
importante impulso a la introducción de este promisorio enfoque en el quehacer
empresarial del país.
La conservación del medio ambiente debe considerarse como un sistema de
medidas sociales, socioeconómicas, y técnico productivas dirigidas a la utilización
racional de los recursos naturales, la conservación de los complejos naturales
típicos, escasos y en vías de extinción, la protección del hombre como principal
elemento así como la defensa del medio ante la contaminación y la degradación.
Es a partir de aquí donde se establece por primera vez el concepto de “Desarrollo
Sostenible” y donde urge a la industria, desarrollar sistemas efectivos de gestión
medio ambiental que hagan compatible el desarrollo industrial con la salvaguarda del
planeta en que vivimos.
Partiendo de esto comienzan a surgir las herramientas medioambientales como las
etiquetas ecológicas que identifican a los mejores productos respecto al medio
ambiente dentro de su categoría y que son aceptadas plenamente por los grandes
consumidores del mundo. De ahí que la Producción Más Limpia constituye un
renovador paso, cuyas exigencias permiten alcanzar mejores resultados integrales
en la empresa actual.
Por estas razones la industria cubana de petróleo y gas se encuentra en una etapa
de desarrollo y de incremento significativo de los niveles de producción, que
necesariamente requiere de un incremento de las operaciones tecnológicas e
implementar prácticas, medidas y tecnologías de Producción Más Limpia. Esta
producción constituye la aplicación continua de una estrategia integral de protección
ambiental para procesos, productos y servicios, de manera tal que reduzca los
riesgos para los seres humanos y el medio ambiente. Además permite la aplicación
de soluciones menos costosas, s sencillas y continuas para ayudar a las
empresas a reducir los impactos ambientales de sus actividades y los riesgos para la
salud y la seguridad de los trabajadores.
El diseño e implementación de estrategias ambientales dirigidas a la aplicación de
este concepto constituye una necesidad del desarrollo. Para la aplicación del
concepto de Producción Más Limpia en la empresa de CUPET se ha realizado un
estudio que abarca de forma integral el proceso productivo, el cumplimiento de las
normas operacionales, la calidad y potencialidad de la materia prima, el balance de
masa y de energía para la identificación general de pérdidas de productos, energía y
agua.
Con el desarrollo de las normas ISO 14000 se incorpora al Sistema General de la
gestión de las empresas, la gestión medio ambiental como un camino de mejora
continua para alcanzar estos objetivos ambientales.
Por lo que nuestro trabajo permitió identificar los problemas más significativos, definir
las acciones a tomar para el mejoramiento del mismo y reducir las afectaciones a
nuestro ecosistema y en particular al hombre, evaluando el resultado de la aplicación
de dichas acciones con el fin de lograr un producto más seguro y saludable.
El trabajo se dividió en varias partes para dar cumplimiento a los siguientes objetivos:
Objetivo general:
Lograr un incremento de la producción de combustibles y gas licuado cumpliendo
con los principios de la sostenibilidad para el 2012 donde el hombre, los recursos
económicos y el entorno coexistan armónicamente.
Objetivos específicos:
Poseer un enfoque integral de los problemas ambientales y garantizar una visión
equilibrada.
Obtener el mejoramiento continuo del desempeño ambiental de la empresa con
el establecimiento de objetivos y metas.
Aplicar las tecnologías de Producción Más Limpia para mejorar la Gestión
ambiental.
Garantizar una mejor imagen ante la comunidad y los clientes, además de mayor
competitividad en el mercado.
Lograr la introducción de mejoras tecnológicas al equipamiento de producción
con el objetivo de elevar la Seguridad y Salud de los trabajadores y a su vez la
protección y conservación de la naturaleza mediante procesos menos
contaminantes.
DEFINICIONES
Para aplicar las estrategias ambientales en una empresa es necesario tener
conocimientos acerca de diversas definiciones relacionados con el tema de
investigación.
Medio Ambiente: Sistema de elemento bióticos, abióticos y socioeconómicos con que
interactúa el hombre, a la vez que se adapta al mismo, lo transforma y lo utiliza para
satisfacer sus necesidades, entorno en el cual una organización opera, incluyendo
el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos
y su interrelación.
Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una
organización que puede interactuar con el medio ambiente.
Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso o
beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una
organización.
Sistema de Gestión Ambiental (SGA): La parte del sistema general de gestión que
incluye la estructura organizativa, la planificación de las actividades, las
responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para
desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al día la política ambiental.
Gestión Ambiental (GA): Conjunto de actividades, mecanismos, acciones e
instrumentos, dirigidos a garantizar la administración y su uso racional de los
recursos naturales mediante la conservación, mejoramiento, rehabilitación y
monitoreo del medio ambiente. La gestión ambiental aplica la política ambiental
establecida mediante un enfoque multidisciplinario.
Desempeño Ambiental: Resultados medibles del sistema de gestión ambiental,
relacionados con el control de una organización sobre sus aspectos ambientales
basados en su política, objetivos y metas ambientales.
Metas Ambientales: Requisitos detallados de actuación, cuantificados cuando sea
posible, aplicables a la Entidad o a partes de la misma, que provienen de los
objetivos ambientales y que deben ser establecidos y cumplidos en orden a alcanzar
dichos objetivos.
Prevención de la Contaminación: Utilización de procesos, prácticas, materias primas
o productos, que evitan, reducen o controlan la contaminación, lo que puede incluir el
reciclado, tratamiento, cambios de procesos, mecanismos de control, uso eficiente de
los recursos y sustitución de materias primas.
Desechos Peligrosos: Aquellos provenientes de cualquier actividad y en cualquier
estado físico que, por su magnitud o modalidad de sus características corrosivas,
tóxicas, venenosas, explosivas, inflamables, biológicamente perniciosas, infecciosas,
irritantes o cualquier otra, representen un peligro para la salud humana y el medio
ambiente.
Desarrollo sostenible: El término desarrollo sostenible incorpora la relación armónica
necesaria entre la sociedad, la naturaleza y la economía como un proceso de
creación de las condiciones materiales, culturales y espirituales que propicien la
elevación de la calidad de vida de la sociedad, con un carácter de equidad y justicia
social de forma sostenida y basado en una relación armónica entre los procesos
naturales y sociales, teniendo como objeto tanto las actuales generaciones como las
futuras”.
Educación Ambiental: Proceso continuo y permanente, que constituye una dimensión
de la educación integrada de todos los ciudadanos, orientada a que en la adquisición
de conocimientos, desarrollo de hábitos, habilidades, capacidades y actitudes y en la
formación de valores, se armonicen las relaciones con los seres humanos y de ellos
con el resto de la sociedad y la naturaleza para propiciar el desarrollo de los
procesos económicos, sociales y culturales hacia el desarrollo sostenible.
Estudio del impacto Ambiental: Descripción pormenorizada de las características de
un proyecto de obra o actividad que se pretenda llevar a cabo, incluyendo su
tecnología y que se presenta para su aprobación en el marco del proceso de
evaluación de impacto ambiental. Debe proporcionar antecedentes fundados para la
predicción, identificación e interpretación del impacto ambiental del proyecto y
describir las acciones que se ejecutarán para impedir o minimizar los efectos
adversos, así como el programa de monitoreo que se adoptará.
Desarrollo Sustentable: El proceso de mejoramiento sostenido y equitativo de la
calidad de vida de las personas, fundado en medidas apropiadas de conservación y
protección del medio ambiente, de manera de no comprometer las expectativas de
las generaciones futuras.
Auditorias Ambientales: Auditorias ambientales identifican todos los impactos
ambientales de una empresa para que cambios en procesos y prácticas puedan ser
evaluados e implementados. Una opción para llevar a cabo la implementación es el
uso de la metodología Producción Más Limpia con base en los resultados de la
auditoria.
Cero Emisiones: ZERI (Iniciativas para Investigación en Cero Emisiones), Zero
Emissions Research and Initiatives es una red internacional de académicos,
empresarios, gobiernos y educadores que buscan soluciones para responder a las
necesidades básicas de la humanidad: agua, comida, salud, vivienda, energía y
trabajo. Para hacer eso, ZERI diseña e implementa estrategias y políticas inspiradas
en sistemas naturales reforzados por la creatividad humana. Ver: www.zeri.org
Códigos de Práctica o Conducta: Códigos de Práctica contienen instrucciones a la
industria en diversos aspectos ambientales, tales como el uso de recursos, las
emisiones, la generación y la disposición de desechos, los peligros ocupacionales o
para la salud, y los estándares reguladores. El objetivo de tales códigos es facilitar la
mejora de la industria proporcionando la información relevante y sugiriendo prácticas
y procesos que compañías individuales pueden adoptar.
