Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades

Sistema de costos por procesos - ABC
Este Sistema es una combinación de Sistemas de Costos: el Costo por Procesos y el Costeo
por Actividades. Se aplica en empresas de producción continúa, y en donde los productos de
líneas distintas, presentan diferentes grados de complejidad en los Procesos que los generan.
Los procesos o departamentos, es la división funcional principal en una fábrica de producción
continúa, las operaciones realizadas en un departamento son la continuación del anterior. El
Costeo ABC, muestra el conjunto de actividades que provienen de la administración, que tienen
influencia en los procesos.
Cada departamento es un centro de Costo, contando cada uno con objetivos, recursos
materiales, financieros y humanos. El Costeo ABC, considera todos los costos y gastos como
recursos. Los recursos son consumidos por las actividades y estos a su vez son consumidos
por los objetos de costos (Los Productos). Esta es una metodología que asigna costos a los
productos o servicios en base al consumo de actividades.
Cuando de un proceso, ciertas unidades son transferidas al siguiente, la terminación estará en
un grado mayor, llevando estas consigo los costos correspondientes al proceso y a los
anteriores. En el proceso siguiente los costos incurridos del período se sumarán al costo
transferido. Los procesos actúan en simultáneo, usando el tiempo del período.
Este sistema es también un Costeo de Inventario, pero con mayor exactitud gracias a la mejor
distribución del Costo Indirecto de fabricación (ABC).
Un Sistema de costos puede ser usado para dos fines:
1.- Planeamiento estratégico
2.- Control operacional
En el primero las estimaciones de costo no requieren ser muy exactas, inclusive en un 10% de
error no hay problema.
En el segundo se necesita monitorear estrechamente los requerimientos de recursos de las
actividades, la más pequeña mejora en una actividad debe ser reflejada en el costeo.
Descripción gráfica de los Procesos
A
l
m
a
c
é
n
Insumos
Depto 1
ó
Proceso 1
ó
Centro de
Costos 1
Depto 2
ó
Proceso 2
ó
Centro de
Costos 2
Depto 3
ó
Proceso 3
ó
Centro de
Costos 3
:
:
:
:
:
:
Depto n
ó
Proceso n
ó
Centro de
Costos n
A
l
m
a
c
é
n
P.T.
Transferencia de Costos Departamentales
Depto 1
Costo 1
Depto 2
Costo 1+2
Depto 3
Costo 1+2+3
:
:
:
:
:
:
Depto n
Costo 1+2+3+…+n
Objetivos del Sistema de Costo por Procesos - ABC
- Calcular el costo unitario no distorsionado de los productos, en determinado período
productivo.
- Realizar un Informe de Costos de producción, que presente separadamente los elementos:
MD, MOD, CIF. De este informe se resumirá los asientos del diario del período.
Pasos:
1- Informe de movimiento de unidades
2- Producción de unidades equivalentes
3- Costos para contabilizar
4- Costos unitarios
5- Costos contabilizados
Estos pasos mostrarán la manera en que transitan las unidades producidas por los distintos
Departamentos o procesos.
El Costeo ABC determinará cual será el valor real de los Costos Indirectos de fabricación,
siendo estos asignados a los procesos y luego a los productos resultantes de cada
proceso.
Este Sistema de Gestión "integral", permite conocer el flujo de las actividades realizadas en
la organización, que están consumiendo los recursos disponibles y por lo tanto
incorporando o imputando costos a los procesos.
Características de un Sistema de Costos por Procesos - ABC
- Durante un período de producción ciertas unidades serán empezadas, pero no todas serán
concluidas.
- La producción de cada Dpto. se clasifica en:
oUnidades en inventario al inicio del período
oUnidades concluidas y transferidas al siguiente Depto.
oUnidades concluidas pero no transferidas
oUnidades en proceso al término del período
- La producción concluida del último Dpto. se transfiere al inventario de productos
terminados.
- El procedimiento de acumulación de costos tiene la misma secuencia del flujo de
producción.
