Manufactura esbelta, su aplicación en una empresa productora de cables

CONTENIDO:
Trabajo de corrida presentada por alumnos de postgrado de gestión de Negocios
en Procesos de Manufactura de la UANE campus Monclova, en Monclova
Coahuila:
La intención de presentar este ejercicio, consiste en aplicar el sistema de
manufactura esbelta.
En primer instancia se desarrollo la celda de trabajo d acuerdo a la metodología
tradicional empleado en la mayoría de los negocios que se dedican a la
fabricación de cable de red UTP, siguiendo el estándar TIA 568B. Tomando ese
modelo se realizo la corrida y se detectaron algunas áreas de oportunidad, que se
corrigieron aplicando las técnicas de manufactura esbelta. Obteniendo excelentes
resultados en la eficiencia del proceso completo.
Consideramos compartir esta experiencia para que quienes se dedican a esta
actividad puedan aplicarla. El material, herramienta y estándares son los
establecidos y de uso común, en cualquier tienda de electrónica.
Índice de documentos:
1. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Mision Vision.pdf
2. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\organigrama.pdf
3. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Antes.pdf
4. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Lineas.pdf
5. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\New.pdf
6. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Flow_Chart.pdf
7. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\MRP de SuperCable.pdf
8. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\PFMEA.CP.pdf
9. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\lista de materiales directos e
0DQXIDFWXUDHVEHOWDVXDSOLFDFLyQHQ
XQDHPSUHVDSURGXFWRUDGHFDEOHV
18. C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estación 30 - Configuración
RJ45 -carta.pdf
19.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estación 40 - Configurar
cable.pdf
20.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estación 50 - Certificar
cable.pdf
21.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\El equipo.JPG
22.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Cable Ethernet.wmv
Monclova, Coahuila, México; a 27 de Marzo de 2010
indirectos de SuperCable.pdf
10.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Difusion.pdf
11.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Lista asistencia.pdf
12.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\RJ45.pdf
13.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Movie - producción.pdf
14.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Producción.pdf
15.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Estacion_0.pdf
16.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\Estacion_10.pdf
17.
C:\Users\cityclub\Desktop\Para publicar\SC-Estación 20 - Alisar y
Destrenzar.pdf
Misión:
Ser una empresa competitiva de clase
mundial, en la manufactura de cables
de Internet, mediante la aplicaciónde
la manufactura esbelta.
En súper cable estamos comprometidos
con el medio cuidado del medio
ambiente y la sociedad. Nuestro
principal recurso es la gente.
Visión:
Súper cable es una de las mejores
empresas en el ramo de los cables de
Internet. Esto se logra mediante la
aplicaciónde la manufactura esbelta.
El comprometidos con la sociedad y
medio ambiente lo logramos cumpliendo
los objetivos de la empresa y llevando
acabo los valores de esta.
Objetivos.
1.- Ser la empresa numero uno en la fabricación
de cables de Internet.
2.- Cuidar el bienestar de nuestro personal y la
sociedad.
3.- Respetar y cuidar el medio ambiente.
4.- Implementación de la manufactura esbelta y
mejora continua.
Valores:
Honestidad
Respeto
Lealtad
Responsab
ilidad
Cumplimie
nto
SEPARADO
Y
DESTRENZADO
SECUENCIA
Y
CRIMPADO
INSPECCIÓN
DE
CALIDAD
EMPAQUE
5´s
Manten
limpia el área
5´s
Respeta
Los
procedimientos
5´s
Ordena
Tu
herramienta
5´s
reduce, reusa
y recicla
Gerente de Planta
Sergio Lumbreras
Coordinador de
Planeación& Logística
Alfredo Camacho
Coordinador de
Calidad
Mayra González
Coordinador de