Contabilización de Costos Ambientales: La Contabilidad Ambiental tiene por objetivo
proveer información requerida para entender el espectro entero de los costos
ambientales integrándolos al proceso de toma de decisiones. Permiten mejorar el
desempeño ambiental y la reducción de costos, a través de la identificación,
evaluación y una adecuada ubicación de los costos ambientales. Algunos costos
ambientales son: de compra, de disposición y tratamiento, uso ineficiente de los
recursos, monitoreo, capacitación, seguros. Ver: Tellus Instiute has information on
Total Cost Assessment www.tellus.org/energy
Contratación Basada en Desempeño: Método que se ha utilizado principalmente en
la industria de energía, pero que tiene gran potencial para ser aplicado en muchas
áreas de la actividad económica. Bajo PBC, un tercer contratista toma la
responsabilidad de la gerencia sobre cierta parte específica de un negocio. El
contratista adopta el riesgo para manejar esta parte del negocio, pero también gana
las recompensas financieras por hacerlo más eficientemente. Los aumentos de la
eficiencia se comparten entre el contratista y el propietario del negocio. En inglés se
conoce como Performance Based Contracting (PCB).
Ecodiseño: El Ecodiseño es una metodología para el diseño de productos
industriales. Examina el ciclo de vida de un producto y genera maneras de diseñarlo
minimizando el impacto ambiental. En esta metodología el medio ambiente es tenido
en cuenta como un factor adicional y equivalente a los que tradicionalmente se han
tenido en cuenta como costos, calidad, funcionalidad, estética, seguridad, etc. Se
conoce también como diseño de ciclo de vida o diseño para el ambiente (DfE, Design
for the Environment).
Eco-Eficiencia: El concepto de ecoeficiencia nace de la concepción global de los
impactos ambientales, de las diferentes fases del ciclo de vida de un producto y de la
voluntad de reducir los diferentes efectos ambientales negativos.
Consiste en Proporcionar bienes y servicios a un precio competitivo, que satisfaga
las necesidades humanas y la calidad de vida, al tiempo que reduzca
progresivamente el impacto ambiental y la intensidad de la utilización de recursos a
lo largo del ciclo de vida, hasta un nivel compatible con la capacidad de carga
estimada del planeta (World Business Council for Sustainable Development-
WBCSD)”.
También se puede entender la ecoeficiencia, como la relación entre el valor del
producto o servicio producido por una empresa y la suma de los impactos
ambientales a lo largo de su ciclo de vida: Ecoeficiencia = valor del producto o
servicio / impacto ambiental La ecoeficiencia se halla estrechamente ligada al
desarrollo sostenible ya que equivale a optimizar tres objetivos: crecimiento
económico, equidad social y valor ecológico. Es el principal medio a través del cual
las empresas contribuyen al desarrollo sostenible y al mismo tiempo consiguen
incrementar su competitividad. Este concepto significa añadir cada vez más valor a
los productos y servicios, consumiendo menos materias primas, generando cada vez
menos contaminación a través de procedimientos ecológica y económicamente
eficientes y previniendo los riesgos.
Ecología Industrial: La Ecología Industrial se refiere a la ubicación de industrias
simbióticas o complementarias en las mismas zonas geográficas. De esta manera,
por medio de un uso razonable de tierra y el diseño de plantas individuales una
Producción Más Limpia es incorporada al principio de la actividad industrial, en lugar
de ser agregada luego.
La Ecología Industrial hace que las empresas funcionen y se relacionen como lo
hacen los seres vivos en un ecosistema, donde cada organismo (empresa en nuestro
caso) desempeña una función concreta dentro de una intrincada red de relaciones.
Basada en una visión del conglomerado empresa-sociedad-entorno como una única
entidad (visión sistémica), busca la mejora del comportamiento ambiental del
conjunto en lugar de buscar mejoras en cada una de las partes”.
Etiquetado Ecológico: Etiquetado ecológico es el etiquetado de productos que tienen
ventajas ambientales, o por lo menos que tienen un impacto ambiental menor que las
otras alternativas. Las etiquetas ecológicas brindan información sobre las
consecuencias de productos para el medio ambiente y proporciona un medio
estandarizado para comparar productos. De esta manera las etiquetas asisten a los
consumidores, tanto en carácter de organizaciones como de individuos, para crear
opciones responsables del producto.
Evaluación de Ciclo de Vida: La Evaluación del Ciclo de Vida es una herramienta que
analiza la carga ambiental de los productos en todas las etapas de su ciclo de vida.
Ayuda a las empresas a comprender los problemas ambientales asociados con los
productos terminados al llegar al cliente final, y toma en cuenta éstas
consideraciones desde el proceso de manufactura del producto.
Evaluación de Impacto Ambiental: La Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) es un
procedimiento jurídico-técnico-administrativo que tiene por objeto la identificación,
predicción e interpretación de los impactos ambientales que un proyecto o actividad
produciría en caso de ser ejecutado; así como la prevención, corrección y valoración
de los mismos. Todo ello con el fin de ser aceptado, modificado o rechazado por
parte de las distintas Administraciones Públicas competentes.
Otra definición la considera como el conjunto de estudios y sistemas técnicos que
permiten estimar los efectos que la ejecución de un determinado proyecto, obra o
actividad, causa sobre el medio ambiente.
Los proyectos sujetos a EIA pueden ser, por ejemplo, la construcción de una represa
hidroeléctrica, un puente o una fábrica; la irrigación de un gran valle; el desarrollo de
una zona portuaria; el establecimiento de un área protegida o la construcción de un
nuevo complejo de viviendas. El informe o estudio de la EIA identifica los problemas
ambientales potenciales y las medidas para reducir los efectos ambientales adversos
del proyecto.
Gestión Ambiental de la Cadena de Proveedores: La cadena de proveedores es la
red de productores y distribuidores que compran materiales, los convierten en
productos intermedios o finales y los distribuyen a los clientes. Gestión Ambiental de
la Cadena de Proveedores es la integración de los aspectos ambientales a la cadena
de proveedores. Propone intercambio de información y cooperación a lo largo de la
cadena. También se conoce bajo el nombre inglés “Supply Chain Management”.
Metabolismo Industrial: Metabolismo Industrial consiste en el análisis de flujos de
recursos físicos (energía y materiales) en sistemas industriales y sociales. El objetivo
es de identificar y examinar, desde una perspectiva global, factores críticos para un
desarrollo de una sociedad industrial sostenible. Ver: Sustainable Industrial
Metabolism.
Reporte Corporativo Ambiental: El Reporte Corporativo Ambiental es un proceso y un
documento por el cual organizaciones, incluyendo gobiernos, pueden examinar su
desempeño ambiental en cierto período y hacer esa información pública. Los
resultados se publican como documento independiente o como parte de otras
publicaciones, tales como un informe anual. La credibilidad de los resultados puede
ser establecida por una verificación independiente. Un buen reporte incluye: la
política ambiental, datos de desempeño como llave de análisis del impacto ambiental
y metas para mejorar el desempeño en el futuro.
La Producción Más Limpia requiere de cambios de actitudes, el ejercicio de una
gestión ambiental responsable y la promoción del cambio de tecnologías. Esta
estrategia va acompañada de la evaluación de diversas medidas para asegurar su
efectividad ambiental y su factibilidad económica.
La Producción Más Limpia constituye una estrategia preventiva integrada que se
aplica a todo el ciclo productivo con el fin de:
Aumentar la productividad al asegurar un uso más eficiente de las materias
primas, la energía y el agua.
Promover mejores prestaciones ambientales mediante la reducción en la fuente
de desechos y emisiones.
Reducir el impacto ambiental de los productos durante todo su ciclo vital
mediante el diseño de productos amistosos con el medio ambiente sin dejar de
ser económicamente eficientes.
Todo esto constituye una política de nuestro estado y a su vez una exigencia a nivel
internacional para lograr una competitividad de nuestros productos, de manera
ambientalmente seguros que nos permita mantener una imagen ante la comunidad y
los clientes e insertarnos en el mercado, pues desde finales de los ochenta empieza
a tomar más fuerza la idea de compatibilizar la protección del medio ambiente con
los requisitos del mercado, y de considerar los recursos medioambientales escasos
que consume la empresa y que deben ser internalizados, igual que otros recursos
que se necesitan para la producción, evitando la competencia desleal de las
empresas que no los valoran frente a las que lo hacen.
CONOCIENDO A LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
La Producción Más Limpia es una estrategia preventiva en las empresas, aplicada a
productos, procesos y organización del trabajo, cuyo objetivo principal es: minimizar
emisiones y/o descargas en el origen, reduciendo riesgos para la salud humana y el
ambiente, elevando simultáneamente su competitividad y mejorando su desempeño
ambiental; obteniendo así beneficios económicos.
Tradicionalmente, los países eran competitivos si sus empresas tenían acceso a
bajos costos de recursos - capital, mano de obra, energía y materias primas - y, dado
que la tecnología cambiaba lentamente, una ventaja comparativa en los recursos era
suficiente para el éxito.
Hoy, esta noción de ventaja comparativa ha quedado obsoleta. Crecientemente, los
países y las empresas que son más competitivos no son aquellos que acceden a los
más bajos costos de los recursos, sino aquellos que emplean las tecnologías y los
métodos más avanzados para utilizar esos recursos.
Y como la tecnología está constantemente cambiando, el nuevo paradigma de la
competitividad global demanda la habilidad de las empresas para innovar
rápidamente.
