Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel

Diseño del sistema de gestión de aprovisionamientos en
la empresa empleadora del níquel
RESUMEN
La gestión de aprovisionamiento se ha convertido en un tema de interés para el logro de
la eficiencia y eficacia en las organizaciones. Satisfacer las demandas de los clientes para
los próximos períodos de tiempo con mejoras continuas en las ofertas y servicios es
objetivo de las empresas que aspiren a mantenerse en el mercado.
Este trabajo fue realizado en la Empresa Empleadora del Níquel, con el objetivo de
diseñar el sistema de gestión de aprovisionamiento para los productos fundamentales
utilizados en sus servicios.
Los principales resultados obtenidos fueron: la estimación de la demanda de productos y
el presupuesto de compra para el año 2009, así como la determinación de los productos
estratégicos para la empresa, se realizó un análisis y selección de proveedores y se
determinaron los parámetros para el sistema de gestión de inventario de los mismos.
Palabras Claves en español: Gestión de aprovisionamientos, Sistemas de Gestión de
Inventarios.
AUTORES: Ing. Alián Cordovés Toirac, Ing. Annira Cordovés Toirac, Ing. Yoelkis
Domínguez Castañeda, Ing. Alcides Vega Santana
INTRODUCCIÓN
En un mundo cada vez más dinámico y polémico regido por las nuevas tendencias de
informatización y consumo, donde se evidencia un crecimiento del peso de los servicios
dentro de las economías de los países, se hace objetiva la implementación de sistemas de
gestión, estrategias y mecanismos que permitan garantías de posicionamiento en el
camino de la calidad a la excelencia y el éxito.
El ámbito comercial se caracteriza por la búsqueda de vías a través de las cuales se logran
niveles de competitividad sostenida, que permiten la obtención de mayores niveles de
utilidad, por la incidencia del factor económico en el desarrollo de las distintas esferas de
la vida social.
El cliente se ha convertido en una fuente de información estratégica sobre la calidad del
producto y del servicio en lugar de ser únicamente el objetivo de las campañas
publicitarias de empresas productivas y de servicios. El objetivo primordial ya no
consiste en ser mejores que la competencia, sino alcanzar la excelencia.
Cuba, ubicado en un entorno cambiante realiza todo un proceso de perfeccionamiento,
que exige a las organizaciones cambios de modelos que se contraponen con los enfoques
tradicionales basados en la realización de funciones concebidas de manera aislada.
Últimamente se ha fomentado el enfoque integrador de todos los grupos actuantes como
la forma más eficaz para la consecución de los objetivos empresariales. La dirección por
objetivos, el marketing y la logística, son aplicaciones de los nuevos enfoques que
sugieren la interconexión coherente para llegar a una gestión completamente integrada,
siendo la logística una de las más recientemente incorporadas al ámbito empresarial.
En particular la Logística aborda el estudio del conjunto de actividades que se desarrollan
sobre los flujos materiales, informativos y financieros desde un origen hasta un destino
con una visión sistémica e integrada con el objetivo de brindar a los clientes internos o
externos de la organización un servicio de calidad en el momento oportuno con un
mínimo de gastos.
En Cuba, se ha hecho necesaria la introducción de estas nuevas técnicas de gestión que
implican reducción de costos y mejoramiento de la calidad del producto final.
Como el objetivo de la función del aprovisionamiento no es más que contribuir a los
objetivos comunes de la empresa mediante la adquisición de mercancías de calidad, en
las mejores condiciones y al menor precio posible, la misma se ha convertido en tema
central de mejoramiento en múltiples empresas, ya que de ello depende la satisfacción de
las necesidades, los gustos y las preferencias de los clientes, que los hacen fidelizarse.
Esto sólo se logra poniendo énfasis en hacer eficiente y eficazmente las compras a partir
de una adecuada determinación de la demanda, de una buena negociación y de una
profunda y cuidadosa selección y evaluación sistemática de proveedores, lo cual permite
explotar las mayores reservas económicas dado el efecto multiplicador que tienen a través
de los pasos sucesivos de transporte, almacenamiento y distribución, hasta el cliente final.
La gestión de aprovisionamiento indiscutiblemente está concebida con un enfoque de
Calidad, definido por la necesidad de la satisfacción del cliente y de la mejora continua
de la calidad del servicio.
Hoy día las empresas industriales tienen que lograr una alta capacidad de adaptabilidad y
desenvolvimiento en sus sistemas de aprovisionamientos para lograr garantizar los
insumos necesarios para el desarrollo continuo que exige el proceso productivo. La
velocidad de progreso de la tecnología, el tener que lidiar con un sinnúmero de
competidores y la dinámica de competitividad y cambio; originada por las novedosas
formas de comercialización y existencia de clientes extremadamente conocedores y
exigentes; así como las transformaciones en las formas de ejecutar los procesos y las
funciones empresariales, imponen un ritmo solo para líderes en el servicio.