Producción & R.H
Carranza
Coordinador de
Ingeniería
Carlos Leija
Coordinador de
Materiales
Esteban
Auditor
Margarita
Operadores de Producción Materialista
Gómez
Rita
L. Xavier
C. Tovar
Aldo
Arturo
Proveedor
Ivan Aguilar
OBJETIVOS
I.- BALANCEO
Tiempo
(seg)
Porcentaje
de fatiga
Tiempo por
operación
(seg)
Piezas / Hr /
Op
Piezas / hr
totales
Extender cable, cortar y cortar
punta
110 17 127 128 28
Separar puntas y estirar 1 130 20 150 124 24
Separar puntas y estirar 2 130 20 150 124 24
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 1
160 24 184 120 20
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 2
160 24 184 120 20
Inspeccion final y empaque 60 969 152 52
13 14.38
20
120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia 134
200
151 Piezas / turno
17 Piezas / Hora
Tiempo estandar: 21.00
TAKT: 144 Segundos
Operadores requeridos: 5.87
II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO
Extender cable, cortar y cortar
punta
127 144
Separar puntas y estirar 1 150
144 Eficiencia Actual de la Linea
Separar puntas y estirar 2 150
144 Con 6 personas 88
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 1
184 144
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 2
184 144
Inspeccion final y empaque
69 144
144
144
144
144
144
Mayra
20/03/2010
Javier
Camacho
Requerimiento:
Operario
Carlos Tovar
Claudio
Piezas totales por dia:
Capacidad de linea (piezas por hora):
Piezas por dai requeridas:
Aldo
127
150
150
184
184
69
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
Extender cable, cortar y
cortar punta
Separar puntas y estirar 1
Separar puntas y estirar 2
Acomodar secuencia, cortar
y crimpear 1
Acomodar secuencia, cortar
y crimpear 2
Inspeccion final y empaque
GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:
Linea cable de red
%
BEFORE NEW
* Reduccion en el espacio de 1.3 metros (aprox)
* Menor moviemiento en asociado 1 y 6
* Mejor flujo de material
M
Final
CUT
WIRE
Materi
Test
FINAL
M
1
M
Fin
al
CUT WIRE
Materi
Test
FINAL
M
1
2
3
4
5
6
I.- BALANCEO
Tiempo
(seg)
Porcentaje
de fatiga
Tiempo por
operación
(seg)
Piezas / Hr /
Op
Piezas / hr
totales
Extender cable, cortar y cortar
punta
80 12 92 139 39
Separar puntas y estirar 1 100 15 115 131 31
Separar puntas y estirar 2 100 15 115 131 31
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 1
120 18 138 126 26
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 2
120 18 138 126 26
Inspeccion final y empaque 60 969 152 52
10 11.12
26
120 CARROS/DIARIOS * 8 COMPONENTES = 960 pzas/dia 124
200
208 Piezas / day
24 Piezas / Hora
Tiempo estandar: 21.00
TAKT: 144 Segundos
Operadores requeridos: 5.15
II.- GRAFICO DE CARGAS DE TRABAJO
Extender cable, cortar y cortar
punta
92 144
Separar puntas y estirar 1 115
144 Eficiencia Actual de la Linea
Separar puntas y estirar 2 115
144 Con 6 personas 82
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 1
138 144
Acomodar secuencia, cortar y
crimpear 2
138 144
Inspeccion final y empaque
69 144
144
144
144
144
144
Operario
Carlos Tovar
Claudio
Piezas totales por dia:
Capacidad de linea (piezas por hora):
Piezas por dai requeridas:
Aldo
Requerimiento:
Arturo
03/03/2010
Javier
Camacho
92
115
115
138
138
69
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
Extender cable, cortar y
cortar punta
Separar puntas y estirar 1
Separar puntas y estirar 2
Acomodar secuencia, cortar
y crimpear 1
Acomodar secuencia, cortar
y crimpear 2
Inspeccion final y empaque
GRAFICA DE CARGAS Y BALANCEO:
Linea cable de red
%
WrittenCheckedApproved
CONFIDENTIAL DOCUMENT PAGE
Date Issued Assembly Plant
Supplier Code PRE-PRODUCTION
Issued In
Production Engineering Reference
Route
Several
Classification of Initial Stage Control Designation SA B C No
PROCESS FLOW CHART
Part Number
Part Name
Super Cable
C- 94 Mass Production
1 / 1
PE-FM-005 (Rev. B)
MODEL
March 22, 2010
Date Revised Items ApprovedRevised By Date Revised Items ApprovedRevised ByNo No
Cable Red Sergio L. Mayra Carlos L
Patch Cord Cable
Final Pack
Shipping
S
Crimping connector both
sides
