Evaluación tecnológica de congeladoras de peces y mariscos en Yucatán México

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TECNOLOGÍA DE CONGELADORAS DE PECES Y MARISCOS.
EVALUACIÓN TECNOLÓGICA EN EL PERÍODO 2000-2001
RESUMEN.
El estado de Yucatán mantiene una presencia importante en el comercio internacional de
ciertas especies tropicales y subtropicales, como son el mero, el pulpo, guachinango y
pargos, provenientes de la captura realizada en los casi cuatrocientos kilómetros de litoral
del Estado.
Alrededor de 1996 varias de las congeladoras recibieron inversiones en instalaciones y
sistemas que soportan la higiene y sanidad en el procesamiento y la seguridad como
alimento, buscando cumplir las normas nacionales y los requerimientos de los mercados
internacionales de interés.
En la Facultad de Ingeniería Química de la UADY se ha desarrollado trabajo de
investigación en este sector, adaptando y aplicando modelos de auditoría tecnológica a
empresas del sector percibiendo una mejora entre las evaluaciones realizadas. Se decide
mantener el conocimiento sobre el desarrollo tecnológico del sector y se realiza una
auditoría de tecnología a una muestra de empresas, que inició en el segundo semestre
del 2000 y finalizó su aplicación a principios de 2001.
De los resultados se percibe una variación positiva respecto a los resultados del estudio
anterior, así como variaciones en la administración de operaciones y general de las
empresas.
ANTECEDENTES
Yucatán cuenta con 373 km de litoral con ecosistemas tropicales y subtropicales, en una
plataforma marina de poca profundidad, lo cual ha permitido mantener un sistema de
captura con elevada participación de la pesca costera. La flota pesquera es mayormente
ribereña y llevan una cantidad moderada de hielo para conservar la captura; existen
naves de mediana altura que utilizan hielo molido como sistema de conservación de la
captura y están en alta mar un máximo de dos semanas.
Las embarcaciones entregan el producto principalmente a las empresas procesadoras
denominadas congeladoras, situadas en los principales puertos del estado, donde se
realiza el procesamiento.
Entre las principales especies de escama se encuentran el mero, guachinango, pargos,
que se procesan enteros o en filete, tanto fresco eviscerado y enhielado, como
congelados.
Entre los mariscos se encuentra en primer lugar el pulpo, y tiene presencia la pesca de
langosta por su valor. Existe una empresa de maricultura dedicada al camarón, que inició
operaciones hace pocos años.
El Estado de Yucatán tiene una presencia fuerte en la comercialización de especies
tropicales, en particular el mero y el pulpo, pues el 88% del primero y más del 50% de la
captura nacional del segundo provienen de Yucatán, el 11% del guachinango se captura
en el estado.
Estas empresas exportan productos marinos tropicales, principalmente a los Estados
Unidos, Japón y algunos países de la comunidad europea, como España. Japón y España
reciben básicamente pulpo.
De estudios anteriores y de entrevistas con personal que labora en el sector, se sabe que
en 1996 entraron en operación las normas internacionales de calidad sanitaria
denominada Análisis de Riesgos y control en puntos Criticos o HACCP por sus siglas en
inglés.
Algunas de las empresas estuvieron invirtiendo desde un par de años antes, para
modernizar sus instalaciones, sustituir materiales no adecuados en sus equipos e iniciar el
entrenamiento del personal. Para esto contrataron asesores e incorporaron profesionistas
y técnicos con experiencia en procesamiento de alimentos en empresas.
Se tienen referencias del crecimiento brusco de la demanda de pulpo, que tuvo lugar en
1996 y 1997, acelerando la modernización de las empresas interesadas en exportar este
molusco, la aparición de clientes españoles, la elevación del precio de venta de la
especie, e incluso la creación de empresas locales dedicadas exclusivamente al comercio
de este molusco.
Especies capturadas
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
mojarra sardina tunidos cazon y
tiburon
lisa mero sierra caman jaiba pulpo
principales especies
vol.
captura
1994 1995 l996 1997 l998 l999
96’ Marruecos
Fig.1. volumen de captura en peso vivo por especie, marcando el efecto “Marruecos”
Fuente: INEGI, el Sector Alimentario en México-2001.
La causa de este súbito crecimiento de demanda radicó en África, en Marruecos, país que
es el principal proveedor de pulpo para las factorías situadas en España, y que en esos
años decretó la veda total de la especie, retirando tanto su flota, como negando el otorgar
licencias de pesca a la flota española que usualmente captura pulpo en aguas de este
país. Lo anterior ocasionó un desequilibrio del mercado internacional.
