Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades

Este Sistema es una combinación de Sistemas de Costos: el Costo por Procesos y el Costeo por Actividades. Se aplica en empresas de producción continúa, y en donde los productos de líneas distintas, presentan diferentes grados de complejidad en los Procesos que los generan.

Los procesos o departamentos, es la división funcional principal en una fábrica de producción continúa, las operaciones realizadas en un departamento son la continuación del anterior. El Costeo ABC, muestra el conjunto de actividades que provienen de la administración, que tienen influencia en los procesos.

sistema-costos-procesos-abc

Cada departamento es un centro de Costo, contando cada uno con objetivos, recursos materiales, financieros y humanos. El Costeo ABC, considera todos los costos y gastos como recursos. Los recursos son consumidos por las actividades y estos a su vez son consumidos por los objetos de costos (Los Productos). Esta es una metodología que asigna costos a los productos o servicios en base al consumo de actividades.

Cuando de un proceso, ciertas unidades son transferidas al siguiente, la terminación estará en un grado mayor, llevando estas consigo los costos correspondientes al proceso y a los anteriores. En el proceso siguiente los costos incurridos del período se sumarán al costo transferido. Los procesos actúan en simultáneo, usando el tiempo del período.

Este sistema es también un Costeo de Inventario, pero con mayor exactitud gracias a la mejor distribución del Costo Indirecto de fabricación (ABC).

Un Sistema de costos puede ser usado para dos fines:

1.- Planeamiento estratégico

2.- Control operacional

En el primero las estimaciones de costo no requieren ser muy exactas, inclusive en un 10% de error no hay problema.

En el segundo se necesita monitorear estrechamente los requerimientos de recursos de las actividades, la más pequeña mejora en una actividad debe ser reflejada en el costeo.

Objetivos del Sistema de Costo por Procesos – ABC

  • Calcular el costo unitario no distorsionado de los productos, en determinado período productivo.
  • Realizar un Informe de Costos de producción, que presente separadamente los elementos: MD, MOD, CIF. De este informe se resumirá los asientos del diario del período.

Pasos:

  • Informe de movimiento de unidades
  • Producción de unidades equivalentes
  • Costos para contabilizar
  • Costos unitarios
  • Costos contabilizados

Estos pasos mostrarán la manera en que transitan las unidades producidas por los distintos Departamentos o procesos.

El Costeo ABC determinará cual será el valor real de los Costos Indirectos de fabricación, siendo estos asignados a los procesos y luego a los productos resultantes de cada proceso.

Este Sistema de Gestión «integral», permite conocer el flujo de las actividades realizadas en la organización, que están consumiendo los recursos disponibles y por lo tanto incorporando o imputando costos a los procesos.

Características de un Sistema de Costos por Procesos – ABC

  • Durante un período de producción ciertas unidades serán empezadas, pero no todas serán concluidas.
  • La producción de cada Dpto. se clasifica en:
    • Unidades en inventario al inicio del período
    • Unidades concluidas y transferidas al siguiente Depto.
    • Unidades concluidas pero no transferidas
    • Unidades en proceso al término del período
  • La producción concluida del último Dpto. se transfiere al inventario de productos terminados.
  • El procedimiento de acumulación de costos tiene la misma secuencia del flujo de producción.
  • En cada Departamento se establece, qué parte de los Costos del Dpto. son asignados a Unidades en Proceso y qué parte a las terminadas del departamento, ya que mayormente se dan los dos tipos de acabado del producto, al término del período.
  • El Costo es transferido de Proceso a Proceso y llega a ser acumulativo y la adición de los costos del último Dpto. determina el Costo total.
  • Los Costos unitarios del Producto son suma de costos unitarios promedio de cada proceso, y en cada proceso por tipo de costo.

Ecuación de contabilización por cada Dpto. que quedará reflejada en una cuenta específica:

 

Unidades iniciales en proceso

+

Unidades que empiezan el proceso, que son recibidas de anterior depto.  o procede de almacén de insumos, como insumos

 

 

 

=

Unidades terminadas y transferidas

+

Unidades terminadas y no transferidas

+

Unidades en proceso al término del período

 

Por cada proceso se debe registrar el Costo de las unidades que participan en determinado proceso de producción, tanto de las que ingresan como de las que egresan.