Cable Cut (Lenght)
Receiving inspection
Cable´s order
Connector assy, both sides
Electrical Test
Web Cable
Green label
assy
Final Inspection
Connector
RJ 45 (2)
Peallling End Points
Split and aligment of wires
Scrap
YES
NO
Green Label
PCC MX1M
I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN:
PERIODO (SEMANA)
PRODUCTO
5
6
7
8
9
10
CABLE DE 1
METRO PARA
INTERNET
100
80
90
100
100
95
II. LISTA DE MATERIALES (BOM)
CABLE PARA INTERNET DE
1 METRO
CONECTOR (2)
MRP
III. REGISTRO DE INVENTARIOS
ELEMENTO
STOCK DE
SEGURIDAD
DISPONIBLE
EN ALMACEN
PEDIDOS PENDIENTES
POR RECIBIR
TIEMPO DE
ENTREGA
Cable de 1 metro
10
10
20 (Semana 5)
1
Conector
30
20
1
10
20
1
IV. EXPLOSION DE NECESIDADES
NN = NB-(D-SS)-PP
Donde:
NN= Necesidades Netas
NB= Necesidades Brutas
D= Disponibles en Almacén
SS= Stock de Seguridad
PP= Pedidos Pendientes
PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 1 METRO PARA INTERNET
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Necesidades Brutas
100
80
90
100
100
95
Pedidos Pendientes
20
Disponibles en Almacén
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Necesidades Netas
80
80
90
100
100
95
Pedidos Planificados
80
80
90
100
100
95
PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Necesidades Brutas
160
160
180
200
200
190
Pedidos Pendientes
Disponibles en Almacén
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
Necesidades Netas
150
160
180
200
200
190
Pedidos Planificados
150
160
180
200
200
190
PEDIDOS A FÁBRICA Y PROVEEDORES
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Cable de 1 metro para
internet
80
80
90
100
100
95
Conector
150
160
180
200
200
190
MRP.
I. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN:
PERIODO (SEMANA)
PRODUCTO
5
6
7
8
9
10
CABLE DE 75
CENTIMETROS
PARA INTERNET
50
40
45
50
40
50
II. LISTA DE MATERIALES (BOM)
III. REGISTRO DE INVENTARIOS
ELEMENTO
STOCK DE
SEGURIDAD
DISPONIBLE
EN ALMACEN
PEDIDOS PENDIENTES
POR RECIBIR
TIEMPO DE
ENTREGA
Cable de 75
centimetros para
internet
5
10
1
Conector
30
20
1
IV. EXPLOSION DE NECESIDADES
CABLE PARA INTERNET DE
75 CENTIMETROS
CONECTOR (2)
NN = NB-(D-SS)-PP
Donde:
NN= Necesidades Netas
NB= Necesidades Brutas
D= Disponibles en Almacén
SS= Stock de Seguridad
PP= Pedidos Pendientes
PEDIDOS PLANIFICADOS: CABLE DE 75 CENTIMETROS PARA INTERNET
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Necesidades Brutas
50
40
45
50
40
50
Pedidos Pendientes
Disponibles en Almacén
10
10
10
10
5
5
5
5
5
5
Necesidades Netas
45
40
45
50
40
50
Pedidos Planificados
45
40
45
50
40
50
PEDIDOS PLANIFICADOS: CONECTOR
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Necesidades Brutas
90
80
90
100
80
100
Pedidos Pendientes
Disponibles en Almacén
20
20
20
30
30
30
30
30
30
30
Necesidades Netas
80
80
90
100
80
100
Pedidos Planificados
80
80
90
100
80
100
PEDIDOS A FÁBRICA Y PROVEEDORES
PERIODO
Concepto
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Cable de 1 metro
45
40
45
50
40
50
Conector
80
80
90
100
80
100
POTENTIAL FAILURE AND EFFECTS ANALYSIS
(PROCESS FMEA)
Customer Part Number Process Responsibility: I. Aguilar
Part Name PFMEA Number Prepared by:
Customer PFMEA Updated 27-mar-10 Checked by:
Core Team Print Revision Level 0 Approved by:
Part Process
Number
Process Function
Requirements
Potential
Failure Mode
Potential
Effect of
Failure
S
e
v
e
r
i
t
y
C
l
a
s
s
Potential Cause
of Failure
O
c
c
u
r
Current
Process
Controls
(Prevention)
Current
Process
Controls
(Detection)
D
e
t
e
c
t
.
R
.
P
.
N
Recomended
Action(s)
Responsibi
lity Activity and
Completion
Date
Actions
Taken
S
e
v
e
r
i
t
y
O
c
c
u
r
D
e
t
e
c
t
.
R
P
N
Bad label
Incorrect
data
7
Bad identified
Supplier
3
Visually
inspection
484
Segregate of
material and
contact to
supplier for
review of the bad
material
condition
Quality Control
Damaged
packing
Raw
material
contaminate
d
5
Badly
handling of
the container
3
Visually
inspection
575
Incomplete
boxes
Delay in the
production
program
4
Fault in the
process of the
supplier
4
Visually
inspection
464
Cable
Material
outside
specification.
