Procesos de manufactura por arranque de viruta

Es evidente que en todas las actividades actuales del ser humano civilizado, están presentes toda clase de subproductos y productos manufacturados, esto es, productos que han sido obtenidos a partir de materias primas y mediante procesos específicos se modifican para crear un artículo de uso o bien satisfactor.

Por ello, y a partir de la Revolución Industrial, los procesos por medio de los cuales se obtienen los subproductos y productos, se les conoce como procesos de manufactura, y su evolución y estudio comprende un campo fértil para el desarrollo de los ingenieros en sus diversas ramas.

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Es prioridad de nuestros tiempos, dar impulso a la mejora de los procesos manufactura que permita un aprovechamiento máximo de todos y cada uno de los recursos que intervienen en la fabricación de los productos, y con ello buscar mejorar las calidades y costos de los mismos, así como obtener los volúmenes demandados en los tiempos pronosticas.

Ahora bien, no es suficiente la comprensión de los procesos de manufactura; el Ingeniero Industrial participante en un equipo encargado de los proyectos de manufactura, debe poseer conocimientos adicionales y periféricos que le permitan el óptimo enlace con las áreas relacionadas directa o indirectamente con el producto, con la finalidad de que domine correctamente el panorama de la producción.

Llevando estos conocimientos a escalas macroeconómicas, se ha observado que los países altamente industrializados y denominados de primer mundo, deben su éxito y dominio de los mercados internacionales, al amplio desarrollo de tecnología.

El presente trabajo de investigación es elaborado con los siguientes objetivos principales:

  • Involucrarnos como alumnos y futuros Ingenieros en el sector empresarial.
  • Incrementar nuestros conocimientos teórico-prácticos a respecto.
  • Mostrar un amplio panorama de los distintos factores que intervienen en el proceso de fabricación de un producto.
  • Identificar los distintos Procesos de Manufactura que pueden intervenir en la fabricación de un producto.
  • Acreditar la materia de Manufactura Industrial I.
  • Realizar los cálculos pertinentes para la planeación de la producción de cierto producto.
  • Reconocimiento del equipo empleado para realizar un producto dado.

Flecha con Ranura

Material: Acero 1018

Acotación: mm

Dibujo del ProcesoOperaciónEquipo 
Cortar el material de 63.5 mm X 130mm de longitud·       Acero con segueta.

·       Escala graduada.

1º  Operación
Carear los extremos dejando el material a 127 mm de longitud y realizar orificio en el centro·       Equipo de torno.

·       Buril.

·       Calibrador.

·       Broca de centros.

·       Broquero

Cilindrar un extremo a 51 mm X 102 mm de longitud.·       Equipo para torno.

·       Buril.

·       Calibrador.

·       Contrapunto.

2º  Operación
Cilindrar y carear a 50.8 mm X 101.6 mm de longitud.·       Equipo para torno.

·       Buril.

·       Calibrador.

·       Contrapunto.

Realizar un cilindrado de 12.7 mm X 12.7mm de longitud a 50.8 mm del extremo de la pieza.·       Equipo para torno.

·       Buril.

·       Calibrador.

·       Contrapunto.

3º  Operación
Realizar fresado en el extremo de 12.7mm de diámetro y 25.4 de profundidad.·       Equipo para torno.

·       Fresa.

·       Broquero.

4º  Operación

 