La industria niquelífera constituye una de las principales ramas de la economía cubana, y
esta, por su importancia, demanda el uso cada vez más efectivo de los recursos, y el
aumento de la productividad y esto sin dudas trae consigo un aumento de la satisfacción
de los clientes. En la Empresa Empleadora del Níquel se realizó un estudio de mercado
que arrojó los siguientes resultados:
Existe pérdida de clientes por falta de materiales e insumo para la prestación de
algunos servicios, en su mayoría los gráficos.
En otras ocasiones no se pierden los clientes como en el caso del servicio de
suministro de fuerza de trabajo porque no hay una reserva suficiente en otra
Empleadora, pero se ven afectadas las producciones de Empresas como René
Ramos Latour y Pedro Sotto Alba.
Por esta razón se llevó a cabo la presente investigación, para la cual se formuló el
siguiente Problema: Necesidad de perfeccionar el sistema de gestión de
aprovisionamiento de la Empresa Empleadora del Níquel para elevar la satisfacción de
los clientes y optimizar costos.
Como objeto de la investigación se definió el Proceso de Gestión Logística en la entidad
y el campo de acción la gestión de aprovisionamientos en la Empresa Empleadora del
Níquel.
El Objetivo General: Diseñar un sistema de gestión de aprovisionamientos para los
productos estratégicos en el desarrollo de los servicios de la Empresa Empleadora del
Níquel.
Objetivos Específicos:
Análisis y adopción del procedimiento para la gestión de aprovisionamiento.
Diagnóstico de la Empresa en cuanto a la incidencia de la gestión de
aprovisionamiento en la satisfacción del cliente y la situación económica de la
Empresa.
Análisis de la demanda de los productos en inventario y elaboración del
presupuesto estimado para la compra de estos en el 2009.
Análisis y selección de proveedores.
Clasificación de los productos en inventario.
Gestión de Inventario para cada producto.
Como hipótesis se definió: el diseño de un sistema de gestión de aprovisionamientos para
los productos estratégicos de la Empresa Empleadora del Níquel permitirá elevar la
satisfacción de sus clientes y optimizar sus costos.
En el proceso investigativo se utilizaron los siguientes métodos teóricos: analítico
sintético, hipotético deductivo y el histórico lógico y los métodos empíricos:
observación directa, encuestas y entrevistas, técnicas de trabajo en grupo y análisis de
documentos.
DESARROLLO
Para el diseño del sistema de gestión de aprovisionamientos en la Empresa Empleadora
del Níquel (EMPLENI) se realizó la revisión de varias metodologías y se decidió el uso
de la propuesta por Leordanis Rodríguez Rodríguez en su Trabajo de Diploma (2007),
aunque con algunos cambios para su adaptación a las condiciones particulares de la
empresa y que aparece de forma resumida en el anexo 1.
ETAPA I. CARACTERIZACIÓN
Caracterización de la Organización
La Empresa Empleadora del Níquel, con domicilio en Avenida Puerto S/n, Municipio
Moa, Provincia Holguín; perteneciente al Grupo Empresarial del Níquel del Ministerio de
la Industria Básica (MINBAS), fue constituida mediante la Resolución No. 299 de fecha
19 de Abril del 2001, en aquel entonces, nombrada Unidad Básica Empleadora del
Níquel; a partir del año 2007 se aprobó nuevamente el nombre, objeto social y misión
como Empleadora del Níquel y como nombre comercial Empleni.
Misión
La Empresa Empleadora del Níquel promueve el suministro y desempeño eficaz de la
fuerza de trabajo de la Industria del Níquel, con técnicas y métodos actualizados y un
personal de alta profesionalidad y competencia.
Visión
Somos empleador de referencia en el país.
Principales proveedores
La cantera de proveedores fundamentales de la empresa está compuesta por los siguientes
suministradores:
Prensa Latina S.A, Cimex Moa, Copextel Moa y Tecnomática: Materiales para
reprografía e insumos de oficinas.
Copextel S.A. Moa y TRADEX: Materiales para señalética.
Bacou Intersafe y Cimex Moa: Medios de seguridad.
Quimimpex y Cimex Moa: Neumáticos.
ETAPA II. DIAGNÓSTICO
Análisis de la eficiencia y eficacia del sistema
Este paso se llevó a cabo a través del análisis de los principales indicadores de eficiencia
de la empresa (Ingresos, gastos, productividad) en el año 2007, los cuales mostraron un
comportamiento favorable.
La eficacia del sistema se determinó a través de la medición de la satisfacción del cliente
a partir de la metodología creada por la DrC Marcia Noda en su tesis doctoral (2004).