- En cada Departamento se establece, qué parte de los Costos del Dpto. son asignados a
Unidades en Proceso y qué parte a las terminadas del departamento, ya que mayormente
se dan los dos tipos de acabado del producto, al término del período.
- El Costo es transferido de Proceso a Proceso y llega a ser acumulativo y la adición de los
costos del último Dpto. determina el Costo total.
- Los Costos unitarios del Producto son suma de costos unitarios promedio de cada proceso,
y en cada proceso por tipo de costo.
Ecuación de contabilización por cada Dpto. que quedará reflejada en una cuenta específica:
Unidades iniciales en
proceso
+
Unidades que
empiezan el proceso,
que son recibidas de
anterior depto. o
procede de almacén de
insumos, como
insumos
=
Unidades terminadas y
transferidas
+
Unidades terminadas y
no transferidas
+
Unidades en proceso al
término del período
Por cada proceso se debe registrar el Costo de las unidades que participan en determinado
proceso de producción, tanto de las que ingresan como de las que egresan.
En cada cuenta departamental de productos en procesos debe registrarse lo siguiente:
En el DEBE:
Costo de departamento anterior i-1 = CT i -1
Costo saldo de período anterior = CSPA i
Material directo incurrido del proceso i = MDi
Mano de obra directa incurrida del proceso i = MODi
Costos indirectos de fabricación asignados al proceso i = CIFi
En el HABER:
Costos de unidades terminadas y transferidas del proceso i= CTT i
Costos de unidades terminadas y no transferidas del proceso i= CTNT i
Costo saldo de unidades en proceso del proceso i = CEP i
Insumos
Depto 1
CTo = 0
+
CSPA1
CTT1
+ +
MD1 CTNT1
MOD1+
CIF1 CEP1
Depto 2
CT1
+
CSPA2
CTT2
+ +
MD2CTNT2
MOD2+
CIF2CEP2
Depto 3
CT2
+
CSPA3
CTT3
+
MD3CTNT3
MOD3+
CIF3CEP3
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Depto n
CT n-1
+
CSPAn
CTTn
+ +
MDnCTNTn
MODn+
CIFnCEPn
A
l
m
a
c
é
n
P.T.
Período t
Rutas del Producto por los procesos en la fábrica
Secuencial MP
Paralelo
MP
Selectivo
MP
P1 P2 P3 P n
P1 P2 P3
T4
Q1 Q2 Q3
T n
P1 P2 P3
Q1 Q2 Q3
P n
Q n
Ejemplo de aplicación
La fabrica de sillas de aluminio “La Factoría SAC”, trabaja por procesos y consta de dos
departamentos, en los que elabora un producto.
Estamos en la fecha 10-08-09 y el diagrama es el siguiente:
Existen saldos de productos en proceso al inicio del período comprendido entre 03-08-09 y el
08-08-09. Este período ya concluido lo consideraremos “actual”.
Saldo inicial de unidades en proceso de cada proceso al inicio del período actual.
PEP = 12,000
(MP=1, CC=0.4)
PP = 37,365
PT1 = 44,000
PEP = 5,365
(MP=1, CC=0.8)
PEP = 8,000
(MP=1,CC=0.4)
RDA = 44,000
PT2 = 44,000
PEP = 8,000
(MP=1, CC=0.5)
PEP = Producto en proceso
PP = Puestas en producción
PT i= Producto terminado del proceso i
RDA = Recibidos del departamento anterior
CC = Costos de Conversión=MOD+CIF
Se obtienen datos de la siguiente manera:
¿Cuál fue el inventario final del período anterior?