En 1998, reabrieron sus puertos y aguas a la captura, ocasionando que la demanda y el
precio de la especie retrocediesen sustancialmente.
Aún en 1999, se reportaba al pulpo como principal producto por volumen de captura
alcanzando las 12,013 toneladas, el mero en segundo sitio con 8,190 toneladas, rubia con
1,629 toneladas; el camarón alcanzó las 1,022 toneladas de las cuales 990 fueron de
cultivo. (Sáenz, 2000)
CALIDAD SANITARIA DE LOS PRODUCTOS
Del estudio anterior se obtuvo que la calidad sanitaria, para el ingreso de productos
marinos a los Estados Unidos y la Comunidad Europea, se enfoca en:
reducir riesgos sanitarios
usar métodos de base científica para asegurar la calidad
situar la responsabilidad en las empresas
aplicar normas iguales a los productos importados (y a sus productores)
Desde 1997 está vigente, en los principales países importadores de productos marinos, la
normatividad basada en Análisis de riesgos y control de puntos críticos (ARyCPC o
HACCP por sus siglas en inglés).
Para los productos se mantienen las normas y controles para límites de microorganismos
indicadores de deterioro de los alimentos y de los patógenos.
En México, ya está en vigor la legislación NOM-120-SSA1-1994 que comprende las
buenas prácticas de higiene y sanidad para la elaboración de alimentos y bebidas,
requiere a las empresas que mantengan sistemas de orden, limpieza y sanitización de sus
instalaciones y equipamiento.
En Diciembre de 1997 entró en vigor la norma NOM-128-SSA1-1994 que regula la
adopción del sistema ARyCPC en el procesamiento de productos marinos. Respecto a
esta norma se sabe del papel activo de la Secretaría de Salud y el Gobierno del Estado
para preparar personal de las empresas, así como otros profesionistas que se conviertan
en consultores para auxiliar en la implantación y el cumplimiento.
Es conveniente indicar que el HACCP es un sistema que se transfiere desde la seguridad
en los alimentos usados en los viajes al espacio, pues un astronauta enfermo en un
espacio reducido pone en riesgo toda la misión. El sistema concentra esfuerzos en donde
la contaminación de partìculas extrañas, organismos y microorganismos o productos
potencialmente tóxicos, ya no se puede eliminar o corregir.
El método recomienda realizar un análisis de los procesos y de sus riesgos, así como de
las medidas de prevención o corrección del peligro sanitario, que se resumen en los siete
pasos siguiente:
1. Conducir un Análisis de Riesgos
(Peligros Potenciales en el proceso de producción de alimentos).
2. Identificar los Puntos Críticos de Control (PCC).
(el último proceso donde el alimento, tiene el potencial de salirse de las caracteristicas
deseables sanitariamente, y aún puede realizarse una medición y acción correctiva)
3. Establecer Límites Críticos
Para las medidas preventivas asociadas con cada PCC, entre las principales temperatura,
acidez o alcalinidad, evidencia de partículas extrañas.
4. Establecer los Requisitos de Monitoreo de los PCC
Asegurar que cada PCC permanezca dentro de los límites de control, esto requiere de
materiales y de aparatos de medición.
5. Establecer Acciones Correctivas
(Actúen cuando el CCP sale de los límites, y que no ocurren peligros para la salud).
6. Procedimientos Efectivos de Registro y Archivo
(Documentar: Monitoreo, verificación y desviaciones).
7. Establecer Procedimientos de Verificación
Revisión del Plan HACCP; Registros, Límites Críticos y Muestreo microbiológico.
Estos dos sistemas, las buenas prácticas de higiene y sanidad y el análisis de riesgos y
control en puntos críticos están siendo adoptados en forma general para las empresas
que elaboran alimentos y bebidas. Así como en las normas y reglamentos que las
regulan.
OBJETIVO
El objetivo de este estudio es actualizar el conocimiento sobre el sector pesquero y
procesador de productos marinos del estado de Yucatán mediante un modelo de
evaluación de la posición tecnológica. Así como recoger datos indicativos de tendencias y
evidencia de innovaciones en productos, procesamiento, comercialización y calidad.
METODOLOGIA
El estudio se realizó durante el segundo semestre del 2000 y el primer semestre de 2001.