El cálculo del Nivel de Satisfacción del Cliente arrojó un resultado de 3.06 y el estado
deseado es de 4.00; por lo que hay una desviación negativa bastante significativa causada
fundamentalmente por los incumplimientos de los plazos de entrega de los servicios,
debido a la falta de oportunidad en el suministro de los insumos necesarios para llevar a
cabo los mismos.
El diagnóstico efectuado muestra que la Empresa ha sido eficiente sin embargo no ha
sido capaz de ser eficaz al no poder satisfacer adecuadamente las necesidades de sus
clientes. Un análisis más profundo permitió concluir que ha existido una falta de
oportunidad en las ventas por la carencia de un sistema de aprovisionamiento capaz de
responder a las necesidades que demandan sus clientes. Ante esta situación se hace
necesario el rediseño del Sistema de Aprovisionamiento actual en la organización que
asegure los productos y servicios conforme a las necesidades de los clientes.
ETAPA III. PROYECCIÓN DEL SISTEMA DE APROVISIONAMIENTO
Pronóstico de la Demanda y elaboración del presupuesto de compra
Por la variedad de los servicios resulta muy difícil establecer los consumos de materiales
y productos a partir de la demanda de servicios, por ende se procedió a proyectar la
misma para los restantes meses del año 2008 partiendo de los primeros 4 meses y
teniendo en cuenta que los servicios fundamentales tienen demandas con una distribución
bastante homogénea, por lo que se puede usar el método de promedio móvil, en el anexo
2 se muestra un ejemplo del uso del mismo para los productos fundamentales, así se
realizó al resto de los productos, a partir de aquí se puede predecir la demanda anual de
cada uno de los productos que forman parte del inventario.
Elaboración del presupuesto de compra
Teniendo en cuenta las demandas de cada uno de los productos, así como los precios de
costo de los mismos y las opiniones de los expertos de las posibles variaciones que
puedan surgir por las condiciones del mercado se pudo elaborar el presupuesto de compra
para el tercer y cuarto trimestre del año 2008, y se realizó una proyección más certera
para el año 2009.
Análisis y selección de los proveedores.
Lo primero es partir de definir los productos estratégicos, o sea los productos que se
deben garantizar con vistas a satisfacer a los clientes. Para seleccionar estos productos
objeto de estudio se tendrán en cuenta los que mayores consumos tienen o lo que es lo
mismo, los que mayores presupuestos de compra demandan.
Inicialmente se efectuó la revisión de los documentos de registro de extracciones del
almacén, correspondientes al año 2007 donde aparecen todas las familias de productos
con su importe en el año y el por ciento que representa de los costos de venta totales, así
como los proveedores que lo ofertan. Se realizó una reducción de esta información
auxiliándose de la técnica de Paretto, las mismas, se relacionan en la tabla 1:
Familias de
productos Costo % %acum Proveedores
Vinilos 48094.71 32.04 32.04
Copextel Moa, Copextel
Santiago, Tradex Holguín y
DSY Habana.
Papel 33140.41 22.08 54.12
Prensa Latina Camagüey y
Cimex Moa
Medios de
seguridad 25508.50 16.99 71.12
Bacou y Cimex Moa
PVC 15331.54 10.21 81.33
Copextel Moa, Copextel
Santiago y Tradex Holguín.
Materiales de
oficina 14942.36 9.96 91.29
Encuadernación 7492.42 4.99 96.28
Cartuchos y tintas 5563.30 3.71 99.99
Material
fotográfico 22.00 0.01 100.00
Tabla 1. Selección de las familias de productos por el método Paretto
Posteriormente, se determinaron los productos líderes mediante la propia técnica de
Paretto para las referidas familias de productos, por sus volúmenes de consumo y
coincidiendo con la opinión de los directores de las UEB que prestan servicios, los que se
muestran en la tabla 2:
Productos CT %
%acumula
do
CALZADO DE SEGURIDAD 18982.88
15.5
0 15.50
PAPEL FOTOCOPIADORA 8.5X11 18723.35
15.2
9 30.79
PAPEL FOTOCOPIADORA 8.5X13 11196.06 9.14 39.93
PVC 1.22 X 2.44 X 10 MM 8809.44 7.19 47.12
VINILO BLANCO REFRACTARIO 7598.78 6.20 53.33
VINILO REFLECTARIO. AMARILLO 7032.21 5.74 59.07
PVC 1.22X3 05X3MM BLANCO 5842.57 4.77 63.84
LAMINADO BRILLO 1.37*50 MTS 4676.32 3.82 67.66
VINILO 4 AÑOS BLANCO 3180.12 2.60 70.25
VINILO MULTIFIX REFLEC.AZUL 3134.47 2.56 72.81
OVEROL DE POLIESTER 2611.28 2.13 74.95
VINILO REFLEC. VERDE 2550.72 2.08 77.03
VINILO REFLEC. NARANJA 2510.48 2.05 79.08
VINILO 4 AÑOS 0.61X50M NEGRO 2275.37 1.86 80.94
Tabla 2.Selección de los productos líderes por el método Paretto
Una vez definidos los productos fundamentales o de mayor importancia se efectuó la
determinación de su complejidad de adquisición. Esta se llevó a cabo por evaluación del
especialista en compras, posteriormente se ubicaron los productos en la Matriz Kraljic
(ver anexo 3) en la cual según la posición que ocupan los renglones a suministrar, así
será el sistema de inventario a utilizar.