Este nuevo paradigma tiene profundas implicancias para el debate en torno al tema
ambiental, ya reúne juntos intereses tradicionalmente contrapuestos: el mejoramiento
ambiental y la competitividad.
Los residuos y formas de energía descargados al ambiente en forma de
contaminación, constituyen un signo de que los recursos han sido usados en forma
incompleta o ineficiente. Cuando esto sucede, las empresas están obligadas a
realizar actividades que incrementan los costos pero que no agregan valor al
producto, tales como: tratamiento y disposición final de los residuos.
El mejoramiento ambiental requiere que las empresas innoven para aumentar la
productividad de los recursos, lo que constituye justamente el gran desafío de la
competitividad global. Sin embargo, las regulaciones ambientales no llevan,
inevitablemente, a aumentar la productividad y la competitividad de todas las
empresas; ya que sólo aquellas que innoven exitosamente lograrán el éxito.
En los pasados 30 años, las naciones industrializadas respondieron a la
contaminación y a la degradación ambiental por cuatro vías características:
Primero, ignorando el problema
Luego, diluyendo o dispersando la contaminación, de modo que los efectos
aparentes eran menos Perjudiciales
Después, tratando de controlar la contaminación y los residuos, lo que se ha
denominado el enfoque “al final de la línea de proceso” (“end-of-pipe”), y
Recientemente, mediante una producción limpia, previniendo la contaminación y
la generación de residuos en su origen
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA: EVOLUCIÓN
RESPUESTA, A TRAVÉS DEL TIEMPO, DE LAS NACIONES INDUSTRAILZADAS
¿Qué es Producción más Limpia?
Es una estrategia de gestión empresarial preventiva aplicada a productos, procesos y
organización de trabajos.
¿Cuál es el objetivo de la Producción más Limpia?
IGNORANDO
DILUYENDO
END-OF-PIPE
PRODUCCION MAS LIMPIA
CONTAMINACIÓN Y
DEGRADACION AMBIENTAL
Mejorar desempeño
Ambiental
Obtener beneficio
Económico
El problema
O dispersando la
contaminación
Previniendo la
contaminación
Controlando la
contaminación
Su objetivo es minimizar emisiones y/o descargas en la fuente, reduciendo riesgos
para la salud humana y el medio ambiente, elevando simultáneamente la
competitividad.
Esta secuencia de “ignorar-diluir-controlar-prevenir” responde a los nuevos tiempos,
ya que protege el ambiente, los consumidores y los trabajadores, a la vez que mejora
la eficiencia, la rentabilidad y la competitividad del sector productivo.
Este es el objetivo fundamental de la Producción Limpia, también llamada producción
más limpia, ecoeficiencia o prevención de la contaminación, que se define como “la
permanente aplicación de una estrategia ambiental preventiva e integrada para los
procesos, productos y servicios, a fin de incrementar la eficiencia y reducir los
riesgos sobre la población humana y el ambiente”2.
La Producción Limpia puede ser aplicada a diversos sectores productivos: en la
extracción de materias primas, la industria manufacturera, la actividad pesquera, la
agricultura, el turismo, los hospitales, el sector energía, los sistemas de información,
oficinas, etc.
Para los procesos de producción, la Producción Limpia resulta de una o de la
combinación de las siguientes medidas: conservación de materias primas, agua o
energía; eliminación de materias primas tóxicas o peligrosas; la reducción de la
cantidad y toxicidad de todas las emisiones y residuos en su origen. Para los
productos, la Producción Limpia implica reducir los impactos al ambiente, a la salud y
la seguridad del producto durante todo su ciclo de vida, desde la extracción de
materias primas, durante la manufactura y uso, hasta su disposición final.
Este enfoque preventivo incluye opciones para:
Mejorar el diseño de productos
Mejorar la gestión y las prácticas de operación
Mejorar la mantención y la limpieza
Sustituir materiales tóxicos y peligrosos
Modificar los procesos
Reusar internamente los desechos,
lo que mejora la planificación y selección de:
Nuevos Procesos Tecnológicos,
que incrementan la eficiencia y disminuyen las necesidades de:
Tecnologías de control al final de la línea o “end of pipe”
Esto no significa que las tecnologías de control al final de la línea no se requieran,
pero sí, bajo este concepto de Producción Limpia, son reducidas al mínimo y, en
algunos casos, pueden ser eliminadas por completo.
Esto es extremadamente relevante, pues los sistemas de tratamiento y disposición
son cada vez más costosos, no generan ningún tipo de ahorro o beneficio para el
proceso y, muchas veces, sólo se logra trasladar el problema de un medio a otro, sin
resolverlo realmente (por ejemplo, lo que resulta como producto después de tratar los
residuos industriales líquidos en las plantas de tratamiento, es un residuo sólido
compuesto de toda la carga contaminante del residuo líquido).
Las opciones de Producción Limpia, además de ser eficientes desde el punto de
vista ambiental, normalmente son de menor costo y/o tienen reducidos períodos de
pago de la inversión. Por tal motivo son denominadas opciones costo-eficientes.
En una jerarquía de las opciones de gestión ambiental que parten desde aquellas
más económicas y simples técnicamente, hasta las más costosas y complejas, las
opciones de Producción Limpia son aquellas que se ubican precisamente en el tramo
superior, como lo muestra el cuadro a continuación.
Reciclaje fuera del proceso
vía terceros
Incremento de la vida del
producto
Reducción
En
El Origen
Cambios En
El
Proceso
Cambios
En Los
Productos
Mejoramiento en la gestión y de
prácticas de operación
Sustitución de materias primas e
insumos contaminantes
Diseño con menor impacto
ambiental
Cambios Tecnológicos /
Tecnologías limpias
Recuperación y reuso al interior
del proceso de producción
Reuso Y Reciclaje
Reciclaje fuera del proceso
vía terceros
Pre tratamiento Y Tratamiento
Disposición - Destrucción - Remediación
OPCIONES DE PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL
$
$
$
$
:Opciones de
Producción Más Limpia
En definitiva, la Producción Limpia genera una serie de beneficios para las
Empresas, entre ellos:
Mejoramiento en procesos y productos y aumento en la eficiencia.
Disminución de costos de producción por mejor aprovechamiento de recursos y
energía.
Incrementos en la competitividad, debido al uso de nuevas y mejores tecnologías
y como elemento de diferenciación en los mercados.
Acceso a nuevos mercados con restricciones o prohibiciones ambientales.
Reducción de los riesgos del tratamiento, almacenamiento y disposición de
residuos tóxicos.
Reducción de costos de los crecientemente caros sistemas de tratamiento y
disposición de desechos.
Mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud ocupacional.
Mayor credibilidad ante instituciones financieras y
Mejores relaciones con la comunidad y las autoridades.
¿Por qué es diferente la producción más limpia? Gran parte de lo que hoy se piensa
sobre los impactos al medio ambiente gira alrededor de lo que debe hacerse con los
desperdicios y las emanaciones después de que se han producido. La meta de la
producción limpia es, para empezar, evitar la producción de desechos y disminuir el
uso de materias primas, agua y energía.
A largo plazo, la producción limpia es la forma más rentable de explotar los servicios
y procesos y de desarrollar y fabricar productos. El costo de los desperdicios y de las
emanaciones, además de los impactos negativos sobre la salud y sobre el medio
ambiente, pueden evitarse desde el comienzo mediante la aplicación del concepto de
producción limpia.
Acciones de Producción Más Limpia:
Minimización uso de insumos, agua y energía.
Minimización del uso de insumos tóxicos.
Minimización del volumen y toxicidad de las emisiones generadas el proceso
productivo.
Reciclaje de residuos en la planta y si no, fuera de ella.
Reducción del impacto ambiental de los productos en su ciclo de vida.
Beneficios
Eficiencia de procesos y productos.
Competitividad por mejoras tecnológicas.
Acceso a Mercado con restricciones ambientales.
Condiciones de seguridad social y salud ocupacional.
Costos por mejor uso de recursos y energía.
Costos de planta de tratamientos y disposición final.
Riesgo del tratamiento, almacenamiento y disposición de residuos tóxicos.
En la siguiente tabla se muestran algunos resultados de la introducción de la
Producción más Limpia en diferentes países.
PAIS
INDUSTRIA
BENEFICIO
AMBIENTAL
BENEFICIO
ECONOMICO
Inversión
en pesos
Ahorros el
1er año
Holanda
4 Empresa pequeñas y
medianas de fundición
• Reducción de 2,400 t.