Delay in the
production
program
4 4
348
Conector
outside
specification.
Delay in the
production
program
4 4
348
Cut Pliers not
sharp
Defective
Parts: cut
not correct.
7
Maintenance
not
appropiate
2
Inspection
according
check list
Operator
Visual
inspection
342
Plastic Peeler
not sharp
Defective
Parts: cut
not correct.
7
Maintenance
not
appropiate
2
Inspection
according
check list
Operator
Visual
inspection
342
40
Connector
assy, both
sides and
crimping
Misconection
Electric
failure
9
Procedure not
followed
2
Inspection
according
check list
operation
Sheet
354
Miscrimping Wire loosen 9
Pliers not used
according to
Procedure
2
Inspection
according
check list
operation
Sheet
354
50
Inspection
100%
electrical test
Bad parts,
nonconforma
nce with
requirements.
Rejected
material
during
internal
inspection.
9
Missing
inspection
1
Electric
tester
Visual Aids,
Master
Samples.
327
Cable Cut and
Peallling End
Points
Wire
damaged or
miscut by
Pliers or
scissors
Maintenance
not
appropiate
20
Receiving
inspection
10
KB75/KB1
Cable para internet
Core Team
Steren
Core Team
KB75/KB1
Core Team
Action Results
Visually
inspection
30
Split-
aligment of
wires and
Cables order
Electric
failure
9
2
Inspection
according
check list
operation
Sheet
3
54
Tovar,Aldo,Carranza,Claudio,Mayra,Arturo,
Camacho,Esteban,Jomez,Ivan
60
Final
Inspection
nonconforma
nce with
requirements.
Reject
Material,
Delayed
shipment
8
Bad 100%
inspection
2
Work
Instruction
Visual Aids,
Master
Sample
348
70 Less quantity
Customer
Dissatisfacti
on, Not
receive
accurate
quantity.
6 2 3 36
Wrong
Packing
Customer
Dissatisfacti
on, Not
receive
expected
packing.
6 2 3 36
Packing and
Shipping
Inspection
Missing
Packing
Estándar
Packing
Standard /
Using a
Scale to
send an
accurate
quantity
Visually
inspection
LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES)
NUMERO DE PARTE
MATERIAL
Kb75
Cable de 75 centimetros para
internet
Kb1
Cable de 1 metro para internet
Knt
Conector
LISTA DE MATERIALES INDIRECTOS.
Cajas para empaque
Bolsas de 20 X 45
Cintas (naranja y verde)
LISTA DE MATERIALES (NUMERO DE PARTES) Y
LISTA DE MATERIALES INDIRECTOS.
APLICAR LAS 5 S’s
Nos crea espacios mas :
LIMPIOS,
SEGUROS,
PRODUCTIVOS y
CONFORTABLES
Lista de Asistencia
Evento: Capacitación 5 S’s Directivos y M. Medios
Fecha: Febrero - Abril del 2008
Nombre Puesto Departamento Firma
Sergio Ivan Lumbreras Gerente Gerencia Gral. _________________
José Alfredo Camacho G. Coordinador Planeación y Log. _________________
Mayra I. González Hdz. Coordinador Calidad _________________
Juan Fco. Carranza Coordinador Producción y R.H. _________________
Carlos Leija Terrazas Coordinador Ingeniería _________________
Esteban H. Terrazas Coordinador Materiales _________________
Alvaro Obregón Instructor Capacitación ITESM _________________
Lista de Asistencia
Evento: Capacitación 5 S’s Operadores
Fecha: Marzo - Agosto del 2008
Nombre Puesto Departamento Firma
Claudio A. Segura Operador Producción. _________________
Rita Gutierrez . Operador Producción. _________________
Carlos Tovar Operador Producción _________________
Luz Javier Flores Operador Producción . _________________
R.Aldo González Operador Producción _________________
Arturo González Operador Producción _________________
Alvaro Obregón Instructor Capacitación ITESM _________________
Conector EIA/TIA-568B
Color
Blanco/Naranja
Naranja
Blanco/Verde
Azul
Blanco/Azul
Verde
Blanco/Café
Café
RJ45
Proceso
Máquina
No. Parte
Cable de Conexión Ethernet
Conector EIA/TIA-568B
Celdas
SC-10-RJ45-1000
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Componentes
1. Cable par trenzado nivel 5
2. Conectores RJ45
3. Capuchones
OPERACIÓN:
Operación de Arranque:
1. Checar el programa de producción
2. Verificar que todas las estaciones de la celda tengan el material necesario
3. Checar que la herramienta esté en buenas condiciones y sean adecuadas
Operación de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estación de trabajo
Operación de Proceso:
1. Sacar el cable de la bobina del largo deseado.
2. Hacer el corte del cable según el programa de producción
3. Desforrar el cable en ambos extremos
4. Alisar y Destrenzar el cable
5. Acomodar los cables de acuerdo a la configuración
6. Alinear y cortar el cable sobrante de tal manera que
el forro del cable quede dentro del conector
7. Insertar en el conector RJ45
8. Ponchar el conector de ambos extremos
9. Verificar continuidad
10. Certificar el cable producido (etiqueta verde)
11. Empacar en bolsa y caja
12. Enviar al cliente
Jigs & Herramientas
Pinzas de corte
Pinzas de punta
Desarmador
Pinzas Ponchadoras
Equipo medidor de
continuidad
Instructivo General de Producción
1
2
3
OK
X
SC-P-10-03-00001
Importante:
Antes de ponchar el
conector RJ45:
Checar que los pares
trenzados lleguen
hasta el fondo del
conector
que también el forro
esté dentro del mismo.
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Proceso
Máquina
No. Parte
Ensamble Final
Cable de Conexión Ethernet Conector EIA/TIA-568B
Celdas
SC-10-RJ45-1000
Componentes
1. Cable par trenzado nivel 5
2. Conectores RJ45
3. Capuchones
OPERACIÓN:
Operación de Proceso:
1. Sacar el cable de la bobina del largo deseado.
2. Hacer el corte del cable según el programa de producción
3. Desforrar el cable en ambos extremos
4. Alisar y Destrenzar el cable
5. Acomodar los cables de acuerdo a la configuración
6. Alinear y cortar el cable sobrante, de tal manera que el
forro del cable quede dentro del conector
7. Insertar en el conector RJ45
8. Ponchar el conector de ambos extremos
9. Verificar continuidad
10. Certificar el cable producido (etiqueta verde)
11. Empacar en bolsa y caja
12. Enviar al cliente
Jigs & Herramientas
Pinzas de corte
Pinzas de punta
Desarmador
Pinzas Ponchadoras
Equipo medidor de
continuidad
Instructivo General de Producción
1
2
3
OK
X
SC-P-10-03-00001
Importante:
Antes de ponchar el conector
RJ45:
Checar que los pares
trenzados lleguen hasta
el fondo del conector
Que el forro esté dentro
del mismo.
Operación de Proceso:
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Proceso
Máquina
No. Parte
Cortar y Desforrar cable
Estación 10
SC-10-
OPERACIÓN:
Operación de Arranque:
1. Checar el programa de producción
2. Verificar que todas las estaciones de la celda tengan el material
necesario
3. Checar que la herramienta esté en buenas condiciones y sean
adecuadas
Operación de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estación de trabajo
Operación de Proceso:
1. Sacar el cable de la bobina
2. Medir el cable del largo programado
3. Cortar el cable según el programa de producción
4. Desforrar el cable en ambos extremos
5. Cortar el hilo guía
6. Pasar a la siguiente estación
Componentes
1. Bobina de Cable par
trenzado nivel 5
Jigs & Herramientas
A. Pinzas de corte
B. Pinzas de punta
C. Pelador de cable
D. Cinta de Medir con
marcas
Instructivo General de Producción
SC-P-10-03-00010
1
D
B
C
A
Importante:
Antes de pasar a la siguiente estación:
Checar que los pares trenzados No
presenten corte
Checar que el hilo guía sea
eliminado
Operación de Proceso:
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Proceso
Máquina
No. Parte
Alisar y Destrenzar el cable
Estación 20
SC-10-
Componentes
1. Cable par trenzado
nivel 5 cortados
OPERACIÓN:
Operación de Arranque:
1. Checar que la herramienta esté en buenas condiciones y sean
adecuadas
Operación de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estación de trabajo
Operación de Proceso:
1. Checar que el cable no esté cortado de más
2. Alisar los pares trenzados de cable con un desarmador
3. Detrenzar los pares del cable
4. Alisar los cables con un desarmador
5. Pasar a la siguiente estación
Jigs & Herramientas
A. Desarmador
Instructivo General de Producción
SC-P-10-03-00020
1
A
Importante:
Antes de pasar a la siguiente estación:
Checar que los pares trenzados del
cable estén separados y bien
alisados.