En cada cuenta departamental de productos en procesos debe registrarse lo siguiente:

En el DEBE:

Costo de departamento anterior i-1 = CT i -1

Costo saldo de período anterior  = CSPA i

Material directo incurrido del proceso i = MDi

Mano de obra directa incurrida del proceso i = MODi

Costos indirectos de fabricación asignados al proceso i = CIFi

En el HABER:

Costos de unidades terminadas y transferidas del proceso i= CTT i

Costos de unidades terminadas y no transferidas del proceso i= CTNT i

Costo saldo de unidades en proceso del proceso i = CEP i

Ejemplo de aplicación

La fabrica de sillas de aluminio “La Factoría SAC”, trabaja por procesos y consta de dos departamentos, en los que elabora un producto.

Estamos en la fecha 10-08-09 y el diagrama es el siguiente:

Existen saldos de productos en proceso al inicio del período comprendido entre 03-08-09 y el 08-08-09. Este período ya concluido lo consideraremos “actual”.

Saldo inicial de unidades en proceso de cada proceso al inicio del período actual.

PEP     = Producto en proceso

PP       = Puestas en producción

PT i      = Producto terminado del proceso i

RDA     = Recibidos del departamento anterior

CC       = Costos de Conversión=MOD+CIF

Se obtienen datos de la siguiente manera:

¿Cuál fue el inventario final del período anterior?

Se tiene que sumar en el Registro de PeP, lo Ingresado antes de la primera fecha del período actual (03/08/09 – 08/08/09) que es lo de la fecha 01/08/09, que también es el saldo Inicial del Período actual = 12,000

Almacén de Producto en Proceso (Del proceso 1)

 

Ingresos Egresos
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad del Producto Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad del Producto
Pro-01 01/08/09 xxxx xxxx 12,000          
Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000          
          Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000
Pro-01 07/08/09 20 h 0 min 1,750          
Pro-01 08/08/09 19 h 19 min 3,615          

 

¿Cuántas unidades quedaron en proceso en el Dpto. 1, al término del presente período (03/08/09 – 08/08/09)?

Se tiene que sumar en el Registro de PeP, lo Ingresado antes de la primera fecha del período siguiente, que es lo de la fecha 07/08/09 y del 08/08/09 que es = 1750+3615 = 5,365

¿Cuántas unidades se terminaron en el Dpto. 1, al término del presente período (03/08/09 – 08/08/09)?

 

Almacén de Producto Terminado (Del proceso 1)
Ingresos Egresos
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad del Producto Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad del Producto
Pro-01 07/08/09 17h 48m 44,000          
          Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000

¿Cuántas unidades fueron puestas en producción, en el período actual?

Las unidades puestas en producción se obtienen por diferencia:

Unid. P. P.        = P.T.y T.  +  PEPActual  –  PEPAnterior

= 44,000  +  5365  –  12,000

Unid. P. P.        = 37,365

Datos iniciales:

Costos Iniciales (De un costeo anterior)

(S/.)

 

Detalle

Dpto I Dpto II

 

Costo del Dpto. Anterior 0 25,320
Material 16,000 10,000
Salario 7,114 3,483
Gastos indirectos 2,048 1,720

 

Resto de Datos:

(S/.)

Costos Incurridos en el período actual:

Registro de datos Origen

 

Detalle Dpto I Dpto II  
Consumos Material 84,000 62,800  
Planillas Salario 54,720 22,385  
Registro de Gastos Gastos indirectos          ?           ? Costeo ABC

 

 Informe de Costo de Producción – Departamento 1

1) INFORME DE MOVIMIENTO DE UNIDADES del período (03/08/09 – 08/08/09) del Proceso 1

1- Cantidad a rendir cuenta

 

 
a. Unidades en proceso al inicio del período 12,000
b. Unidades puestas en producción 37,365
Total Disponible 49,365
2- Distribuidas como sigue

 

 
a. Unidades terminadas y transferidas 44,000
b. Unidades en proceso al término del período   5,365
Total Disponible 49,365

 2) INFORME DE PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Obtención de la Producción equivalente

Desde las 17 h  48 min del 07/08/09 hasta las 19 h 19 min del 08/08/09 se ha producido 5,365 unidades cuya terminación en mano de obra esta al 80 %, (Ejemplo: Sillas, a las que le falta masillar y lijar, siendo esta última labor, propia del mismo Dpto.)