Mediante este análisis se concluyó que todos los productos analizados por su
importancia, tienen a su vez alta complejidad de adquisición, debido fundamentalmente a
que son comprados a proveedores nacionales que importan los productos y en muchos
casos no tienen disponibilidad suficiente para suministrar a todos sus clientes, además, en
su mayoría están fuera del territorio, lo que añade complejidad, el resto de los productos
(los de la familia de seguridad), son comprados a proveedores extranjeros, a través de la
Empresa Importadora del Níquel, lo que ocasiona demoras en el proceso.
El siguiente paso es la confección de la matriz para la selección de los proveedores de los
productos estratégicos, por lo que se realizó un estudio de los mismos con el objetivo de
definir el atractivo de estos y el poder de negociación que tiene la empresa sobre ellos.
Determinación del atractivo de los proveedores
Para la determinación del atractivo de los proveedores se tuvieron en cuenta varios
atributos esenciales (disponibilidad, entrega en tiempo, calidad de los suministros,
seriedad y profesionalidad, comunicaciones, precio y facilidades de pago), los cuales
fueron definidos a través de un método de expertos.
Con esta información se elaboró la matriz combinex, y se decidió por los expertos que los
de valores mayores o iguales a cuatro (4) se considerarían de alto atractivo.
Determinación del poder de negociación
Para esta investigación se realizó la entrevista directa a la Directora de la UEB de
Aseguramiento y Servicio en conjunto con el especialista en compras. Teniendo en cuenta
el porciento que representan las compras de EMPLENI de las ventas de los proveedores,
la cantidad de proveedores que ofertan un mismo producto y la capacidad de pago, entre
otros elementos, se definieron aquellos proveedores con los cuales la empresa tiene un
alto poder de negociación.
Ubicación en la Matriz Kraljic y estrategias de selección de proveedores
Una vez definido el atractivo de cada proveedor y el poder de negociación que se puede
ejercer sobre ellos se procede a la ubicación de los mismos en la Matriz Kraljic (anexo
4).
Posteriormente se definieron estrategias a aplicar con cada proveedor según el cuadrante
donde se encuentra ubicado.
Gestión de Inventarios
Para establecer un sistema de gestión de inventario ha de lograrse un equilibrio entre sus
dos objetivos básicos: un costo razonable en la inversión y a la vez una adecuada
satisfacción del cliente. Conociendo que para los productos estrellas o estratégicos es
conveniente emplear un sistema de gestión de inventarios a cantidad fija (sistema Q), se
procede a dar cumplimiento a los objetivos antes mencionados. El sistema se diseñará
para los meses desde junio hasta diciembre del 2008 cubriendo un período de tiempo de 7
meses.
Definición de la Demanda
En la empresa no se registra el consumo diario de cada uno de los productos, sino el
consumo semanal y mensual. Para el caso de los medios de seguridad, que no tienen un
consumo semanal regular, sino que se utilizan fundamentalmente para el servicio de
suministro de fuerza de trabajo, se determinará la demanda mensual y en el período,
teniendo en cuenta que el plazo de entrega también es en meses, esto justifica también la
alta desviación estándar de sus consumos. En el anexo 5 se muestra el procedimiento para
dos de estos productos “Calzado de seguridad” y “Papel Fotocopiadora 8.5X11”, a modo
de ejemplo para realizar los cálculos. Para el resto de los productos se hará usando las
hojas de cálculo del Excel para facilitar el trabajo.