Se tiene que sumar en el Registro de PeP, lo Ingresado antes de la primera fecha del período
actual (03/08/09 08/08/09) que es lo de la fecha 01/08/09, que también es el saldo Inicial del
Período actual = 12,000
Almacén de Producto en Proceso (Del proceso 1)
Ingresos Egresos
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad
del
Product
o
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad
del
Producto
Pro-01 01/08/09 xxxx xxxx 12,000
Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000
Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000
Pro-01 07/08/09 20 h 0 min 1,750
Pro-01 08/08/09 19 h 19 min 3,615
¿Cuántas unidades quedaron en proceso en el Dpto. 1, al término del presente
período (03/08/09 - 08/08/09)?
Se tiene que sumar en el Registro de PeP, lo Ingresado antes de la primera fecha del período
siguiente, que es lo de la fecha 07/08/09 y del 08/08/09 que es = 1750+3615 = 5,365
¿Cuántas unidades se terminaron en el Dpto. 1, al término del presente período
(03/08/09 - 08/08/09)?
Almacén de Producto Terminado (Del proceso 1)
Ingresos Egresos
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad
del
Producto
Codigo Fecha Hora Minuto Cantidad
del
Producto
Pro-01 07/08/09 17h 48m 44,000
Pro-01 07/08/09 xxxx xxxx 44,000
¿Cuántas unidades fueron puestas en producción, en el período actual?
Las unidades puestas en producción se obtienen por diferencia:
Unid. P. P. = P.T.y T. + PEPActual - PEPAnterior
= 44,000 + 5365 – 12,000
Unid. P. P. = 37,365
___________________________________________________________________________
Datos iniciales:
Costos Iniciales (De un costeo anterior)
(S/.)
Detalle
Dpto I Dpto II
Costo del Dpto.
Anterior
0 25,320
Material 16,000 10,000
Salario 7,114 3,483
Gastos indirectos 2,048 1,720
Resto de Datos:
(S/.)
Costos Incurridos en el período actual:
Registro de datos
Origen
Detalle Dpto I Dpto II
Consumos Material 84,000 62,800
Planillas Salario 54,720 22,385
Registro de
Gastos
Gastos indirectos ? ? Costeo ABC
___________________________________________________________________________
Informe de Costo de Producción - Departamento 1
1) INFORME DE MOVIMIENTO DE UNIDADES del período (03/08/09 08/08/09) del
Proceso 1
1- Cantidad a rendir cuenta
a. Unidades en proceso al inicio del período 12,000
b. Unidades puestas en producción 37,365
Total Disponible 49,365
2- Distribuidas como sigue
a. Unidades terminadas y transferidas 44,000
b. Unidades en proceso al término del período 5,365
Total Disponible 49,365
2) INFORME DE PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Obtención de la Producción equivalente
Desde las 17 h 48 min del 07/08/09 hasta las 19 h 19 min del 08/08/09 se ha producido 5,365
unidades cuya terminación en mano de obra esta al 80 %, (Ejemplo: Sillas, a las que le falta
masillar y lijar, siendo esta última labor, propia del mismo Dpto.)
Las horas empleadas en estas 5,365 unidades, son el 80% de las empleadas para su total
confección, en este Dpto.
Las h-h requeridas totales en la confección de 5,365 unidades son 1,123 horas-hombre.
Las h-h empleadas son calculadas como sigue:
Registro de horas trabajadas (Con dos hora de descanso- De 12 a 2 pm)
HI = 8 , HS = 18
Código
de
Obrero
Fecha Hora
Marcada
por reloj
(Ingreso)
Hora
Marcada
por reloj
(Salida)
Diferencias
con hora de
termino:
17h 48 min
Diferencias
con
decimales α = 141.13 h-h
CP-001 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2 Se restan de
cada hora de
salida 17 h 48m
Sumar las
diferencias y
asignarlas a α
CP-002 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2
CP-003 07/08/09 8 : 0 19 : 15 1 : 27 1.45
CP-004 07/08/09 8 : 0 19 : 15 1 : 27 1.45
………. ………. ………. ………. ……….