De arena anuales,
• 50 75% de reducción de
los residuos de los hornos
• 25 a 75% de reducción
en residuos de arena
509000
360000
1630000
China
3 Empresas de cerveza y
destilado de alcohol
de250 a 2,000 empleados
• Reducción en 33 % del
consumo de agua
• Reducción del 7% de
malta
• Reducción del 40% de la
demanda química de
4910000
9820000
271300
10198000
INDIA
2 Empresas pequeñas,
procesadoras de residuos
agroindustriales de pulpa
de papel de 150
empleados
• Reducción del 30% del
volumen del agua residual
• Reducción del 40% de la
carga de sólidos totales
• Reducción del 29% al
34% de la demanda
química de oxígeno
• Incremento del 25 al
38% del retorno de
residuos en el producto
final
739100
1167000
1245000
1416000
MEXICO
6 Empresas, 5 pequeñas
,1 mediana de
recubrimientos
electrolíticos de níquel,
cromo, zinc y aluminio
Anualmente se dejan de
arrojar al drenaje:
• 4450Kg de cromo
hexavalente
• 5680 Kg de níquel
• 785 Kg de cianuro
• 6150 Kg de álcalis
• 551 Kg de ácido
sulfúrico
• 500 Kg de agua
19000
100000
36000
500000
POLÍTICA DE FOMENTO DE PRODUCCIÓN LIMPIA
La Producción Más Limpia (PL) es una estrategia de gestión empresarial preventiva
aplicada a productos, procesos y organización del trabajo.
Su objetivo es minimizar emisiones y/o descargas en la fuente, reduciendo riesgos
para la salud humana y el medio ambiente, elevando simultáneamente la
competitividad. La Producción Limpia resulta de cinco acciones, sean estas
combinadas o no:
La minimización y el consumo eficiente de insumos, agua y energía
La minimización del uso de insumos tóxicos
La minimización del volumen y toxicidad de todas las emisiones que genere el
proceso productivo
El reciclaje de la máxima proporción de residuos en la planta y si no, fuera de ella
Y la reducción del impacto ambiental de los productos en su ciclo de vida.
La política de fomento a la Producción Limpia tiene como propósito general catalizar,
incentivar y facilitar el aumento de la competitividad y el desempeño ambiental de las
empresas, apoyando el desarrollo de la gestión ambiental preventiva para generar
procesos de producción más limpios, incluyendo el uso eficiente de la energía y el
POLITICA DE FOMENTO A LA PRODUCCION LIMPIA
EFICIENCIA DE LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS MEJORANDO LA
COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA
Y CONTRIBUIR AL DESARROLLO DE
TECNOLOGÍAS DE ABATIMIENTO MÁS
EFICIENTES CUANDO ÉSTAS SEAN LA ÚNICA
OPCIÓN ECONÓMICAMENTE VIABLE
PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN,
MINIMIZANDO LA GENERACIÓN DE
RESIDUOS Y EMISIONES LO MAS
CERCANAMENTE A LA FUENTE
LA REUTILIZACIÓN, RECUPERACIÓN Y
RECICLAJE DE INSUMOS Y PRODUCTOS
USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA Y EL
AGUA
PROMOVE
Catalizar, incentivar y facilitar el aumento de la competitividad y el desempeño ambiental
de las empresas, apoyando el desarrollo de la gestión ambiental preventiva para generar
procesos de producción más limpios, incluyendo el uso eficiente de la energía y el agua.
OBJETIVO
agua. En concreto ello implica: promover la eficiencia de los procesos productivos
mejorando la competitividad de la empresa; promover la prevención de la
contaminación, minimizando la generación de residuos y emisiones lo más
cercanamente a la fuente; promover el uso eficiente de la energía y el agua;
incentivar la reutilización, la recuperación y el reciclaje de insumos y productos;
contribuir al desarrollo de tecnologías de abatimiento más eficientes, cuando éstas
sean la única opción económicamente viable.
La política de Producción Limpia representa un eslabón que articula la política
ambiental con la política de desarrollo productivo, expresando a una importante
dimensión de la estrategia de desarrollo sustentable.
POLITICA DE FOMENTO A LA PRODUCCION LIMPIA
El fundamento de esta política no es sólo la constatación de serios problemas de
contaminación ambiental, sino la presencia de importantes obstáculos que dificultan
una asimilación rápida por parte del sistema productivo de prácticas ambientales y
competitivas eficientes, tanto social como privadamente. Las causas residen en la
Política
Ambiental
Política de
de Desarrollo
Productivo
POLITICA DE
FOMENTO
A LA
PRODUCCION LIMPIA
Promover la
sustentabilidad del proceso
de desarrollo, con miras a
mejorar la calidad de vida
de los ciudadanos.
Incrementar la
competitividad de las
empresas, vía aumentos de:
Productividad y Calidad
Innovación tecnológica
Capacitación - fuerza de
trabajo
existencia de fallas de mercado, de fallas institucionales e importantes rezagos en la
dotación de factores, tales como recursos humanos especializados en este tipo de
tecnologías. Sin embargo, Chile aprende con rapidez. Ya hay un núcleo de empresas
que cuentan con experiencias exitosas de aplicación de tecnologías de Producción
Limpia. Por su parte, el sector público ya ha desarrollado importantes iniciativas de
fomento de Producción Limpia. Adicionalmente, existen importante espacios
internacionales, legitimados por la Agenda 21 y la OMC5 que fundamentan el rol del
sector público, en tanto agente catalizador y facilitador.
Esta política se traduce en un programa de acción que tiene cuatro lineamientos:
1. Integrar, adaptar y desarrollar instrumentos de fomento de producción limpia,
basado en acciones tales como masificar acciones de transferencia tecnológica,
crear mercados de servicios tecnológicos en PL, favorecer la investigación y
desarrollo orientada al desarrollo de tecnologías de Producción Limpia.
2. Impulsar la cooperación para el fomento de Producción Limpia que incluye
acciones tales como los Programas Voluntarios de Producción Limpia
emprendidos por grupos de empresas, favorecer la emergencia de una "masa
crítica" de empresas con experiencias avanzadas (p.e. ISO 140006), formar un
Comité Público-Privado que analice alternativas de política, emprenda acciones
conjuntas y defina prioridades.
3. Fortalecer la infraestructura tecnológica y de información que incluye acciones
tales como el impulso de una red de centros tecnológicos de Producción Limpia,
la difusión de metodologías estandarizadas de Producción Limpia, el desarrollo
de campañas de sensibilización con participación privada, la promoción de
programas de capacitación, a como el uso de (Internet) para uso de las
empresas.
4. Fortalecer la gestión y coordinación blica en el fomento de la PRODUCCIÓN
LIMPIA, que se expresa en acciones tales como: la integración de objetivos y
metas de PRODUCCIÓN LIMPIA en todos los programas de fomento productivo
y de infraestructura; el fortalecimiento del rol de información de las entidades de
regulación y fiscalización; el impulso del fomento de Producción Limpia a nivel
regional; la adaptación de las políticas de fomento de la Pequeña y Mediana
Empresa y Micro y Pequeña Empresa a los propósitos de la Producción Limpia; y
el impulso de programas de capacitación para organismos públicos.
Esta política tiene cinco características distintivas:
1. Integra y articula las iniciativas y programas que ya están en marcha.
2. No descarta el fomento de tecnologías de abatimiento eficientes, especialmente
cuando las alternativas de gestión ambiental preventiva no sean suficientes por
sí mismas para asegurar el cumplimiento de normas y estándares.
3. Está focalizada principalmente hacia las medianas, pequeñas y microempresas,
y sus encadenamientos productivos con grandes empresas.
4. Tiene un enfoque flexible, basado en un permanente diálogo público-privado,
abierto a incorporar nuevas iniciativas, a descartar las que se demuestran como
ineficientes, y a profundizar aspectos que podrían ser relevantes tales como
líneas de financiamiento para la inversión productiva hacia fines ambientales,
basadas en criterios OMC.
5. Se orienta a generar un cambio en la sensibilidad social respecto a los temas de
medio ambiente y productividad, así como un cambio cultural en los actores
respecto a introducir en sus prácticas cotidianas una gestión ambiental
preventiva.
BUENAS PRÁCTICAS DE MANEJO
El objetivo de la sección “Buenas Prácticas de Manejo” es preparar a las pequeñas y
medianas empresas, PYMES, para identificar las opciones de “sentido común”,
simples y prácticas denominadas “Buenas Prácticas de Manejo” que puedan
aplicarse para reducir los costos de producción e incrementar la productividad total
de la empresa y además disminuir el impacto ambiental.
Las “Buenas Prácticas de Manejo” se refieren a un cierto tipo de medidas
relacionadas con la prevención de la pérdida de materias primas, la minimización de
residuos, el ahorro de agua y energía y el mejoramiento de la gestión de la empresa.
La implementación de estas prácticas es relativamente fácil y económica, por lo tanto
son especialmente apropiadas para las empresas pequeñas y medianas, PYMES.
¿Por qué y para qué se ha desarrollado esta sección?
específicamente para PYMES.
para los empresarios, gerentes y/o personal técnico.
para identificar áreas específicas de aplicación de estas medidas.
para determinar la priorización de la aplicación de estas medidas.
para ser empleadas por las empresas como una adecuada herramienta de gestión
que permita hacer el seguimiento de los resultados obtenidos y permita
implementar con mayor facilidad gestión ambiental sin grandes requerimientos de
tiempo y dinero.
se puede implementar con un modesto presupuesto y apoyo de consultoría.
¿Qué son las “Buenas Prácticas de Manejo”?