En la tabla 3 se muestran los resultados de los productos “Calzado de seguridad” y
“Papel Fotocopiadora 8.5X11” a modo de ejemplo:
Productos Demanda en el Período Desviación de la
Demanda
CALZADO DE SEGURIDAD 105 15.02
PAPEL FOTOCOPIADORA
8.5X11
1237507 52388.23
Tabla 3. Demanda y desviación del Calzado de seguridad y el Papel Fotocopiadora
8.5X11
Determinación de los costos y el plazo de entrega
El costo de almacenamiento se determinó por un porcentaje del costo unitario del
producto, este porcentaje según diversos autores oscila entre un 15 y un 30 %, según
Weston y Schroeder en un 25%. Teniendo en cuenta ambos autores se definió en un 25%
del valor de adquisición del producto. El resto de los datos se determinaron por revisión
de documentos y entrevistas. (Ver tabla 4)
Productos Costo
Unitario
Costo
Almacenamient
o
Costo
Lanzamiento
Plazo de
Entrega
CALZADO DE
SEGURIDAD 111.66 16.749
678.31 3 meses
PAPEL
FOTOCOPIADORA
0.01 0.00114903 6.15 3 semanas
8.5X11
Tabla 4. Costos y plazo de entrega
Definición del Factor de Seguridad “Z”
Como se planteó en la fase de diagnóstico, el estado deseado del Nivel de Satisfacción
Ofrecido es 4 de un total de 5 lo cual representa el 80 %, por ser esto una consecuencia
directa de la gestión de los suministros a la instalación; entonces el nivel de satisfacción
para la gestión de inventarios ha de ser el mismo, sin embargo tomar este NS tan bajo se
corre el riesgo de incurrir en desabastecimiento. Teniendo en cuenta que ha existido falta
de oportunidad en las ventas se decide para la gestión de inventarios un NS = 90% y el
factor de seguridad correspondiente es de 1.3, según la tabla que propone Schroeder
relacionando a ambos términos.
Cálculo de los parámetros fundamentales que rigen el funcionamiento del sistema de
reaprovisionamiento para cada producto.
En el anexo 6 se muestra el procedimiento, de dos productos “Calzado de Seguridad” y
“Papel fotocopiadora 8.5x11”, a modo de ejemplo para realizar los cálculos. Para el resto
de los productos se siguió el mismo procedimiento y se hizo uso de las hojas de cálculo
del Excel para facilitar los cálculos.(Ver tabla 5)
Productos Qdec Ic Rpp
CALZADO DE
SEGURIDAD 53 20 65
PAPEL FOTOCOPIADORA
8.5X11 25 000 68 105 200 696
Tabla 5. Resultado de los cálculos para el sistema de inventario
Teniendo en cuenta que algunos productos no son ofertados por los proveedores en las
mismas unidades de medida que el tamaño óptimo del lote determinado, será necesario
convertirlas para la solicitud. En la tabla 6 se muestra un ejemplo para el papel
fotocopiadora 8.5X11.
Productos Qdec Factor de conversión Qdec
PAPEL
FOTOCOPIADORA
8.5X11
25000 hojas
500 hojas/pqte 50 pqtes/lote
Funcionamiento del sistema
Los productos extraídos del almacén para satisfacer las diferentes áreas serán
controlados, a estos se les va dando baja y se chequean las existencias cada vez que se
realice una extracción, cuando las mismas lleguen al punto de reorden (Ejemplo: 65
pares de calzado de seguridad) se solicitará un nuevo pedido al proveedor igual a Qdec
(Ejemplo: 53 pares de calzado de seguridad) y se mantendrá un inventario mínimo igual a
Ic (Ejemplo: 20 pares de calzado de seguridad).
CONCLUSIONES
Se realizó un diagnóstico de la Empresa Empleadora, determinándose que tiene
una situación económica favorable y un bajo nivel de satisfacción de los clientes
(3.06) y su principal causa: falta de suministros oportunos.
Se analizó la demanda de los aprovisionamientos en inventario, utilizando el
método de pronóstico de los promedios móviles y se estimó el presupuesto de
compra para el año 2009.
Se seleccionaron y evaluaron los proveedores, determinando que 6 tienen bajo
nivel de atractivo y solo 5 lo tienen alto.
Se determinó a partir de la aplicación de Paretto los 14 productos estratégicos,
dentro de ellos se encuentran diferentes tipos de vinilos, PVC, papel y medios de
seguridad y para ellos se calculó el Inventario de Contingencia, el punto de
reorden y el tamaño del lote a solicitar para cada uno.
BIBLIOGRAFÍA
1. Acevedo Suárez, José A. Gestión de las Capacidades en los Sistemas Logísticos.
Editorial ISPJAE; Ciudad de la Habana, 1996.
2. Arbones Malisani, Eduardo A: Logística Empresarial. Editorial Boixanu editores;
España, 1990.
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España, 1995.
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Hoteleras. Editorial UHo; Holguín, 2002.
5. Portuondo Pichardo, Fernando. Economía de empresas industriales. Editorial Pueblo
y Educación; Ciudad Habana, 1990.
6. Santos Norton, María Julia. Lecturas Gestión de Abastecimiento. Editorial ISPJAE;
Ciudad Habana, 1996.