Las horas empleadas en estas 5,365 unidades, son el 80% de las empleadas para su total confección, en este Dpto.

Las h-h requeridas totales en la confección de 5,365 unidades son 1,123  horas-hombre.

Las h-h empleadas son calculadas como sigue:

Registro de horas trabajadas (Con dos hora de descanso- De 12 a 2 pm)

HI = 8  , HS = 18     

Código de Obrero Fecha Hora Marcada por reloj

(Ingreso)

Hora Marcada por reloj

(Salida)

Diferencias con hora de termino:

17h 48 min

Diferencias con decimales  

 

a = 141.13 h-h

CP-001 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2 Se restan de cada hora de salida 17 h 48m

Sumar las diferencias y  asignarlas a  a

CP-002 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2
CP-003 07/08/09 8 : 0 19 : 15 1 : 27 1.45
CP-004 07/08/09 8 : 0 19 : 15 1 : 27 1.45
………. ……….   ………. ………. ……….
CP-087 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2
CP-088 07/08/09 8 : 0 20 : 06 2 : 18 2.3
CP-089 07/08/09 8 : 0 20 : 06 2 : 18 2.3

Registro de horas trabajadas (Con dos hora de descanso – De 12 a 2 pm)

HI = 8  , HS = 18     

Código de Obrero Fecha Hora Marcada por reloj

(Ingreso)

Hora Marcada por reloj

(Salida)

Diferencias con hora de termino:

19h 19 min

Diferencias con decimales  

 

b = 757.35 h-h

CP-001 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0 Si la hora de Salida es menor que 19h : 19m el tiempo empleado será el  vinculado con la hora de salida.

Si la hora de salida es mayor igual que 19h : 19m el tiempo empleado será el vinculado con 19h : 19m

Sumar diferencias deci-males y asignarlas a b

CP-002 08/08/09 8 : 0 18 : 10 8 : 10 8.167
CP-003 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0
CP-004 08/08/09 8 : 0 19 : 0 9 : 0 9.0
………. ………. ………. ………. ………. ……….
CP-087 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0
CP-088 08/08/09 8 : 0 19 : 05 9 : 05 9.083
CP-089 08/08/09 8 : 0 19 : 26 9 : 19 9.317

Las h-h empleadas son:  a + b  =  898.48 h-h

Se compararán las horas empleadas en X unidades con las horas necesarias para concluir esas X unidades:

entonces 898.48 / 1,123 = 0.8   (Comparación de horas empleas con horas requeridas)

Q = Producción equivalente

Q = 0.8 x 5,365  

Q = 4,292  unidades equivalentes

Producción equivalente      
Detalle Respecto al Material (al inicio) Respecto al Costo de conversión

 

 
Unidades Terminadas y Transferidas 44,000 44,000  
En proceso al Termino del período 5,365 4,292 Producción Equivalente
Suma de Producción Equivalente 49,365 48,292  

Costeo ABC

Lista de Actividades, Cost-Driver, Ratios

  Actividades Sueldo mensual

ó

Importe mensual

Sueldo semanal

ó

Importe semanal

Cantidad de Cost Driver durante la semana de 6 días Ratio de Cost Driver

S/.

Nº de Cost-Driver en el

Pro-ceso1

Nº de Cost-Driver en el

Pro-ceso2

Valorización del

Proceso 1

Valorización del

Proceso 2

1 Vender producto 5,000 1,250 15 83.33 8 7 666.64 583.31
2 Comprar insumos 3,500 875 8 109.38 6 2 656.25 218.76
3 Supervisar producción 4,000 1,000 4 x 6d =

24

41.67 15 9 625 375
4 Supervisar embalaje 2,700 675 4 x 6d =

24

28.13 24 0 675
5 Controlar calidad 6,300 1,575 3 x 6d =

18

87.5 14 4 1225 350
6 Planear producción 15,000 3,750 1 3,750 0.5 0.5 1,875 1,875
7 Costear producción 1,900 475 1 x 6d =