Las “Buenas Prácticas de Manejo” son acciones voluntarias, basadas en el sentido
común y que se
pueden aplicar con el objetivo de:
Racionalización del uso de materias primas, agua y energía.
Reducción del volumen y/o toxicidad de los residuos sólidos, líquidos y emisiones
atmosféricas
emitidas durante el proceso.
Reuso y/o reciclaje de materiales.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo y de la salud y seguridad ocupacional
en la empresa.
Además, la minimización de los residuos puede permitir a la empresa:
Reducir pérdidas de materiales y por lo tanto de los costos operacionales.
Reducir los niveles de contaminación.
Mejorar la imagen de la empresa ante los clientes, proveedores, la comunidad y
las autoridades.
Es interesante considerar que en la mayor parte de los casos estudiados, se puede
disminuir alrededor del 50 % de la generación de residuos mediante la
implementación de “Buenas Prácticas de Manejo” y sólo realizando pequeños
cambios operacionales.
¿Qué necesita la empresa para implementar estas “Buenas Prácticas de
Manejo”?
¿Qué se puede lograr son las “Buenas Prácticas de Manejo” y cómo?
Con la aplicación de “Buenas Prácticas de Manejo” se puede lograr:
Reducción de Pérdidas/uso de materias primas y otros insumos, a través de:
reducción de residuos innecesarios
mantención preventiva
establecimiento de planes y procedimientos de emergencia
Manejo y control Responsable de los Residuos, a través de:
separación de los residuos
reutilización/reciclaje de residuos como materias primas, en otros procesos
disposición de los residuos en forma ambientalmente eficiente y económica
Manejo y Transporte Racional de Materiales y Productos, a través de:
aseguramiento de un adecuado manejo y almacenamiento
establecimiento de un control efectivo de inventario
planificación y optimización de la producción
La reducción de los residuos está relacionada al cambio
de conducta y creación de una cultura de productividad
y de minimización de residuos al interior de la empresa.
Es importante despertar la sensibilidad de los
empleados respecto al problema e involucrarlos en la
identificación de oportunidades y en su aplicación.
El proceso puede ser mejorado asegurando una buena
difusión interna de los resultados de la implementación
de las “Buenas Prácticas de Manejo” al interior de la
empresa.
La adopción de las “Buenas Prácticas de Manejo” no
requiere de grandes inversiones en tecnologías más
limpias, las que podrían ser relativamente caras para
las PYMES. El objetivo es el mejoramiento continuo del
proceso productivo mediante el uso s racional de los
recursos y la optimización de los procesos productivos.
Difusión de la
Información
Sensibilización
al Problema
Cultura
Organizacional
Acciones
Simples
mantención de registros adecuados
Ahorro de Energía, a través de:
implementación de adecuada aislación
monitoreo del uso de energía
recuperación y reuso de energía
Ahorro de Agua, a través de:
prevención de fugas y derrames de agua
reuso de agua
monitoreo del uso de agua
¿Cómo implementar las “Buenas Prácticas de Manejo”?
Las Buenas Prácticas de Manejo se pueden implementar por medio de:
1. Listado de posibles acciones para la identificación de oportunidades de “Buenas
Prácticas de Manejo” en la empresa.
2. Determinación de responsabilidades para las acciones identificadas.
3. Establecimiento de objetivos y metas.
4. Identificación de las áreas prioritarias de acción.
5. Establecimiento de capacitación para los trabajadores.
6. Desarrollo e implementación de los procedimientos requeridos.
7. Seguimiento y evaluación de los resultados, estableciendo nuevas metas.
APLICACIÓN DE LAS “BUENAS PRÁCTICAS DE MANEJO”
Para el uso eficiente de materias primas y materiales secundarios
Objetivo
Reducción de pérdidas y mejor utilización de materias primas, insumos y
abastecimiento.
Reparación de las fugas en tuberías y equipos.
Hacer una evaluación visual dentro de cada departamento para identificar las
áreas problemas.
Encargar las reparaciones usando materiales apropiados.
Monitorear y asegurar la eliminación de fugas
Prevención de los derrames accidentales de materiales.
Tomar extremas precauciones cuando se remuevan los materiales de los
contenedores de almacenamiento para usarse en la producción.
Establecimiento de un programa de mantenimiento preventivo para los equipos.
Prevención de interrupciones inesperadas en la producción.
Determinación de la periodicidad y responsabilidades para inspecciones
regulares.
Conservación de los manuales de mantenimiento en un lugar accesible y conocido
por los encargados.
Seguir las recomendaciones dadas en los manuales de mantenimiento.
Encargarse de la capacitación necesaria del personal.
Mantención actualizada de los registros de los equipos.
Actualización de la localización del equipo, sus características, y programa de
mantenimiento.
Verificación regular del cumplimiento de los programas de mantenimiento.
Optimización de la planeación de la producción.
Dedicar el equipo a un producto específico.
Maximizar el número de los productos fabricados, ej. Trabajo de un día o una
semana en un proceso, en una línea de producción.
Evaluación de los volúmenes de residuos y productos que no cumplan con las
especificaciones.
Identificar los problemas de calidad.
Tomar medidas correctivas.
Para el manejo responsable de los residuos
Objetivo
Reducción, Reutilización, Reciclaje y Disposición de residuos de forma adecuada
para el ambiente
Examen de las principales fuentes generadoras de residuos.
Identificar los lugares en el proceso de producción donde se generan residuos
Estudio de la sustitución de materiales y sustancias tóxicas por otros materiales.
Clasificación de los residuos de acuerdo a su naturaleza y toxicidad, para su reuso,
reciclado, etc.
Separación de los residuos peligrosos de otros, para evitar su contaminación.
Separación de los residuos líquidos de los sólidos, etc.
Asignación de un lugar a los diferentes tipos de residuos en diferentes contenedores.
Asignación de contenedores a cada grupo de residuos.
Instruir a los empleados para el uso de los diferentes contenedores para
recolectar y almacenar los residuos.
Verificación regular de la puesta en práctica.
Reutilización/reciclaje de los diferentes residuos.
Identificación de las posibilidades para utilizar y reciclar los diferentes residuos.
Disposición de los residuos no reutilizables y no reciclables usando métodos
acordes a las regulaciones existentes.
Reutilización/reciclaje de materiales y sustancias
Identificación de las posibilidades de reuso de materiales en las diferentes etapas
del proceso de producción.
Identificación de las posibilidades de venta de materiales para reutilizar en otras
empresas o procesos de producción.
Disposición de los residuos no reusables y no reciclables mediante los métodos
adecuados.
Separación de los diferentes flujos de residuos líquidos.
Evitar mezclar los diferentes flujos de agua residual.
Reutilización/reciclaje del agua residual.
Estudiar las posibilidades de reutilizar/reciclar el agua residual
Verificar que la reutilización de agua residual no dañe la calidad del producto
Separación de los solventes usados en el proceso de producción.
Regenerar solventes para reutilizarlos en el proceso de producción
Reutilización del material de empaque.
Identificar las posibilidades para reducir el material de empaque
Identificar las posibilidades para reutilizar el material de empaque
Verificación de las posibilidades para introducir un sistema de depósito que facilite la
recuperación de material de empaque.
Para el manejo y transporte de materiales y productos
Objetivo
Manejo Efectivo, Almacenamiento y Transferencia de Materiales y Productos
Inspección de la materia prima recibida de los Proveedores.
Verificar que el empaque esté en buen estado.
Asegurarse de que los contenidos están protegidos.
Aceptar sólo materias primas de buena calidad.
Respetar las condiciones de almacenamiento recomendadas por los proveedores de
las materias primas.
Establecer sistemas de almacenamiento de acuerdo a instrucciones dadas por
los proveedores o como se indica en los envases, especialmente para productos
tóxicos.
Conservar los registros de seguridad en el lugar de almacenamiento y área de
trabajo.
Almacenamiento de los productos peligrosos en un área designada y segura.
Reducir el riesgo de accidentes.
Reducir la necesidad de pago suplementario por costos de seguro.
Capacitar al personal para evitar accidentes.
Almacenamiento de materias primas en grupos compatibles.
Inspeccionar el área periódicamente para detectar contaminación.
Utilizar metodologías de almacenamiento y dispositivos que eviten daños durante
el almacenamiento.
Verificación de las fechas de expiración de las materias primas.
Revisar regularmente y llevar registros de los inventarios.
Aplicar el principio "primera entrada primera.
Salida" (PEPS) lo primero que entra al almacén es lo primero que sale] para el
control en existencia de materias primas.
Mantención de las existencias a niveles basados en las necesidades actuales.
Evitar la compra excesiva de materias primas.
Disminuir la pérdida de suministros (ej. Dejar los contenedores abiertos.
Tomar medidas de seguridad apropiadas durante el movimiento, transporte y
utilización de productos peligrosos.
Usar ropa adecuada para protección
Utilizar equipo apropiado
Dar al personal la capacitación necesaria
Reemplazo de los productos peligrosos por otros alternativos
PARA EL AHORRO DE ENERGÍA
Objetivo
Conservación, reutilización y reducción del consumo de energía
Mantenimiento de un buen aislamiento de las tuberías con agua a alta temperatura.