7. Sierra Proenza, Estrella. Introducción a la Metodología de la Investigación. Editorial
Ciencias Médicas; La Habana, 1999.
Anexo 1. Esquema del procedimiento metodológico desarrollado
Asignación de responsables
y recursos.
Control del funcionamiento
del SGA.
Detección y corrección de las
desviaciones.
IV. Implementación y
Mejora.
Control de
costo y
Cumpl. de
los Prov.
I. Caracterización.
II. Diagnóstico
III. Diseño del Sistema de Aprovisionamiento.
Pronóstico de la
Demanda y
Elaboración del
presupuesto de
compra.
Análisis y
Selección de los
Proveedores.
Gestión de
Inventario.
Negociación
y
Contratación
de
Proveedores.
Solicitud
y
Compra
de
Producto
s.
Almacenam
iento.
Transport
ación
Anexo 2. Resultados del pronóstico (Continuación)
Productos Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
CALZADO DE
SEGURIDAD 2 33 21 2 15 18 14 12
PAPEL
FOTOCOPIADORA
8.5X11 32225 35781 438536 200605 176787 212927 257214 211883
PAPEL
FOTOCOPIADORA
8.5X13 105508 268995 26550 97771 124706 129506 94633 111654
PVC 1.22 X 2.44 X 10
MM 19.3 8.2 9.07 22.81 14.85 13.73 15.11 16.63
VINILO BLANCO
REFRACTARIO 0 0 106.34 4.17 27.63 34.53 43.17 27.37
VINILO
REFLECTARIO.
AMARILLO 0 0 87.7 2 22.43 28.03 35.04 21.87
PVC 1.22X3 05X3MM
BLANCO 41.79 27.2 54.78 49.28 43.26 43.63 47.74 45.98
LAMINADO BRILLO
1.37*50 MTS 96.5 67.95 47.15 9.5 55.28 44.97 39.22 37.24
VINILO 4 A¤OS
BLANCO 92.722 82.992 70.546 17.4 65.92 59.21 53.27 48.95
VINILO MULTIFIX
REFLEC.AZUL 0 0 38.73 3.96 10.67 13.34 16.68 11.16
OVEROL DE
POLIESTER 6 14 47 22 28 32 27
VINILO REFLEC.
VERDE 0 0 39.22 4.00 10.80 13.51 16.88 11.30
VINILO REFLEC.
NARANJA 0 0 38.52 4 10.63 13.29 16.61 11.13
VINILO 4 A¥OS
0.61X50M NEGRO 162.7 64.9 119 44 97.65 81.39 85.51 77.14
Productos Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
Demanda
Anual
CALZADO DE
SEGURIDAD 14 14 14 14 173
PAPEL FOTOCOPIADORA
8.5X11 214703 224182 226995 219441 2451278
PAPEL FOTOCOPIADORA
8.5X13 115125 112729 108535 112011 1407722
PVC 1.22 X 2.44 X 10 MM 15.08 15.14 15.49 15.58 180.98
VINILO BLANCO 33.18 34.56 34.57 32.42 377.95
REFRACTARIO
VINILO REFLECTARIO.
AMARILLO 26.84 27.95 27.93 26.15 305.93
PVC 1.22X3 05X3MM
BLANCO 45.15 45.62 46.12 45.72 536.28
LAMINADO BRILLO
1.37*50 MTS 44.18 41.40 40.51 40.83 564.73
VINILO 4 AÑOS BLANCO 56.84 54.57 53.41 53.44 709.25
VINILO MULTIFIX
REFLEC.AZUL 12.96 13.54 13.59 12.81 147.44
OVEROL DE POLIESTER 27 29 29 28 291
VINILO REFLEC. VERDE 13.12 13.70 13.75 12.97 149.26
VINILO REFLEC.
NARANJA 12.91 13.49 13.54 12.77 146.88
VINILO 4 AÑOS 0.61X50M
NEGRO 85.42 82.36 82.61 81.88 1064.56
Anexo 3. Ubicación de los productos en la matriz Kraljic
AltaBaja
Nivel de Importancia
AltaBaja
Complejidad de Adquisición
Matriz Kraljic para productos
CALZADO DE SEGURIDAD
PVC 1.22 X 2.44 X 10 MM
VINILO BLANCO REFRACTARIO
VINILO REFLECTARIO. AMARILLO
PVC 1.22X3 05X3MM BLANCO
LAMINADO BRILLO 1.37*50 MTS
VINILO 4 AÑOS BLANCO
VINILO MULTIFIX REFLEC.AZUL
OVEROL DE POLIESTER
VINILO REFLEC. VERDE
VINILO REFLEC. NARANJA
VINILO 4 AÑOS 0.61X50M NEGRO
PAPEL FOTOCOPIADORA 8.5X11
PAPEL FOTOCOPIADORA 8.5X1
Anexo 4. Ubicación de proveedores en la matriz Kraljic
Prensa Latina
Camaguey
Bacou
Cimex Moa
Copextel Moa
Alto
Alto
Bajo
Bajo
A T R A C T I V O D E L P R O V E E D O R
P O D E R D E N E G O C I A C I O N
Copextel Moa
DSY Habana.