Se tomó conocimiento de la existencia de 30 congeladoras y se entabló comunicación con
la tercera parte de estas empresas obteniendo finalmente el acceso a seis de ellas en el
periodo de aplicación de las entrevistas.
Como instrumento se usó una versión revisada del cuestionario utilizado en el estudio
inmediato anterior. En este cuestionario se solicita información sobre los productos de la
empresa y los requisitos que deben cumplir, los mercados que atienden, las operaciones
y procesos, su conocimiento de lo que realizan otras empresas del giro, variaciones en el
mercado que atienden, e información básica sobre la infraestructura y el equipamiento
usados.
El modelo de evaluación se enfoca a lo medular, y se fundamenta en los modelos de
diagnóstico tecnológico de de la Tijera (1989) y Vasconcellos (1990). Cuando fue
generada la herramienta se seleccionaron elementos considerados muy importantes, de
hecho críticos dentro del paquete tecnológico de las operaciones de una planta
congeladora, mediante consulta con personal de las procesadoras de peces y mariscos,
profesores e investigadores relacionados con las tecnologías que se usan en estos
procesos. Las áreas donde se posicionan los elementos críticos son: Mercado, Proceso y
Equipamiento y maquinaria; según se presenta en el cuadro siguiente.
Elementos Críticos
MERCADO
m1. Normas y especificaciones
m2. Empaque
m3. Presentación
m4. Comercialización
m5. Nuevos Productos
PROCESO
p1. Conservación
p2. Prácticas
p3. Instalaciones
p4. Asesorías
EQUIPO
e1. Medios de Distribución
e2. Capacidad de la planta
e3. Maquinaria
e.4 Refrigeración
Cuadro 1. Elementos tecnológicos críticos para plantas congeladoras.
La explicación de estos elementos se presenta a continuación:
MERCADO.- Tecnología de Producto con enfoque del mercado, parte del paquete
tecnogico relacionado con las normas, especificaciones y los requisitos generales de
calidad y presentación que debe cumplir un bien o servicio.
Normas y Especificaciones.- Es el documento oficial, de obligatorio cumplimiento, que
establece los controles (cualitativos y cuantitativos) sobre los productos alimenticios.
Empaque.- Material de los contenedores y tipos de refrigerante utilizados para la
transportacn del producto.
Presentación.- Diferentes pesos y forma de empacar el producto.
Comercialización.- Se refiere a los canales que existan para introducir o distribuir los
productos.
Nuevos Productos.- Todos aquellos elaborados a partir de las especies de estudio o de los
subproductos de estos a través de cualquier todo de transformacn, que impliquen
etapas adicionales al producto fresco, congelado, vendidos en volumen.
PROCESO.- Es la parte del paquete tecnológico relacionada con las condiciones,
procedimientos y formas de organización necesarios para combinar insumos, recursos
humanos y bienes de capital de la manera adecuada para producir un bien o servicio.
Conservación.- Rangos de temperatura de las distintas etapas del proceso.
Prácticas o Manejo.- Son todos aquellos pasos seguidos por el producto hasta su salida al
mercado.
Instalaciones.- Características de las áreas de proceso, y su adecuado acondicionamiento
parra las labores que se desarrollan.
Asesoría.- Nivel de obtención de información y consejo a relaciones periódicas con
proveedores y especialistas.
EQUIPO.- Se refiere a la parte del paquete tecnológico relacionada con las características
que deben poseer los bienes de capital necesarios para producir un bien o servicio.
Medios de Distribución.- Métodos de transporte adecuados para hacer llegar los productos
a los clientes.
Capacidad.- Califica la relación existente, entre las instalaciones usadas y las instaladas.
Maquinaria.- Equipo de manejo de productos como son bandas, fileteadoras, montacargas,
etc.
Refrigeración y Conservación.- Tiempo de vida de los equipos, tipos y estados de
mantenimiento.
El instrumento de investigación es un cuestionario que se aplica primeramente a uno o
más ejecutivos de la empresa y se complementa con información obtenida al visitar las
plantas procesadoras y observar las instalaciones y las prácticas durante la operación.
Las respuestas se traducen a una escala numérica y se reducen al rango (0, 1) para
facilitar su manejo matemático y la posterior interpretación de las tablas y los diagramas
que se obtienen.
Durante el mismo período se realiza una búsqueda de información sobre productos que
demandan las cadenas comercializadoras de productos marinos, también algunos
importadores incorporan sus demandas en revistas y en el Internet.