6

79.17 3.5 2.5 277.083 197.92
8 Almacenar insumos 0.3(1,500) 450 6 x 6d =

36

12.5 24 12 300 150
9 Expedir insumos a planta 0.7(1,500) 1,050 14 x 6d =

84

12.5 56 28 700 350
10 Vigilar planta 2,000 500 1 500 0.5 0.5 250 250
11 Consumo de electricidad 3,000 750 1 750 0.4 0.6 300 450
12 Consumo de agua 2,500 625 1 625 0.7 0.3 437.50 187.5
13 Depreciación de maquinarias 2,000 500 1 500 0.4 0.6 200 300
                7,512.47 5,962.49

Notas:

  • Ya que el proceso 1 incluye más material que el proceso 2, cuando se vende el producto, se vende el resultado del proceso 1, cuesta más vender un producto con cierto mayor valor (materiales)
  • Los insumos que se compran, mayormente están dirigidos al proceso 1, que requiere más insumos.
  • El proceso 1 requiere mayor supervisión (MD + MOD)
  • Solamente el proceso 2 genera producto para embalar.
  • El proceso 1 necesita mayor control por Material y MOD.
  • Es homogeneo.
  • El proceso 1 requiere mayor tiempo de costeo
  • El proceso 1 necesita mayor tiempo de almacenar insumos
  • El proceso 1 requiere mayor tiempo de expedición de insumos
  • Es homogeneo
  • El proceso 2 tiene mayor número de equipos que usa electricidad.
  • El proceso 1 emplea mayor cantidad de agua
  • La depreciación es mayor en el proceso 2.

Resto de Datos (con Costeo ABC)

Costos Incurridos en el período actual:

Registro de datos Origen

 

Detalle Dpto I Dpto II  
Consumos Material 84,000 62,800  
Planillas Salario 54,720 22,385  
Registro de Gastos Gastos indirectos 7,512.47 5,962.49 Costeo ABC

 

 3) INFORME DE COSTOS POR CONTABILIZAR

Detalle Material (al inicio) Costos de Conversión CTA
Saldo Inicial 16,000 9,162 25,162
Costos incurridos 84,000 62,232.47 146,232.473
CTA 100,000 71,394.47 171,394.473

4) INFORME DE COSTOS UNITARIOS

Detalle Material (al inicio) Costos de Conversión Costo unitario promedio de unidades del Proceso 1
Costo acum: 100,000 71,394.47  
Producción Equiv: Unidades 49,365 48,292  
Costo unitario 2.0257 1.4784 3.5041

5) COSTOS CONTABILIZADOS

Costos contabilizados
Terminadas    

154,180.4

En proceso final    
  Material (MI)     10,867.9  
  Costos de conversión   6,345.3  
Costo total acumulado    171,393.6

Las unidades que intervienen en la producción (tanto las que ingresan como las que salen) deben ser contabilizadas.

Cuentas y Detalles Debe Haber
                  (1)    
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 1  146,232.5  
  Inventario de materiales   84,000.0
  Nóminas por pagar   54,720.0
  Costos indirectos de fabricación aplicados     7,512.5
Registrando los costos que incorpora el Dpto. 1    
                  (2)    
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 2 154,180.4  
  Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 1   154,180.4
Registrando la transferencia de costos al Dpto. 2    

Informe de Costo de Producción – Departamento 2

Los pasos a llevar acabo para preparar el informe de producción y costos, son similares a los del proceso 1, solo que en este hay que tener en cuenta las unidades que se transfieren del proceso anterior con sus respectivos costos

Mayormente durante un proceso productivo, el primer dpto. es el que adiciona material directo, los sgtes. dptos. adiciona únicamente costo de conversión (MOD y CIF). Pero en deterinadas producciones es necesaria la adición de MD en dptos. posteriores al primero.

Este agregado puede causar los sgtes. efectos en las unidades y costos:

– Las unidades no se incrementan, pero los costos si.

– Las unidades se incrementan sin aumento de costos.

– Incremento de unidades y costo.