Configuración del Conector EIA/TIA-568B
Color
Blanco/Naranja
Naranja
Blanco/Verde
Azul
Blanco/Azul
Verde
Blanco/Café
Café
RJ45
Operación de Proceso:
Proceso
Máquina
No. Parte
Configurar Cable
Estación 30
SC-10-
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Componentes
1. Cable par trenzado
nivel 5 separado y
alisado
2. Conector RJ45
3. Capuchones
OPERACIÓN:
Operación de Arranque:
1. Checar que la herramienta esté en buenas condiciones y sean
adecuadas
Operación de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estación de trabajo
Operación de Proceso:
1. Alisar los cables con un desarmador
2. Colocar capuchones cuando así lo diga el programa de producción
3. Configurar los cables de acuerdo al código de colores
4. Alinear y cortar el cable sobrante considerando que parte del forro
quede dentro del conector RJ45 (no soltar el cable)
5. Introducir los cables configurados en el conector RJ45,
asegurándose que lleguen hasta el fondo y que el forro quede
dentro del conector
6. Presionar las pinzas ponchadoras una vez que se ha colocado el
conector dentro de las pinzas
7. Hacer los mismos pasos anteriores (1-5) para el otro extremo del
cable
Jigs & Herramientas
A. Desarmador
B. Pinza de corte o
tijeras
C. Pinzas ponchadoras
D. Código de colores
Instructivo General de Producción
SC-P-10-03-00030
1
Importante:
Antes de pasar a la siguiente estación:
Checar que el forro esté dentro del
conector
A
B
C
3
2
NOTA:
No soltar el
cable una vez
que se ha
configurado
D
Operación de Proceso:
Proceso
Máquina
No. Parte
Certificar Cable
Estación 40
SC-10-
Revisión
Aprobó
Revisó
Preparó
Emisión:
15-03-2010
Fecha:
No. Control
Componentes
1. Cable
2. Etiquetas
3. Bolsas
4. Cajas
OPERACIÓN:
Operación de Arranque:
1. Checar que la herramienta esté en buenas condiciones y sean adecuadas
Operación de Paro:
1. Avisar al supervisor
2. Reparar el desperfecto
3. Limpiar y ordenar la estación de trabajo
Operación de Proceso:
1. Colocar los conectores RJ45 en el probador de continuidad
2. Encender probador y observar que los led´s de cada par se encienda en
color verde
3. Clasifiar el ale Ethernet OK si todos los pares de led´s se encendieron
de color verde
4. Etiquetar el cable OK de color verde si el largo del cable está dentro de las
especificaciones
5. Clasificar el cable Ethernet X si al menos uno de los pares de led´s no
encendió el color verde
6. Etiquetar el cable X de color anaranjado y depositarlo en la caja de scrap
7. Juntar 5 cables de etiqueta verde
8. Empacar en bolsa y graparla
9. Colocar el paquete de 5 cables en la caja correspondiente para su traslado
Jigs & Herramientas
A. Probador de
continuidad
B. Grapadora
C. Cinta de medir
Instructivo General de Producción
SC-P-10-03-00040
1
Importante:
Los paquetes son de
5 cables con
etiqueta verde
A
2
NOTA:
Avisar al supervisor
cuando salga un
cable dañado
B
C
3
Led de cada
par trenzado
OK
X

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Segura Medina Claudio Ariel. (2010, abril 12). Manufactura esbelta, su aplicación en una empresa productora de cables. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-su-aplicacion-en-una-empresa-productora-de-cables/
Segura Medina, Claudio Ariel. "Manufactura esbelta, su aplicación en una empresa productora de cables". GestioPolis. 12 abril 2010. Web. <http://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-su-aplicacion-en-una-empresa-productora-de-cables/>.
Segura Medina, Claudio Ariel. "Manufactura esbelta, su aplicación en una empresa productora de cables". GestioPolis. abril 12, 2010. Consultado el 1 de Agosto de 2015. http://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-su-aplicacion-en-una-empresa-productora-de-cables/.
Segura Medina, Claudio Ariel. Manufactura esbelta, su aplicación en una empresa productora de cables [en línea]. <http://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-su-aplicacion-en-una-empresa-productora-de-cables/> [Citado el 1 de Agosto de 2015].
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