Se ubica información sobre cambios importantes en normas y reglamentaciones, así
como avances en maquinaria y métodos de procesamiento, en los países donde se
comercializa y donde se procesa, respectivamente. Entre la información relevante se
encuentra la que emiten organismos internacionales en sus publicaciones, como es el
caso de Infopesca.
La información obtenida de estas fuentes es la base para conocer las variaciones de
interés para este sector, y si hay algún movimiento de importancia en las tecnologías que
soportan.
Se busca en este caso evaluar la estructura tecnológica de la empresa , entendida esta
como el componente del diagnóstico o auditoría tecnológica que comprende la calidad del
acervo de conocimientos, y la existencia del conjunto de elementos que componen el
paquete tecnológico en uso, en una determinada empresa o sector.
Otro concepto de importancia es el de brecha entendido como la diferencia entre el
estado actual o medido de un elemento y la posición idónea o deseable. Las brechas
indican donde existen deficiencias o bien, oportunidades de mejoramiento.
RESULTADOS DEL ESTUDIO
Los resultados del estudio se concentran en los elementos tecnológicos críticos y los
valores obtenidos de las evaluaciones se organizan según el mercado donde se envían
los productos de la empresa, sea nacional o mercado internacional.
Lo antes mencionado se aprecia en el cuadro 2.
elementos criticos
nac-97
nac2001
intern-97
Intern-2001
m1
normas y especificaciones
0.75
0.54
0.81
0.65
Mercado
m2
Empaque
0.68
0.56
0.73
0.67
m3
presentacion
0.50
0.69
0.45
0.92
m4
comecializacion
0.74
0.56
0.74
0.67
m5
nuevos productos
0.32
0.56
0.27
0.67
Proceso
p1
conservacion
0.68
0.68
0.73
0.90
p2
Practicas
0.68
0.69
0.73
0.92
p3
instalaciones
0.44
0.69
0.64
0.92
p4
Asesorias
0.68
0.69
0.73
0.92
Equipo
e1
medios distribucion
0.83
0.69
0.89
0.92
e2
Capacidad
0.75
0.69
0.81
0.92
e3
maquinaria
0.85
0.48
0.84
0.62
e4
refrigeracion
0.75
0.76
0.81
0.95
Promedio
0.67
0.64
0.70
0.82
Cuadro 2. Elementos Tecnológicos Críticos, estudio de 1997 comparado con
estudio 2001.
Fuente: elaboración propia y datos de García (1997)
Del cuadro anterior se tiene que el perfil para el mercado nacional no presenta variación,
en el caso del perfil para el mercado internacional, en general el industrial aprecia que se
vuelve más competido.
Entre las variaciones interesantes se encuentran la apreciación como un menor reto el
cumplimiento de las normas y el uso de maquinaria, esto se explicaría por el aprendizaje
de los sistemas nuevos y que definieron, por varias razones, continuar sus procesos
usando mano de obra.
Sin embargo se indica que perciben como requerimientos que se incrementan: las
presentaciones de los productos; el control sobre las practicas en la captura, recepción y
en piso de planta; el equipamiento para mantener las temperaturas adecuadas, y un caso
particular es la generación de nuevos productos, donde en general manifestaron que no
piensan desarrollar otros productos en el futuro inmediato.
Las empresas estudiadas presentaron variaciones en su comportamiento, así las de
menor tamaño, tienen mayores brechas en su posición respecto al perfil de una empresa
competitiva.
Se presentan las gráficas de una empresa con brechas o diferencias notables en la
calificación de sus elementos críticos y una moderada conformación de su estructura
tecnológica. En la segunda gráfica se presenta a una empresa prácticamente sin brechas
en la evaluación de los elementos críticos y esto conduce a la consideración de una
adecuada estructura tecnológica para las operaciones y los mercados donde incursiona.
Empresa IV. Estructura Tecnológica
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
Elementos Cticos
Calificación Normalizada
IV- NAC
IV- EXP
Promedio ponderado
ideal Norm.(Nac.)
Promedio ponderado
ideal Norm.(Exp.)
IV- NAC
0.41
0.42
0.52
0.48
0.00
0.51
0.50
0.40
0.46
0.60
0.69
0.30
0.63
IV- EXP
0.49
0.50
0.69
0.58
0.00
0.68
0.66
0.53
0.61
0.8
0.92
0.38
0.79
Promedio ponderado
ideal Norm.(Nac.)