1) INFORME DE MOVIMIENTO DE UNIDADES

Se debe incluir en la primer parte de este informe, las unidades transferidas del dpto. anterior y las unidades que se añaden al proceso

Usando el ejemplo expuesto preparamos el infore sgte:

1- Cantidad a rendir cuenta  
a. Unidades en proceso al inicio del período 8 000 uds
b. Recibidas del departamento anterior (RDA) 44 000
c. Unidades añadidas 10 000
Total Disponible 62 000 uds
2- Distribuidas como sigue  
a. Unidades terminadas y transferidas 44 000 uds
b. En proceso final   8 000
c. Pérdidas 10 000
Total Disponible  62 000 uds

2)  PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

Las unidades en proceso se multiplican por su nivel de terminación, conviertiendose en equivalentes. El resultado incluye a las unidades recibidas del dpto. anterior:

Estado de la producción equivalente
Detalle RDA Material (MI) Costos de conversión
Terminadas 44 000 uds 44 000 uds 44 000 uds
En proceso final   8 000   8 000   4 000
Unidades equivalentes 52 000 uds 52 000 uds 48 000 uds

Las unidades terminadas y transferidas con respecto al Material tienen todo el material requerido, con respecto al costo Conversión también, con respecto al dpto. anterior tiene todo su costo requerido.

Las unidades en proceso con respecto al Material tienen lo necesario, con respecto al costo de Conversión tiene el 50%, con respecto al Dpto. anterior tiene todo el costo requerido.

3)  COSTOS PARA CONTABILIZAR

También tedreo en cuenta las unidades recibidas del dpto. anterior, cumpliendo con la suma de costos de dpto. x dpto.:

Costos para contabilizar ( S/.)
Detalle RDA Material (MI) Costos de C. CTA
Saldo inicial    25,320.0   10,000.0   5,203.0    40,523.0
Costos incurridos  154,180.4   62,800.0 28,347.49 245,327.89
Costo total acumulado  179,500.4   72,800.0 33,550.49 285,850.89

 4) COSTO UNITARIO

El costo acumulado de cada tipo, se divide entre las unidades producidas equivalentes:

Costos unitarios (S/.)
Detalle RDA Material (MI) Costos de C. CTA
Costo total acumulado 179,500.4 72,800.0 33,550.49  
Producción equivalente 52 000 uds 52 000 uds 48 000 uds  
Costo unitario 3.4519  1.40 0.699 5.5509

 

5) COSTOS CONTABILIZADOS

Este informe es similar al del proceso 1, hay que tener en cuenta los costos correspondientes al dpto. anterior aplicados a los productos en proceso:

 Costos Contabilizados
Terminadas y transferidas   S/. 244,239.6
En proceso final   S/.   41,611.2
   RDA 27,615.2  
   Material (MI) 11,200  
   Costos  de conversión   2,796  
Costo total acumulado   S/. 285,850.8

A continuación quedarán contabilizadas en asientos de diario las unidades que intervienen en el proceso productivo.

Cuentas y Detalles Debe Haber
                               (1)    
Inventario de producción en proceso, Dpto. 2 S/. 154,180.4  
  Inventario de producción en proceso, Dpto. 1   S/. 154,180.4
Registrando el costo de las unidades recibidas

del Dpto. anterior

   
                                (2)    
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 2 S/. 91,147.49  
  Inventario de materiales   S/. 62,800.0
  Nóminas por pagar   S/. 22,385.0
  Costos indirectos de fabricación aplicados   S/.  5,962.49
Registrando los costos que incorpora el Dpto. 2    
                                (3)    
Inventario de producción terminada S/. 244,239.6  
  Inventario de producción en proceso, Dpto. 2   S/. 244,239.6
Registrando la transferencia de la producción terminada    

 

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Montero Sánchez Alex Mark. (2010, febrero 21). Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/
Montero Sánchez, Alex Mark. "Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades". GestioPolis. 21 febrero 2010. Web. <https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/>.
Montero Sánchez, Alex Mark. "Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades". GestioPolis. febrero 21, 2010. Consultado el 17 de Agosto de 2019. https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/.
Montero Sánchez, Alex Mark. Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades [en línea]. <https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/> [Citado el 17 de Agosto de 2019].
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