CP-087 07/08/09 8 : 0 19 : 0 1 : 12 1.2
CP-088 07/08/09 8 : 0 20 : 06 2 : 18 2.3
CP-089 07/08/09 8 : 0 20 : 06 2 : 18 2.3
Registro de horas trabajadas (Con dos hora de descanso - De 12 a 2 pm)
HI = 8 , HS = 18
Código
de
Obrero
Fecha Hora
Marcada
por reloj
(Ingreso)
Hora
Marcada
por reloj
(Salida)
Diferencias
con hora
de
termino:
19h 19 min
Diferencias
con
decimales β = 757.35 h-h
CP-001 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0 Si la hora de
Salida es menor
CP-002 08/08/09 8 : 0 18 : 10 8 : 10 8.167
que 19h : 19m el
tiempo empleado
será el vinculado
con la hora de
salida.
Si la hora de
salida es mayor
igual que 19h :
19m el tiempo
empleado será el
vinculado con
19h : 19m
Sumar
diferencias deci-
males y
asignarlas a β
CP-003 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0
CP-004 08/08/09 8 : 0 19 : 0 9 : 0 9.0
………. ………. ………. ………. ………. ……….
CP-087 08/08/09 8 : 0 18 : 0 8 : 0 8.0
CP-088 08/08/09 8 : 0 19 : 05 9 : 05 9.083
CP-089 08/08/09 8 : 0 19 : 26 9 : 19 9.317
Las h-h empleadas son: α + β = 898.48 h-h
Se compararán las horas empleadas en X unidades con las horas necesarias para concluir
esas X unidades:
entonces 898.48 / 1,123 = 0.8 (Comparación de horas empleas con horas requeridas)
Q = Producción equivalente
Q = 0.8 x 5,365
Q = 4,292 unidades equivalentes
Producción
equivalente
Detalle Respecto al Material
(al inicio)
Respecto al Costo
de conversión
Unidades
Terminadas y
Transferidas
44,000 44,000
En proceso al
Termino del período
5,365 4,292 Producción
Equivalente
Suma de
Producción
Equivalente
49,365 48,292
Costeo ABC
Lista de Actividades, Cost-Driver, Ratios
Actividades Sueldo
mensual
ó
Importe
mensual
Sueldo
semanal
ó
Importe
semanal
Cantidad
de Cost
Driver
durante
la
semana
de 6 días
Ratio
de
Cost
Driver
S/.
de
Cost-
Driver
en el
Pro-
ceso1
de
Cost-
Driver
en el
Pro-
ceso2
Valorización
del
Proceso 1
Valorización
del
Proceso 2
1 Vender
producto
5,000 1,250 15 83.33 8 7 666.64 583.31
2 Comprar
insumos
3,500 875 8 109.38 6 2 656.25 218.76
3 Supervisar
producción
4,000 1,000 4 x 6d =
24
41.67 15 9 625 375
4 Supervisar
embalaje
2,700 675 4 x 6d =
24
28.13 - 24 0 675
5 Controlar
calidad
6,300 1,575 3 x 6d =
18
87.5 14 4 1225 350
6 Planear
producción
15,000 3,750 1 3,750 0.5 0.5 1,875 1,875
7 Costear
producción
1,900 475 1 x 6d =
6
79.17 3.5 2.5 277.083 197.92
8 Almacenar
insumos
0.3(1,500) 450 6 x 6d =
36
12.5 24 12 300 150
9 Expedir
insumos a
planta
0.7(1,500) 1,050 14 x 6d =
84
12.5 56 28 700 350
10 Vigilar planta 2,000 500 1 500 0.5 0.5 250 250
11 Consumo de
electricidad
3,000 750 1 750 0.4 0.6 300 450
12 Consumo de
agua
2,500 625 1 625 0.7 0.3 437.50 187.5
13 Depreciación
de
maquinarias
2,000 500 1 500 0.4 0.6 200 300
7,512.47 5,962.49
Notas:
1- Ya que el proceso 1 incluye más material que el proceso 2, cuando se vende el
producto, se vende el resultado del proceso 1, cuesta más vender un producto con
cierto mayor valor (materiales)
2- Los insumos que se compran, mayormente están dirigidos al proceso 1, que requiere
más insumos.