0.54
0.56
0.69
0.56
0.56
0.68
0.69
0.69
0.69
0.69
0.69
0.48
0.76
Promedio ponderado
ideal Norm.(Exp.)
0.65
0.67
0.92
0.67
0.67
0.9
0.92
0.92
0.92
0.92
0.92
0.62
0.95
m1
m2
m3
m4
m5
p1
p2
p3
p4
e1
e2
e3
e4
Fig. 2. Empresa estudiada que presenta brechas importantes y moderada estructura
tecnológica.
Fuente: elaboración propia
Empresa V. Estructura Tecnológica.
0.00
0.10
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
Elementos Cticos
Calificación Normalizada.
I - NAC
I- EXP
Promedio ponderado ideal
Norm.(Nac.)
Promedio ponderado ideal
Norm.(Exp.)
I - NAC
0.41
0.56
0.69
0.56
0.42
0.62
0.57
0.69
0.69
0.69
0.69
0.42
0.76
I- EXP
0.49
0.67
0.92
0.67
0.50
0.82
0.75
0.92
0.92
0.92
0.92
0.54
0.95
Promedio ponderado
ideal Norm.(Nac.)
0.54
0.56
0.69
0.56
0.56
0.68
0.69
0.69
0.69
0.69
0.69
0.48
0.76
Promedio ponderado
ideal Norm.(Exp.)
0.65
0.67
0.92
0.67
0.67
0.9
0.92
0.92
0.92
0.92
0.92
0.62
0.95
m1
m2
m3
m4
m5
p1
p2
p3
p4
e1
e2
e3
e4
Fig. 3. Empresa estudiada que presenta pocas brechas y buena estructura tecnológica.
Fuente: elaboración propia.
Otros resultados y observaciones de importancia son:
Las empresas se mantienen en los productos tradicionales: peces de escama en
fresco y congelado, tanto entero como filetes; pulpo congelado.
Mayor tamaño de empresa presenta correspondencia con mayor estructura
tecnológica. Las empresas mayores son de iniciativa privada presentaron la
mayoría de sus elementos tecnológicos en el tercio superior, indicativo de un perfil
competente, para las condiciones encontradas de mercado, especies procesadas
y de tecnologías que usan otros competidores.
Se obtuvo información de la existencia de una congeladora con inversión
canadiense o asiática donde preparan productos para Japón y mercados asiáticos.
No se logró la entrevista.
La Empresa cooperativa incorporada en el estudio no presentó interés en nuevos
productos. Las otras empresas indican que consideran menor la importancia de
desarrollar nuevos productos.
La percepción es que son mayores los requerimientos para obtener productos de
calidad, cuando estos van al mercado internacional.
El producto para mercado nacional se considera que debe cumplir menos
requerimientos. Esto conduce a una pregunta, pues la normas mexicanas se
consideran homologadas con requisitos internacionales.
En el estudio anterior se encontró la contratación de profesionistas de áreas
relacionadas con alimentos en las empresas, en algunas de las empresas se
indica que tuvieron a estos profesionistas, pero en varios casos es personal
técnico quien dirige las operaciones.
Una empresa inició la producción de Camarón de acuicultura en 1998, en 2001
debió producir arriba de las 1000 toneladas, ya cuenta con planta procesadora y
tiene planes de expansión.
Información más reciente sobre esta ya importante empresa indica que para 2003
cuenta con dos plantas de procesamiento, está realizando los proyectos de
incremento de capacidad, e incluso colaborando con los programas del Gobierno del
estado para diversificación de actividades productivas en las comunidades pesqueras.
CONSIDERACIONES FINALES
Las empresas estudiadas respondieron a las demandas internacionales y al
cambio de normas logrando mantener su exportación.
De forma similar se respondió al cambio de normatividad mexicana
Parecen considerar que tienen que mantener el esfuerzo para estar al día con el
mercado internacional, esto genera interés por ciertos conocimientos y tecnologías
que den soporte a su producción.
Requisitos nacionales parecen considerarlos estáticos.
Manifestaron una reducción de interés por nuevos productos.
Se observó el uso de una cantidad limitada de fuentes de información tanto sobre
los procesos como en los productos equivalentes.
Las inversiones en planta y equipo, en capacitación y contratación de personal
especializado fue una respuesta al cambio de normas, y a los requerimientos para
exportaciòn, un elemento de importancia fue el incremento súbito de demanda
para el pulpo, y al bajar ésta, el proceso de modernización e inversión también se
ha reducido.