Verificar periódicamente el estado del aislamiento para evitar pérdidas de calor y
reparar cuando sea necesario.
Mantenimiento de un buen aislamiento de tuberías de agua fría.
Asegurarse que los sistemas de enfriamiento y aire acondicionado no se
sobrecalienten innecesariamente.
Mantenimiento de las tuberías a presión de aire comprimido.
Evitar la pérdida de presión.
Verificar periódicamente las fugas y repararlas cuando sea necesario.
Mantenimiento de equipos que usan energía (ej. Calderas, boilers)
Optimizar la combustión eficiente a través de un movimiento regular
Evitar pérdidas de escape de frío/calor por puertas abiertas, escapes, etc.
Uso de los sistemas de aire acondicionado en una forma eficiente.
Verificar la temperatura del medio ambiente, para evitar el uso excesivo del aire
acondicionado.
Asegurarse de que existe un buen aislamiento del aire acondicionado en las
instalaciones.
Desconectar los sistemas de aire acondicionado cuando no sean necesarios (ej.
en la noche).
Ajustar regularmente el aire acondicionado a una temperatura adecuada.
Recuperación/reutilización de la energía en el proceso de producción.
Instalar un intercambiador de calor cuando las diferencias de temperatura sean
mayores a 50°C.
Limpiar regularmente las superficies intercambiadoras de calor para asegurar la
mejor transferencia posible.
Regulación del consumo de energía de acuerdo al nivel de energía necesaria.
Por ejemplo, si un sistema necesita un consumo de 50° C no proveer un
consumo de 70° C
Uso de un termostato en los procesos que manejen agua (ej. en el lavado de baños
de enjuague).
Asegurarse de que la temperatura sea la requerida, para no tener posteriormente
que usar más energía para adecuarla.
Control del dimensionamiento del equipo compensatorio de electricidad en la fuente.
Instalar una batería condensadora al nivel de transferencia.
Verificación de donde puede sustituirse el consumo de recursos de energía no
renovable por otras alternativas de energía renovable.
PARA EL AHORRO DEL AGUA
Objetivo
Preservación, Reutilización y reducción de los flujos de agua
Eliminación de fugas de agua.
Reemplazar los sellos de las tuberías en mal estado.
Examinar las condiciones de las tuberías de agua y hacer las reparaciones
necesarias.
Monitorear los tanques de agua en procesos de producción y prevenir derrames.
Cerrar las llaves de agua.
Instalar medidores en áreas donde se emplean grandes cantidades de agua.
Instalar dispositivos de bajo costo para ahorro de agua.
Tomar precauciones de no desperdiciar el agua, tanto en el proceso como en la
limpieza.
Ahorrar agua en donde mejor convenga.
Detención del uso de agua donde no se necesite en lo absoluto.
Quitar llaves de agua de donde no se usan.
Sellar algunas llaves de agua para evitar el uso innecesario.
Regulación de bombas y tuberías de agua.
Regular de acuerdo a las necesidades de producción específicas
Eliminar flujos innecesarios de agua industrial fuera de las horas en que funciona la
empresa.
Reutilización de agua de lavado.
Determinar la cantidad, calidad y localización de las fuentes de agua reusable.
Verificar que la reutilización de dicha agua no dañe la calidad del producto final.
Evitar el exceso de enjuague con agua.
Instalar válvulas en el equipo para reducir la salida de agua.
Ver la posibilidad de utilizar tinas de enjuague.
Equipar los departamentos que tienen un alto consumo de agua y/o potencial de
ahorro con instrumentos medidores de agua.
Verificar la utilización eficiente de agua, especialmente en los procesos y
departamentos con alto consumo de agua.
DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
Este trabajo se realizó tomando como base la necesidad de aplicar las producciones
más limpias para incrementar los beneficios de la empresa y mejorar el medio
ambiente. Con esto se permite alcanzar mejores resultados productivos y mejor el
desempeño ambiental en nuestra entidad e incentivar a que todos los implicados
adoptaran un papel más activo en la protección del medio ambiente partiendo de
que el comportamiento ambiental conjuntamente con la innovación tecnológica y la
calidad seguridad posibilitan la competencia y la inserción en un mercado con un
respeto e imagen certificada.
Basados en estos principios y partiendo de la información actual y perspectiva de la
producción del crudo, se decide la implantación de un Sistema de Gestión
Medioambiental Empresarial por lo que trazamos una Política Medioambiental y una
Estrategia Ambiental partiendo de los resultados del diagnóstico inicial y con la
aplicación de las producciones más limpias que en esta materia permitiera elaborar
un Plan de Acción para solucionar los problemas detectados que afectaban tanto al
hombre como al entorno y así dar cumplimiento a los objetivos trazados en este
trabajo. Partiendo de la identificación de las oportunidades y la aplicación de estos
novedosos conceptos para lograr mejores resultados en el desempeño ambiental y
en los beneficios de la empresa.
Un programa de Producción Más Limpia le hará ahorrar dinero y ganar en
reconocimiento pues abarca una serie de aspectos como son:
Reducción de los costos.
Incrementa la productividad.
Mejorar la imagen de la empresa.
Mantiene a sus clientes satisfechos y motivados.
Reduce los riesgos.
Protege el medio ambiente.
Para ello se identificaron oportunidades como:
Posible reducción del consumo de energía, materiales y agua.
Reduciendo la generación de residuos.
Mejorando la seguridad y salud de los trabajadores.
Entendiendo el ciclo de vida de los productos.
Integrándonos mejor al entorno local.
Por esto realizamos tres tareas fundamentales:
Analizamos la situación e identificamos oportunidades estudiando detenidamente
cada proceso y las condiciones en que se generaban.
Determinamos las oportunidades prioritarias.
Elaboramos un Plan de acción y lo pusimos en marcha.
Con el diagnóstico inicial pudimos determinar los principales efluentes contaminantes
que tenían su influencia tanto en el hombre como en el entorno los cuales se
relacionan a continuación.
PRINCIPALES EFLUENTES CONTAMINANTES
1. Irradiaciones industriales en forma de humos y polvos, las cuales son lanzadas a
la atmósfera y contaminan el aire e intervienen en la capa de Ozono.
2. Aguas residuales de origen industrial que constituyen la principal fuente de
contaminación de las aguas.
3. Aguas albañales procedentes de la actividad humana.
4. Productos químicos procedentes de la actividad industrial.
5. Residuos sólidos provenientes de la industria y de las actividades domésticas.
6. Irradiaciones gaseosas producidas por el transporte automotor.
7. Dispersión de hidrocarburos en las vías pluviales.
8. Altos Niveles de Ruido.
Con la identificación de estos efluentes contaminantes pudimos determinar una serie
de aspectos que envolvían gran impacto en los temas ambientales relacionando
como principales los siguientes:
PRINCIPALES ASPECTOS AMBIENTALES
Depósitos de áridos y materiales de la construcción en los alrededores de las
plantas.
Emanaciones de polvos y humos procedentes del sistema de ferrocarriles.
Emanaciones de gases de Ácido Clorhídrico y Sosa Cáustica a la atmósfera
desde los tanques de almacenamiento y durante su manipulación.
Ineficiencia energética.
No existe un adecuado manejo de las aguas y disposición de residuales.
No se tiene establecido un sistema de monitoreo ambiental.
No existe un programa para el manejo de los productos químico- tóxico y
desechos peligrosos.
Alto nivel de ruido y altas temperaturas en los talleres de Automotor y GLP.
Carencia de arbolado en las zonas perimetrales de la industria.
Deficiente información, capacitación, divulgación y educación ambiental de los
trabajadores.
A través del estudio minucioso de la normativa existente en materia ambiental y de la
observación directa de los procesos, determinamos los principales impactos
ambientales de la empresa Comercializadora de Combustibles de Las Tunas, los que
relacionamos a continuación:
1. Contaminación atmosférica.
2. Contaminación de las aguas superficiales y subterráneas.
3. Contaminación de los suelos.
4. Deforestación en las áreas aledañas de la industria.
5. Agotamiento de la capa de ozono.
6. Influencia en el efecto invernadero.
7. Cambios climáticos.
8. Deterioro del Paisaje.
9. Afectaciones a la salud de los trabajadores con diversas enfermedades
profesionales.
PLAN DE ACCIÓN
Manejo del recurso agua
Mantenimiento preventivo y correctivo a los sistemas de conducción y depósitos
de almacenamiento.
Solución a los salideros de agua en las plantas químicas e instalaciones
auxiliares
Reparación del sistema de agua contra incendios
Verificar los sistemas de goteo de las bombas.
Manejo del recurso energía
Realizar diariamente la evaluación de la eficiencia de las instalaciones y
equipos y se analiza y controla el costo diario.
Llevar un control estricto, establecer un programa de eficiencia energética
basado en los resultados de estas evaluaciones y mantener el control a los
puestos clave que están bien identificados.
Establecer un conjunto de medidas y acciones para mejorar la eficiencia del
consumo de combustible y lubricantes en el transporte con control de hojas
rutas, unión de viajes entre las direcciones, supervisión de cargas.