3- El proceso 1 requiere mayor supervisión (MD + MOD)
4- Solamente el proceso 2 genera producto para embalar.
5- El proceso 1 necesita mayor control por Material y MOD.
6- Es homogeneo.
7- El proceso 1 requiere mayor tiempo de costeo
8- El proceso 1 necesita mayor tiempo de almacenar insumos
9- El proceso 1 requiere mayor tiempo de expedición de insumos
10- Es homogeneo
11- El proceso 2 tiene mayor número de equipos que usa electricidad.
12- El proceso 1 emplea mayor cantidad de agua
13- La depreciación es mayor en el proceso 2.
___________________________________________________________________________
Resto de Datos (con Costeo ABC)
Costos Incurridos en el período actual:
Registro de datos
Origen
Detalle Dpto I Dpto II
Consumos Material 84,000 62,800
Planillas Salario 54,720 22,385
Registro de
Gastos
Gastos indirectos 7,512.47 5,962.49 Costeo ABC
___________________________________________________________________________
3) INFORME DE COSTOS POR CONTABILIZAR
Detalle Material (al inicio) Costos de
Conversión
CTA
Saldo Inicial 16,000 9,162 25,162
Costos incurridos 84,000 62,232.47 146,232.473
CTA 100,000 71,394.47 171,394.473
4) INFORME DE COSTOS UNITARIOS
Detalle Material (al inicio) Costos de
Conversión
Costo unitario
promedio de
unidades del
Proceso 1
Costo acum: 100,000 71,394.47
Producción Equiv:
Unidades
49,365 48,292
Costo unitario 2.0257 1.4784 3.5041
5) COSTOS CONTABILIZADOS
Costos contabilizados
Terminadas 154,180.4
En proceso final
Material (MI) 10,867.9
Costos de conversión 6,345.3
Costo total acumulado 171,393.6
Las unidades que intervienen en la producción (tanto las que ingresan como las que
salen) deben ser contabilizadas.
Cuentas y Detalles Debe Haber
(1)
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 1 146,232.5
Inventario de materiales 84,000.0
Nóminas por pagar 54,720.0
Costos indirectos de fabricación aplicados 7,512.5
Registrando los costos que incorpora el Dpto. 1
(2)
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 2 154,180.4
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 1 154,180.4
Registrando la transferencia de costos al Dpto. 2
Informe de Costo de Producción - Departamento 2
Los pasos a llevar acabo para preparar el informe de producción y costos, son similares a los
del proceso 1, solo que en este hay que tener en cuenta las unidades que se transfieren del
proceso anterior con sus respectivos costos
Mayormente durante un proceso productivo, el primer dpto. es el que adiciona material directo,
los sgtes. dptos. adiciona únicamente costo de conversión (MOD y CIF). Pero en deterinadas
producciones es necesaria la adición de MD en dptos. posteriores al primero.
Este agregado puede causar los sgtes. efectos en las unidades y costos:
- Las unidades no se incrementan, pero los costos si.
- Las unidades se incrementan sin aumento de costos.
- Incremento de unidades y costo.
1) INFORME DE MOVIMIENTO DE UNIDADES
Se debe incluir en la primer parte de este informe, las unidades transferidas del dpto. anterior y
las unidades que se añaden al proceso
Usando el ejemplo expuesto preparamos el infore sgte:
1- Cantidad a rendir cuenta
a. Unidades en proceso al inicio del período 8 000 uds
b. Recibidas del departamento anterior (RDA) 44 000
c. Unidades añadidas 10 000
Total Disponible 62 000 uds
2- Distribuidas como sigue
a. Unidades terminadas y transferidas 44 000 uds
b. En proceso final 8 000
c. Pérdidas 10 000
Total Disponible 62 000 uds
2) PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
Las unidades en proceso se multiplican por su nivel de terminación, conviertiendose en
equivalentes. El resultado incluye a las unidades recibidas del dpto. anterior:
Estado de la producción equivalente
Detalle RDA Material (MI) Costos de conversión
Terminadas 44 000 uds 44 000 uds 44 000 uds
En proceso final 8 000 8 000 4 000
Unidades equivalentes 52 000 uds 52 000 uds 48 000 uds
Las unidades terminadas y transferidas con respecto al Material tienen todo el material
requerido, con respecto al costo Conversión también, con respecto al dpto. anterior tiene todo
su costo requerido.