Tradex Hg
Copextel Stgo
Cimex Moa
Tradex Holguín
Copextel Stgo
Anexo 5. Cálculo del consumo promedio por cliente y de la desviación del consumo
Consumo Promedio =
nd
i
/
La desviación del consumo se haya a través de la fórmula estadística
n
dd
d
i
=
2
)(
σ
Donde
i
d
: demanda mensual n = 16 (los datos cubren 16 períodos de tiempo)
Producto: “Calzado de seguridad”
Año Mes Consumo di
(Calzado) di-
d
(di-
d
)2
2 0 0 7
Enero 12 -2.69 7.22
Febrero 15 0.31 0.10
Marzo 22 7.31 53.47
Abril 9 -5.69 32.35
Mayo 7 -7.69 59.10
Junio 31 16.31 266.10
Julio 14 -0.69 0.47
Agosto 8 -6.69 44.72
Septiembre 12 -2.69 7.22
Octubre 15 0.31 0.10
Noviembre 20 5.31 28.22
Diciembre 12 -2.69 7.22
2 0 0 8
Enero 2 -12.69 160.97
Febrero 33 18.31 335.35
Marzo 21 6.31 39.85
Abril 2 -12.69 160.97
SUMATORIA //////////////// //////////////// 1203.44
(
d
) CONSUMO PROMEDIO = 14.69 pares
∑ (di-
d
)2∑(di-
d
)2/n Desviación (σ)
1203,44 75,21 8,67
Anexo 5. Cálculo del consumo promedio por cliente y de la desviación del consumo
Consumo Promedio =
nd
i
/
La desviación del consumo se haya a través de la fórmula estadística
n
dd
d
i
=
2
)(
σ
Donde
i
d
: demanda mensual n = 16 (los datos cubren 16 períodos de tiempo)
Producto: “Papel fotocopiadora 8.5x11”
Año Mes
Consumo
semanal di
(Papel
fotocapiadora
8.5x11)
di-
d
(di-
d
)2
2 0 0 7
Enero 30866.25 -13330.44 177700563.9
Febrero 50869.25 6672.56 44523090.32
Marzo 32836 -11360.69 129065220.5
Abril 33719.5 -10477.19 109771457.9
Mayo 53251.25 9054.56 81985102.07
Junio 13480.25 -30716.44 943499532.7
Julio 28321.75 -15874.94 252013640.6
Agosto 30107.5 -14089.19 198505204.4
Septiembre 91885.5 47688.81 2274222838
Octubre 11691.25 -32505.44 1056603467
Noviembre 90715.75 46519.06 2164023176
Diciembre 62616 18419.31 339271073
2 0 0 8
Enero 8056.25 -36140.44 1306131223
Febrero 8945.25 -35251.44 1242663846
Marzo 109634 65437.31 4282041867
Abril 50151.25 5954.56 35456814.57
SUMATORIA //////////////// //////////////// 14637478116
(
d
) CONSUMO PROMEDIO = 44196.69 hojas
∑ (di-
d
)2∑(di-
d
)2/n Desviación (σ)
14637478116 914842382.3 30246.3615
Anexo 6. Cálculo de los parámetros fundamentales de la gestión de inventarios a un
producto
“Calzado de seguridad”
Datos
D = 105 (pares / período) Ca = 27,91 ($ / par)
Meses del período = 7 (de junio a diciembre) d = 15 (pares / mes)
Cl = $678.31 ($ / pedido) L = 3 meses
Z90% = 1,3
(I) Q* =
Ca
Cl*D*2
Q* = 71,44
(II) Nl = D / Q*
Nl =1,46
(III) Qdec = D / Nldec
Con Nl = 1; Q = 105
Con Nl = 2; Q = 53
(IV) CT = Q/2 * Ca + N
Para Nl = 1; CT = 2143,58
Para Nl = 2; CT = 2096,24
(VI) σD = σd *
l
σD = 19,53
(VII) Ic = Z * σD
Ic = 20
(VIII) Rpp = d * l + Ic
Rpp = 65
Donde
Q*: Tamaño óptimo del
lote
Nl: Nro de Lanzamientos σD: Desviación típica durante el
período
D: Demanda en el
período (junio a
diciembre 2007)
Qdec: Tamaño óptimo del lote
decidido
l: Plazo de entrega
Cl: Costo de lanzamiento CT: Costo total Ic: Stock de seguridad
Ca: Costo de
almacenamiento
σd: Desviación promedio mensual de
la demanda
Z: factor de seguridad
Rpp: Punto de reorden d: demanda promedio mensual
El criterio para seleccionar el tamaño de lote decidido será por la variante de menor costo (CT).