Indicaron que por el momento preferían mantener sus mercados mediante los
productos donde ya son conocidos.
Inversionistas foráneos mantienen los proyectos innovadores: acuicultura de
camarón y productos para Japón y mercado asiático.
En los planes de gobierno en los órdenes federal y estatal se mantienen objetivos
relacionados con acuacultura y sondear productos procesados, de mayor valor
agregado.
Por tanto, al momento del estudio, estas empresas incursionan en mercados
internacionales en segmentos con baja innovación, y un valor agregado moderado.
Esto usualmente conduce a una reducción del interés por implantar proyectos
innovadores.
En los mercados internacionales, se mantiene la demanda para productos marinos
procesados y empacados como sazonados, listos para comer, listos para freír y
hornear. Este son productos de mayor valor agregado y que tiene atractivo para
inversionistas industriales que asumen un nivel de riesgo relativamente elevado
con la mira de obtener una tasa mayor de utilidades.
La necesidad de mantener la calidad en el procesamiento y en los productos de
las empresas, así como las capacidades en tecnología de alimentos de algunas de
las universidades y centros de investigación locales puede conectarse para
generar proyectos de vinculación de beneficio para ambas partes y sobre todo
para la obtención de ingresos para la economía yucateca. Así como, encausar la
preparación de profesionales que se inserten mejor en la operación de estas
empresas.
BIBLIOGRAFIA
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15. Vasconcellos, E. (1990) "Auditoría Tecnológica da Empresa: Un Estudio de Caso".
Revista de Administracao, vol. 25(1). FEA. Universidad de Sao Paulo, Brasil.
Autor Principal:
Alan García Lira
Ingeniero Químico Industrial
Especialista en Gestión de Tecnología
Maestria en Ingenieria Industrial (tesis en elaboración)´
Actualmente Profesor titular del área de Administración de Tecnología y del área de
Formulación y Evaluación de Proyectos de la Universidad Autónoma de Yucatán.
También Evaluador del Premio Nacional de Tecnología - 2003 Mèxico, y miembro del
consejo Técnico del Consejo de Ciencia y Tecnología del Estado de Yucatán (México)
Presidente del Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos Sección Peninsular para 2003-
2004.
Miembro No.0090141918 del AICHE (American Institute of Chemical Engineers)
Miembro de International Association of Management of Technology (IAMOT)
Miembro de la Asociación Latinoiberoamericana de Gestión Tecnológica (ALTEC)
Anteriormente :
Investigador y Administrador del Proyecto UDLP-USAID entre la U. de Northwestern y la
U. Autónoma de Yucatán: The Science and Technology Partnership for Industrial
Development. (1992-1998)
Superintendente de Ingeniería y Mantenimiento en Desfibradoras de Yucatán SA, (1989-
1992) y en Cordemex SA de CV. (1987-1989)
Ingeniero de Procesos en la Maquiladora de Cañas de Pescar ADEX SA de CV. (1989)
Líder del proyecto de la Planta de Esteroides de Cordemex. (1986-1987)
Gerente de Producciòn en la fábrica de Resinas de la Empresa Pinturas Rex SA de CV.
(1985-1986)
Ingeniero de Proyectos e Instalaciones a cargo del proyecto de la Planta de extracción de
aceite de soya de Hidrogenadora Yucateca SA de CV. (1983-1985)
TECNOLOGÍA DE CONGELADORAS DE PECES Y MARISCOS.
EVALUACIÓN TECNOLÓGICA EN EL PERÍODO 2000-2001.
Aportado por: Alan García Lira

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García Lira Alan. (2003, noviembre 24). Evaluación tecnológica de congeladoras de peces y mariscos en Yucatán México. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/evaluacion-tecnologica-congeladoras-peces-mariscos-yucatan-mexico/
García Lira, Alan. "Evaluación tecnológica de congeladoras de peces y mariscos en Yucatán México". GestioPolis. 24 noviembre 2003. Web. <https://www.gestiopolis.com/evaluacion-tecnologica-congeladoras-peces-mariscos-yucatan-mexico/>.
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García Lira, Alan. Evaluación tecnológica de congeladoras de peces y mariscos en Yucatán México [en línea]. <https://www.gestiopolis.com/evaluacion-tecnologica-congeladoras-peces-mariscos-yucatan-mexico/> [Citado el 17 de Noviembre de 2018].
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