Las actividades son varias, entre las más importantes están:
Control de Materiales.
Esta función se ocupa de los tipos, las cantidades, la localización y el
movimiento de los diversos materiales que utiliza una empresa
industrial.
El factor tiempo es esencial en este control, ya que los materiales
deben tenerse a disposición cuando se necesiten.
El control de materiales tiene como finalidad evitar robos, eliminar
desperdicios o el mal uso de los materiales, llamando la atención a
quien resulte responsable de estos actos.
Uno de los objetivos de esenciales del control de materiales es reducir
el costo de obtención de los materiales que se utilizan en la operación
fabril.
El procedimiento aplicable para el control de materiales deberá cubrir
cuatro fases, que son las siguientes:
Obtención de artículos (Compra)
Transportes externos. Embarque, tráfico y entrega.
Almacenaje de materiales. Planeación y control de los inventarios.
Transportes internos. Manejo y conservación de materiales.
El programa de producción resulta básico para determinar con cierta
exactitud la clase de materiales, cuántos y cuando se necesitarán.
Estableciendo tiempos indicadores basados en la rapidez con que es
utilizado el material, cuánto tiempo puede almacenarse y cuánto se tarda
en obtenerlo, con esta información se pueden fijar con precisión los
límites máximo y mínimo de existencias.
Compras:
Se encarga de tratar con los proveedores externos, todo lo relacionado a
la obtención de materias primas, materiales y abastecimientos.
El responsable de esta función debe cuidar cuatro factores en esta
actividad que son:
Calidad.
Cantidad de Compra.
Tiempo de su entrega.
Precio.
La misión de quien dirige la función de compras, es la de actuar como
mediador entre el mercado exterior, regido por factores de carácter
comercial y los departamentos de producción fabriles, cuyo
funcionamiento está regulado por factores de orden técnico y
administrativo.
Actividades de compras:
1. Conocer materiales y mantener registros de ellos, las fuentes de
abastecimiento, precios, cantidades disponibles.
2. Revisar las especificaciones en busca de simplificaciones y
normalización de las materias primas o de exigencias poco razonables.
3. Acumular, analizar, evaluar y actualizar cotizaciones de proveedores.
4. Colocar las ordenes de compra o pedidos con los proveedores
seleccionados.
5. Supervisar las órdenes de compra para que se entreguen a los
proveedores de acuerdo con lo especificado.
6. Revisar las facturas a pagar para comprobar el cumplimiento de los
términos pactados.
7. Mantener registros de todas las compras realizadas.
8. Coordinar con los demás departamentos todos los asuntos que tengan
que ver con la función de obtención de materias primas.
Tráfico.
Se refiere al transporte de los materiales del proveedor al cliente., en
el que se involucra el embarque y el recibo de los mismos.
Su función principal consiste en estudiar y decidir que vías y rutas de
embarque son las más adecuadas para los materiales que se compran a
proveedores foráneos (nacionales o extranjeros), controlando todos los
aspectos involucrados en el movimiento y documentación de materiales,
desde los almacenes de los proveedores, hasta la empresa: permisos de
importación, seguros, fletes, impuestos de importación, derechos
aduanales, etc.
Los medios de transporte deben quedar especificados en los contratos de
compra, para deslindar responsabilidades y exigir posibles
indemnizaciones.
Recepción, almacenamiento y despacho de materias primas.
Recepción : Se llevan a cabo la actividades cuyo objetivo es ingresar a
la empresa todas las materias primas adquiridas por ella y disponerlas
adecuadamente, según las distintas secciones a que sean destinadas.
Sus responsabilidades son:
1. Descargar de los equipos de transporte.
2. Desembalado.
3. Identificación y clasificación de las materias primas.
4. Verificación administrativa de cantidades recibidas.
5. Control de calidad.
6. Actualización de registros contables.
7. Disposición de materiales y distribución a las áreas de producción.
Almacenaje:
Los depósitos de materias primas alojan aquellas actividades
relacionadas al mantenimiento y cuidado ordenado de todas las materias
primas que llegan a la planta, previamente identificadas y antes de ser
despachadas al área fabril, es responsable de la entrega y revisión de
materias primas.
Funciones básicas de los almacenes:
1. Mantenimiento o almacenaje de materias primas o materiales.
2. Entrega de materias primas de acuerdo con lo solicitado por el centro
de producción.
3. Informar al Depto. De Compras la reposición, de acuerdo con las
cantidades mínimas para cada materia prima.
4. Llevar un registro contable de existencias y utilización de materias
primas.
Despacho:
Sus actividades principales consisten en preparar, montar y enviar a los
centros de consumo las materias primas, herramientas y accesorios
necesarios para la producción.
Control de calidad:
Es un dispositivo preventivo empleado para reducir los aspectos
diferenciales dl producto, con el fin de que todos los artículos
fabricados estén comprendidos dentro de los límites de calidad
prescritos.
El control de calidad presenta las siguientes ventajas:
Reducción de pérdidas y desperdicios de materias primas, de mano de obra
por sobrecarga de las máquinas, rechazos que ocasionan refabricación,
reclasificación o el desecho.
Reducción de costos e inspección.
Mejor uniformidad y regularidad en los procesos de producción y mejor
utilización de recursos.
Obtención de mejores normas de calidad, ya sea con un mejor precio de
mercado o con un mayor volumen a un precio dado.
Calidad uniforme de producción.
Un programa de control de calidad debe incluir:
Normas y especificaciones.
Métodos de inspección.
Técnicas estadísticas.
Registro de inspección y técnicas gráficas para anotar los datos de la
inspección.
Métodos de recuperación.
Dispositivos de inspección.
Mantenimiento:
Es la función de conservar la planta física en buenas condiciones de
funcionamiento y eficiencia.
El objetivo del mantenimiento consiste en conservar a la planta en
condiciones tales, que las fallas imprevistas sean las menos posibles y
que la seguridad del equipo, los obreros y la eficiencia sean las
máximas y a un costo mínimo.
Formas de mantenimiento:
Preventivo: ejecutado con anticipación a la necesidad, se aplica con
mayor frecuencia en empresas que operan con procesos continuos o
intermitentes.
Correctivo: Se aplica sobre las rectificaciones de las fallas a medida
que se van presentando.
Fines del mantenimiento:
Objetivo económico: consiste en minimizar costos por medio de un buen
mantenimiento.
Objetivo técnico o inmediato: consiste en conservar el funcionamiento
productivo en perfectas condiciones de trabajo.
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