Memoria de Cálculos
       
1º OPERACIÓN
Datos
Di=76.2mm
Df=63.5mmPt=6.35mmDesbaste(t)Acabado(t)
L=127mm60.35
σc=70kg/mm²Ne=0.60968cv30.175
μ=80%30.175
na=101.239rev/min
Desbaste
nd=68.7549rev/min
Vc=27.432m/min
S=0.381mm/revDx=115mm
AcabadoTa=24.694min
Vc=36.576m/minTd=9.69627min
S=0.1016mm/rev
Tm=34.3903min
2º OPERACIÓN
Datos
Di=63.5mm
Df=50.8mmPt=6.35mmDesbaste(t)Acabado(t)
L=101.6mm60.35
σc=70kg/mm²Ne=0.60968cv30.175
μ=80%30.175
na=226.068rev/min
Desbaste
nd=137.51rev/min
Vc=27.432m/min
S=0.381mm/revDx=51.5mm
AcabadoTa=8.8469min
Vc=36.576m/minTd=3.87851min
S=0.1016mm/rev
Tm=12.7254min
3º OPERACIÓN
Datos
Di=50.8mm
Df=25.4mmPt=12.7mmDesbaste(t)Acabado(t)
L=12.7mm120.7
σc=70kg/mm²Ne=0.8129cv40.175
μ=80%40.175
na=434.422rev/min40.175
Desbaste0.175
nd=171.887rev/min
Vc=27.432m/min
S=0.381mm/revDx=26.8mm
AcabadoTa=1.15096min
Vc=36.576m/minTd=0.58178min
S=0.1016mm/rev
Tm=1.73273min
4º OPERACIÓN
Datos
d=12.7mm
S=0.381mm/revP=25.4mm
L=19.85mm
ζ=70kg/mm²Mt=0.5377Kgfm
μ=80%
n=687.55rev/minNe=0.64542cv
 
T=0.09696min

 

Tiempo Total del proceso

Tt = 34.3903+12.7254+1.73273+0.09696

Tt = 48.94 minutos.

CONCLUSIONES

A manera de conclusión, consideramos correcta recordar que los Procesos de Manufactura, siendo parte importante en la ingeniería, se encuentran basados totalmente en la aplicación de conocimientos científicos, técnicos y administrativos, enfocados a la obtención de productos en condiciones óptimas de uso. Por tanto se debe obtener un nivel de perfección tal que permita identificar las consideraciones pertinentes en dichos procesos.

Es  indispensable que el ingeniero industrial   tenga conocimientos amplios en los procesos de manufacturan  no  únicamente teóricos, también prácticos, porque es uno de los elementos con los que se enfrentara en su futuro profesional debido a la  interrelación que tiene con  las demás áreas de las empresas productoras de bienes  y  porque el departamento de producción es  donde se genera la utilidad y  por ello dar la calidad en el producto es importante.

BIBLIOGRAFÍA

  • PROCESOS DE MANUFACTURA Y MATERIALES PARA INGENIEROS. Lawrence E. Doyle; Con la colaboración de: Carla A. Keyser, James L. Leach, George F. Schrader, Morse B. Singer. Editorial Diana, México 1980.
  • MAQUINADO DE METALES CON MÁQUINAS HERRAMIENTA. PRINCIPIOS Y PRÁCTICA. John L. Feirer. Compañía Editorial Continental, S.A. de C.V., México 1994.
  • APUNTES DE COSTOS ESTANDAR
    ur.mx/cursos/post/obarraga/base/estand.htm
  • Archivos de costos: http://www.unamosapuntes.com/wbase1/conta.htm
  • MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA. John Neely. Editorial Limusa, México 1992.

REFERENCIAS Y VINCULOS WEB – TRABAJOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL (UPIICSA – IPN)

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DATOS ACERCA DEL AUTOR:

Autor: Ing. Iván Escalona

Ingeniería Industrial

UPIICSA – IPN

e-mail: la_polla_records_emi@yahoo.com.mx

resnick_halliday@yahoo.com.mx

 

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Escalona Moreno Ivan. (2003, diciembre 29). Procesos de manufactura por arranque de viruta. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/procesos-de-manufactura-por-arranque-de-viruta/
Escalona Moreno, Ivan. "Procesos de manufactura por arranque de viruta". GestioPolis. 29 diciembre 2003. Web. <https://www.gestiopolis.com/procesos-de-manufactura-por-arranque-de-viruta/>.
Escalona Moreno, Ivan. "Procesos de manufactura por arranque de viruta". GestioPolis. diciembre 29, 2003. Consultado el 24 de Mayo de 2019. https://www.gestiopolis.com/procesos-de-manufactura-por-arranque-de-viruta/.
Escalona Moreno, Ivan. Procesos de manufactura por arranque de viruta [en línea]. <https://www.gestiopolis.com/procesos-de-manufactura-por-arranque-de-viruta/> [Citado el 24 de Mayo de 2019].
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