Diseño y construcción de un sistema para el suministro de productos químicos de
la cisterna en la planta de agua.
Utilizar dosificadores de productos químicos que permitan mejor control de estos.
Sustituir plaguicidas, fertilizantes y herbicidas químicos por productos biológicos.
Realizar diariamente la evaluación de la eficiencia de las instalaciones y equipos,
analizar y controlar el costo diario.
Minimización, reciclaje y reuso de residuales.
Mantener el monitoreo de las aguas del relleno sanitario verificando la calidad
ambiental de las mismas.
Recircular y reusar aguas utilizadas dentro de las instalaciones industriales, a
como sustituir bombas por otras más eficientes.
Usar racionalmente las materias primas y productos (inventario, almacenamiento
y manejo adecuado de los materiales utilizados), con un control de la ficha de
costo.
Mejoras tecnológicas en los procesos.
Realizar mejoras tecnológicas en el funcionamiento del circuito secundario de la
planta de agua logrando eliminar sustancias nocivas como el ácido sulfúrico
perfeccionando el funcionamiento y la eficiencia.
Buenas prácticas
Diseñar un riguroso control del mantenimiento preventivo y correctivo de
instalaciones y equipos con un sistema automatizado de control con verificación
diaria de la incidencia en la producción y los servicios de la empresa.
Llevar una adecuada y correcta política de compras con sustancias amigables
con el medio ambiente.
Cumplir los procedimientos de utilización y manejo de cada producto, materia
prima o insumo, con un control y supervisión.
Mantener el control de los productos peligrosos en la entidad, la supervisión de
las tarjetas de peligrosidad y el adecuado tratamiento de estos para evitar
averías o accidentes, además del seguimiento a las mismas a través de los
órganos rectores.
Brindar charlas, conferencias, boletines y plegables en temas de medio
ambiente.
Recursos forestales
Mantener la rehabilitación del paisaje y la jardinería de la entidad como proceso
de mejora continua.
Reanimar las áreas verdes de toda la entidad manteniendo una atención cultural
a estos temas.
Reutilizar los árboles que se deterioraron por las secuelas del huracán como
calzos y estacas vivas.
Eficiencia en la actividad productiva y reducción de costos.
Utilizar una tecnología más eficiente en el tratamiento del agua que permita la
eliminación total del ácido sulfúrico, logrando mantener los indicadores
requeridos del agua.
Eliminación del empleo ácido sulfúrico que se utilizaba en la neutralización del
PH del agua.
Gestión de Residuales. Minimización, reciclaje y reuso de residuales.
Separar independientemente los diversos desechos que se generan en la
entidad ubicándolos correctamente en el depósito designado para estos fines.
Reusar aguas utilizadas dentro de las instalaciones industriales.
Usar racionalmente las materias primas y productos (inventario, almacenamiento
y manejo adecuado de los materiales utilizados).
Entregar neumáticos deteriorados a materia prima y recapar los que puedan ser
utilizados.
Gestión de Productos Químico-Tóxicos y Desechos Peligrosos de equipos que
utilicen sustancias agotadoras de la capa de ozono.
Utilizar dosificadores de productos químicos.
Sustituir plaguicidas, fertilizantes y herbicidas químicos por productos biológicos.
Reparar muros de contención de tanques de combustibles.
Impermeabilizar la zona de la pista de combustible para evitar que pasen estos
productos nocivos al manto freático.
Reparar y acondicionar los muros de contención de las estaciones de
combustibles para evitar derrames y contaminación al manto freático y a los
suelos.
Identificar las zonas de riesgo.
Gestión de Gases Refrigerantes.
Sustituir aires acondicionados y equipos refrigerantes por otros menos
consumidores de energía.
Gestión de Recursos Humanos.
Adquirir equipos de protección para los trabajadores.
Introducir mejoras tecnológicas para minimizar la exposición de los trabajadores
a los factores de riesgo.
Elaborar e implementar un programa de capacitación, información y divulgación
ambiental.
Vincular los trabajos de gestión ambiental a los centros educacionales acomo
la comunidad aledaña.
ANÁLISIS TÉCNICO ECONÓMICO. IMPACTO SOCIAL Y AMBIENTAL DE
GESTIÓN AMBIENTAL Y LA APLICACIÓN DE LAS PRODUCCIONES LIMPIAS
Se ha logrado un reciclaje de desechos como ovalitos, colas y cabezas de
palanquillas, desechos metálicos de talleres de mantenimiento, fondos de
artesas, palastros, cobre y aluminio incluidos en las tablas de chatarra interna
reciclada etc.
Basándonos en que un litro de aceite o grasas contaminan 1 millón de litros de
agua, se evitó que en estos tres años se contaminaran por el ahorro de 1 208
litros de lubricantes que se dejaron de verter al ambiente y se han recuperado,
con aproximadamente un ahorro de 7 264.00 CUC y su impacto ambiental.
Se ha reusado un total de 1 122 600 m3 de agua con las acciones realizadas,
que representan un ahorro de 9 855.50 pesos, utilizando productos ecológicos y
biodegradables.
Se eliminó el vertimiento de polvos y escorias para un total de 31668 t. de
escoria y de 10556 t. de polvos en estos tres años ubicándolos correctamente en
el relleno sanitario, se rehabilitó la entrada con valla de identificación.
Se logró la hermetización de la carreta de humo y la extracción de los desechos
hacia la zona destinada a estos fines evitando la contaminación del suelo, las
aguas, y la atmósfera.
Se eliminó el vertimiento de fuel oíl al manto freático con el montaje de la nueva
conductora de suministro a la estación de fuel oíl de la Acería hacia el suelo y al
manto freático y sistemas de conexión en estaciones de combustibles. (Juntas de
cierre rápido, impermeabilización, bandejas colectoras)
Se ha establecido un plan de manejo de papel ,cartón, neumáticos, baterías,
cobre, chatarras varias, piezas de equipos entre otros en coordinación con
materia prima que ha posibilitado la recuperación desde el punto de vista
económico y ambiental (se plasman en el documento de los resultados
fundamentales de medio ambiente).
Se ha logrado la recolección del guijo y el lubricante del sistema de hidrobarrido
y el reuso como combustible en el tanque diario del 200T recuperando alrededor
de una tonelada semanal.
Se ha logrado el reciclaje de 2761,21 Ton/año de chatarra interna en el 2006
que representó un ahorro de 179 478.00 CUC, de 3 576,7 t./año en el 2007 que
representó un ahorro por concepto de no tener que comprar chatarra de 268
252,50 CUC y en el 2008 un total de aproximadamente 4105,35Ton/año
representando alrededor de 307 901,3 CUC, con la repercusión en el suelo, el
paisaje y la salud ambiental en general.
Se depositan adecuadamente los desechos sólidos tanto de la producción directa
en el relleno sanitario aprobado con su licencia ambiental, así como los desechos
comunales brindando adecuado tratamiento en las áreas de disposición final.
Se ha logrado disminuir la carga contaminante a las aguas, al suelo con un total
de 38853.80 t. de desechos sólidos repercutiendo directamente en la calidad del
aire y el paisaje al dejar de depositar al suelo y contaminar el manto freático, con
amplia repercusión ambiental.
Se ha logrado recibir por conceptos de la gestión de residuos en el 2007
55.56cuc, en el 2008 11.40MN y 159,420cuc, y en el 2009 15,30 en MN y
455,200 cuc, evitando la contaminación por plomo de las baterías, el electrolito
ácido de las baterías de plomo o el aceite dieléctrico con bifenilos poli clorados
de transformadores y condensadores., así como dioxinas y furanos al medio
ambiente.
Al reciclar 1,2 tn de papel y cartón , se obtienen una tonelada de pulpa virgen,
ahorrándose talar de 15 a 14 árboles de 10 años de vida, e 65% de la
energía(electricidad y petróleo), el 82 % del agua, y el 92% de la contaminación.
Se sustituyeron las 212 juntas de uno de los intercambiadores de la planta de
tratamiento de agua logrando evitar derrames de agua y se establecieron
interconexiones para reciclar el agua que se rebosaba.
Se le ha brindado filtrado a 98 577 m3 de agua y se ha reciclado 1 122 600.0
m3 en las plantas químicas en lo que va de año en la acería.
Con la sustitución de 1751 lámparas de 40 w por unas eficientes de 32 w lo que
representan un ahorro directo de 14008 w.
Se utilizan los residuales generados de los CAI arroceros (ceniza de paja de
arroz) en sustitución del polvo de cobertura lo que representa un ahorro de 31
299.96 USD/año.
Se reduce el 100 % las emisiones de gases que afectan a la capa de ozono, y se
redujo el 100% del freón 12 en la entidad así como se sustituyeron por
gases ecológicos.
Se logra la sustitución de 16 ton/año de Bicromato de Potasio (PQT) por una
gama de productos biodegradables en el tratamiento del agua, representando un
ahorro de 840 USD/ton de producto.
Se logra reducir el 75% de la carga contaminante inorgánica en los residuales
sólidos, equivalente a ton de compuestos químicos con una consiguiente
repercusión en la calidad de los suelos, las aguas y el paisaje.