Por tanto Qdec = 53 pares/lote
Anexo 6. Cálculo de los parámetros fundamentales de la gestión de inventarios a un
producto
“Papel fotocopiadora 8.5x11”
(I) Q* =
Ca
Cl*D*2
Q* = 24674.96
(II) Nl = D / Q*
Nl =50,15
(III) Qdec = D / Nldec
Con Nl = 50; Q = 25000
Con Nl = 51; Q = 24500
(IV) CT = Q/2 * Ca + Nl * Cl
Para Nl =50; CT = 15687.5
Para Nl = 51; CT = 16302.4
(VI) σD = σd *
l
σD = 52388.23
(VII) Ic = Z * σD
Ic = 68105
(VIII) Rpp = d * l + Ic
Rpp = 200696
Nota: El papel se compra por paquetes de 500 hojas
Donde
Q*: Tamaño óptimo del lote
D: Demanda en el período (junio a diciembre 2007)
El criterio para seleccionar el tamaño de lote decidido será por la variante de menor costo (CT).
Por tanto Qdec = 50 paquetes de papel/lote
Datos
D = 1237507 hojas Ca = 0,025 ($ / hoja)
d = 44197 (hojas / semana) L = 3 semanas
Cl = $6.15 ($ / pedido) semanas del período = 28 (de junio a diciembre)
Z90% = 1,3
Datos de los autores
1. Alián Cordovés Toirac
Fecha de nacimiento:28 de Agosto de 1982
Graduado de Ingeniería Industrial en el año 2006
Experiencia Laboral:
Desde 2006 hasta 2008: Profesor de Logística Empresarial en el Instituto Superior
Minero Metalúrgico de Moa (ISMMM).
Desde 2008 hasta la fecha: Especialista en Gestión Documental y profesor adjunto del
departamento de Ingeniería Industrial del ISMMM.
Centro de trabajo: Oficina Central de la Unión del Níquel
Municipio: Moa
Provincia: Holguín
País: Cuba
E-mails: aliancordoves@gmail.com
rccorsan@enet.cu
2. Annira Cordovés Toirac
Fecha de nacimiento: 2 de Mayo de 1978
Graduada de Ingeniería Industrial en el año 2000
Experiencia Laboral:
Desde 2000 hasta 2003: Especialista en Gestión de Recursos Humanos
Desde 2003 hasta 2006: Especialista principal de la Dirección Técnica
Desde 2006 hasta la fecha: Directora Técnica
Centro de trabajo: Empresa Empleadora del Níquel
Municipio: Moa
Provincia: Holguín
País: Cuba
3. Yoelkis Domínguez Castañeda
Fecha de nacimiento: 31 de Agosto de 1982
Graduado de Ingeniería Industrial en el año 2006
e-mail: yrodriguez@empleni.moa.minbas.cu
deryuriel@yahoo.es
Experiencia Laboral:
Desde 2006 hasta 2008: Profesor de Administración de Empresas en el Instituto Superior
Minero Metalúrgico de Moa (ISMMM).
Desde 2008 hasta la fecha: Especialista en Gestión Comercial y profesor adjunto del
ISMMM
Centro de trabajo: Empresa Empleadora del Níquel
Municipio: Moa
Provincia: Holguín
País: Cuba
4. Alcides Vega Santana
Fecha de nacimiento: 26 de Octubre de 1981
Graduado de Ingeniería Industrial en el año 2005
Experiencia Laboral:
Desde 2005 hasta la fecha: Especialista en Gestión de Recursos Humanos y profesor
adjunto de la sede universitaria de Mayarí.
Centro de trabajo: Empresa productora del Níquel Rene Ramos Latour
Municipio: Nicaro
Provincia: Holguín
País: Cuba

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Cordovés Toirac Alián. (2009, julio 15). Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/gestion-aprovisionamiento-empresa-niquel/
Cordovés Toirac, Alián. "Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel". GestioPolis. 15 julio 2009. Web. <http://www.gestiopolis.com/gestion-aprovisionamiento-empresa-niquel/>.
Cordovés Toirac, Alián. "Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel". GestioPolis. julio 15, 2009. Consultado el 29 de Agosto de 2015. http://www.gestiopolis.com/gestion-aprovisionamiento-empresa-niquel/.
Cordovés Toirac, Alián. Gestión de aprovisionamiento en una empresa de Níquel [en línea]. <http://www.gestiopolis.com/gestion-aprovisionamiento-empresa-niquel/> [Citado el 29 de Agosto de 2015].
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