Las unidades en proceso con respecto al Material tienen lo necesario, con respecto al costo de
Conversión tiene el 50%, con respecto al Dpto. anterior tiene todo el costo requerido.
3) COSTOS PARA CONTABILIZAR
También tedreo en cuenta las unidades recibidas del dpto. anterior, cumpliendo con la suma de
costos de dpto. x dpto.:
4) COSTO UNITARIO
El costo acumulado de cada tipo, se divide entre las unidades producidas equivalentes:
Costos unitarios (S/.)
Detalle RDA Material (MI) Costos de C. CTA
Costo total acumulado 179,500.4 72,800.0 33,550.49
Producción equivalente 52 000 uds 52 000 uds 48 000 uds
Costo unitario 3.4519 1.40 0.699 5.5509
5) COSTOS CONTABILIZADOS
Este informe es similar al del proceso 1, hay que tener en cuenta los costos correspondientes al
dpto. anterior aplicados a los productos en proceso:
Costos Contabilizados
Terminadas y transferidas S/. 244,239.6
En proceso final S/. 41,611.2
RDA 27,615.2
Material (MI) 11,200
Costos de conversión 2,796
Costo total acumulado S/. 285,850.8
A continuación quedarán contabilizadas en asientos de diario las unidades que intervienen en
el proceso productivo.
Cuentas y Detalles Debe Haber
(1)
Inventario de producción en proceso, Dpto. 2 S/. 154,180.4
Inventario de producción en proceso, Dpto. 1 S/. 154,180.4
Registrando el costo de las unidades recibidas
del Dpto. anterior
(2)
Inventario de Producción en Proceso, Dpto. 2 S/. 91,147.49
Inventario de materiales S/. 62,800.0
Nóminas por pagar S/. 22,385.0
Costos indirectos de fabricación aplicados S/. 5,962.49
Registrando los costos que incorpora el Dpto. 2
(3)
Inventario de producción terminada S/. 244,239.6
Inventario de producción en proceso, Dpto. 2 S/. 244,239.6
Registrando la transferencia de la producción terminada
Costos para contabilizar ( S/.)
Detalle RDA Material (MI) Costos de C. CTA
Saldo inicial 25,320.0 10,000.0 5,203.0 40,523.0
Costos incurridos 154,180.4 62,800.0 28,347.49 245,327.89
Costo total acumulado 179,500.4 72,800.0 33,550.49 285,850.89

Hazle saber al autor que aprecias su trabajo

Estás en libertad de marcarlo con "Me gusta" o no

Tu opinión vale, comenta aquíOculta los comentarios

Comentarios

comentarios

Compártelo con tu mundo

Cita esta página
Montero Sánchez Alex Mark. (2010, febrero 21). Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades. Recuperado de https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/
Montero Sánchez, Alex Mark. "Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades". GestioPolis. 21 febrero 2010. Web. <https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/>.
Montero Sánchez, Alex Mark. "Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades". GestioPolis. febrero 21, 2010. Consultado el 24 de Mayo de 2018. https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/.
Montero Sánchez, Alex Mark. Combinación de sistemas de costos por procesos y actividades [en línea]. <https://www.gestiopolis.com/combinacion-de-sistemas-de-costos-por-procesos-y-actividades/> [Citado el 24 de Mayo de 2018].
Copiar
Imagen del encabezado cortesía de timo en Flickr
DACJ