CONCLUSIONES
1. Los efluentes contaminantes generados por la empresa tienen un gran impacto
en todos los aspectos del medio ambiente.
2. Con la aplicación de las producciones más limpias, como opción más inteligente
de la industria cubana actual, la Empresa Comercializadora de Combustibles de
Las Tunas ha elevado su conciencia ambiental para lograr alcanzar el desarrollo
sobre bases sostenibles.
3. Podemos lograr mediante la introducción de la Producción Más Limpia logramos
ahorrar energía, combustible, agua y disminución de residuales.
4. Con la implantación de la Producción Más Limpia, a pesar de las inversiones que
se llevan a cabo se revierten en ahorros económicos sustanciales.
RECOMENDACIONES
1. Mantener una actualización constante de la identificación, evaluación y control de
los riesgos laborales.
2. Mantener un control estricto y dar seguimiento a todas las acciones tomadas.
3. Dar cumplimiento al Plan de Acciones de la estrategia ambiental de la empresa
para reducir o eliminar el impacto de los efluentes contaminantes.
4. Gestionar el financiamiento necesario para la categoría medio ambiente e
inversiones por parte de la Administración de la empresa, en los niveles
correspondientes, para un mejor desempeño ambiental.
5. Generalizar este tipo de investigación en las diferentes empresas de la provincia
Las Tunas.
6. Continuar la superación y concientización del personal con las nuevas
tendencias de producción limpia.
7. Crear iniciativas dentro del taller para que los obreros se destaquen en el ahorro
y manipulación de materias primas y portadores energéticos.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. ARBOLEDA GONZÁLEZ, Jorge Alonso. Metodología para la identificación y
Evaluación de impactos ambientales. Medellín: Empresas Públicas de Medellín,
2003. 224 p.
2. Buscador Google: http://www.google.com.cu/
3. Manual de evaluación de impactos ambientales de Colombia. Primera edición.
Santafé de Bogotá, 1997. 150 p.
4. CONESA, Vicente. Guía Metodológica para la Evaluación de Impacto Ambiental.
Madrid España: Ediciones MundiPrensa, 1977. 152 p.
5. Manual de Gestión de la Calidad, Sistema de Gestión de la Calidad, Proceso
captar agua cruda. Norma técnica Colombiana NTC ISO 9001:2000. Versión 02.
Medellín, 2003. 320 p.
6. Presentación de tesis, trabajos de grado, monografías y otros Trabajos de
investigación. Quinta actualización. Santafé de Bogotá: ICONTEC, 2004. 34p.
NTC 1486.
7. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS. Manual de Gestión Ambiental.
FONADE. Santafé de Bogotá, 1994. 135 p.
8. Wikipedia, la enciclopedia libre. Organizaciones de Cuba:
http://www.wikipedia.org
9. Estrategia de Introducción del concepto de Producción Más Limpia en la gestión
Ambiental Empresarial. CIGEA. CITMA. Diciembre 2003.
10. Conferencias PNUMA sobre Producción mas Limpia. 2002.
11. Manual de capacitación de minimización de residuos (Editado por Room
Michalek, George Lombardo) New York Nov. 1996.
12. Ihobe, Libro blanco para la minimización de residuos S.A de C.V, España, 1997.
13. Guía de Producción Más Limpia Galvanoplastia. Instituto politécnico Nacional
México 1997.
ANEXOS
Anexo #1: Aspectos ambientales.
Los diferentes aspectos ambientales, generados por las actividades y productos de
CUPET, pueden agruparse en función de sus características, en las áreas descritas
a continuación. En el siguiente diagrama puede observarse la relación entre dichos
aspectos y el impacto que generan.
ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES
Emisiones atmosféricas:
Generación de CO y
CO2.
Generación de SO2.
Generación de NOx.
Generación de COV’s.
Ruido
Vertidos líquidos.
Generación de residuos:
Peligrosos.
Inertes.
Asimilables a urbanos.
Consumo de agua.
Consumo de energía:
Energía eléctrica.
Combustibles.
Consumo de materiales.
IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES
Efecto invernadero.
Reducción de la capa de ozono.
Lluvia ácida.
Smog fotoquímico.
Salud humana.
Contaminación del agua.
Contaminación del suelo.
Disminución de recursos
naturales.
Anexo #2: Tabla de valores de Concentración de gases contaminantes (en
mg/m3)
Contaminante
Antes
Después
Norma
H2S
0.328
0.217
3
SO2
0.031
0.014
10
NO2
0.020
0.000
5
H/C
1078
3747
600
BTX
122
414
15.5
De acuerdo con los resultados, se ha logrado una disminución de la concentración de
H2S en 111 mg/m3, de S02 en 0.020 mg/m3, de H /C en 2669 mg/m3 y de BTX en
244.8 mg/m3, que demuestra las ventajas logradas para la protección de los
operadores de la Planta.
Anexo #3: Tabla para implementar y desarrollar la Gestión Ambiental
Responsabilidad Ambiental
Personal Responsable
Desarrollo de la política ambiental.
Director Superior
Asegurar el logro de criterios de desempeño ambiental
Gerentes/Jefes de Operaciones
Monitoreo del desempeño de la gestión ambiental.
Responsable Función Ambiental
Cumplimiento de objetivos ambientales.
Todos
Identificar las preocupaciones ambientales de clientes.
Mercado/Ventas
Anexo #4: Diagrama de Aspectos de Producción Más Limpia
ASPECTOS
Un programa de Producción Más Limpia le hará ahorrar dinero y ganar en
reconocimiento pues abarca una serie de aspectos como son:
Reducción de los
costos.
Incrementa la
productividad.
Mejorar la imagen
de la empresa.
Reduce los riesgos.
Protege el medio
ambiente.
Mantiene a sus
clientes satisfechos y
motivados.
F
FA
AC
CT
TO
OR
R
E
ES
ST
TR
RA
AT
TÉ
ÉG
GI
IC
CO
O
D
DE
EC
CO
OM
MP
PE
ET
TE
EN
NC
CI
IA
A
I
IN
NN
NO
OV
VA
AC
CI
IÓ
ÓN
N
C
CA
AL
LI
ID
DA
AD
D
FACULTAD CIENCIAS TÉCNICAS
CENTRO UNIVERSITARIO “VLADIMIR ILICH LENIN”
LAS TUNAS
TÍTULO:
“PRINCIPALES IMPACTOS DE LA GESTIÓN AMBIENTAL Y LA
APLICACIÓN DE LAS PRODUCCIONES MÁS LIMPIAS EN LA
EMPRESA COMERCIALIZADORA DE COMBUSTIBLES CUPET LAS
TUNAS”.
AUTORES:
MARTHA DIVO DURRUTHY
LUIS ERNESTO GONZÁLEZ TAMAYO
Las Tunas, 2012
CUBA
Índice
Contenido
Pág.
Introducción…………………………………………………….………………………
1
Definiciones…………………………………….…………………………..…………
4
Conociendo a la Producción Más Limpia…………………………….……..……
10
Descripción de la Tecnología…………………………………..…………………….
29
Principales efluentes contaminantes…………………………………………..….
30
Principales aspectos ambientales…………………………………..……………..
30
Plan de Acción……………………..…………………………………………………
31
Análisis técnico económico. Impacto social y ambiental de gestión ambiental y
la aplicación de las producciones limpias…………………………….…………….
34
Conclusiones………………………..……………………….……………………..
37
Recomendaciones…………………………………………………………………….
38
Referencias bibliográficas……….…………………….…………………………….
39
Anexos

Hazle saber al autor que aprecias su trabajo

Tu opinión vale, comenta aquíOculta los comentarios

Comentarios

comentarios

Compártelo con tu mundo

Cita esta página
Divo Durruthy Martha. (2011, mayo 19). Producciones limpias y estrategia ambiental en la empresa CUPET, Las Tunas, Cuba. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/producciones-limpias-estrategia-ambiental-empresa-cupet-tunas-cuba/
Divo Durruthy, Martha. "Producciones limpias y estrategia ambiental en la empresa CUPET, Las Tunas, Cuba". GestioPolis. 19 mayo 2011. Web. <https://www.gestiopolis.com/producciones-limpias-estrategia-ambiental-empresa-cupet-tunas-cuba/>.
Divo Durruthy, Martha. "Producciones limpias y estrategia ambiental en la empresa CUPET, Las Tunas, Cuba". GestioPolis. mayo 19, 2011. Consultado el 14 de Noviembre de 2018. https://www.gestiopolis.com/producciones-limpias-estrategia-ambiental-empresa-cupet-tunas-cuba/.
Divo Durruthy, Martha. Producciones limpias y estrategia ambiental en la empresa CUPET, Las Tunas, Cuba [en línea]. <https://www.gestiopolis.com/producciones-limpias-estrategia-ambiental-empresa-cupet-tunas-cuba/> [Citado el 14 de Noviembre de 2018].
Copiar
Imagen del encabezado cortesía de the_ewan en Flickr
DACJ