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1. Introducción
Los cambios en el entorno mundial que se producen a partir de la década
de los 70 configuran un mundo empresarial necesitado de nuevas formas de
funcionamiento. Las empresas cambian o deben cambiar sus sistemas
organizativos, adaptándose en las nuevas situaciones que provoca el
entorno actual.
Esta realidad necesita de respuestas empresariales adecuadas que
posibiliten la supervivencia en competencia de las empresas, y la
logística trata de responder a las necesidades de este nuevo entorno.
Esta realidad llega a la sociedad empresarial cubana ligada en tiempo a
un mundo globalizado y dominado por potencias económicas las cuales
imponen sus estrategias en detrimento de los países más pobre.
Es así, en estas circunstancias, donde el empresariado cubano está
obligado a la búsqueda de una eficiencia superior y un aumento de la
productividad del trabajo que nos permitan avanzar de forma acelerada a
la vez que nos acercamos al desarrollo económico y social que el pueblo
merece y necesita.
Para estos fines, el conocimiento, implantación, ejecución y adecuación
de todos los recursos y las técnicas que ha desarrollado la logística
durante los últimos tiempos pudiera ser, a priori, una opción “mágica” a
la cual recurrir. Sin embargo, en muchos casos de nuestra realidad
resulta poco práctico debido fundamentalmente a:
- El alto costo asociado a la implantación de estas técnicas.
- El alto nivel de informatización necesario en los cuales están basados
y desarrollados estas novedosas técnicas.
- El alto grado organizativo que exigen de la empresa.
Una alternativa eficaz para esta disyuntiva pudiera ser combinar estas
novedosas técnicas con recursos desarrollados por el estudio del trabajo
desde principio del siglo pasado que nos permiten determinar de forma
eficiente y a un bajo costo las reservas de método y gasto de tiempo de
trabajo con que cuenta la empresa.
El presente trabajo, desarrollado en el Centro de Histoterapia. Planta
que se encuentra ubicado en calle 173 y Autopista y Novia del Mediodía,
en el cual se producen varios medicamentos tales como Melagenina Plus,
Coriodermina, Loción Piloactiva utilizados para la cura de Vitíligo,
Psoriasis y Alopecia respectivamente pretende, utilizando técnicas de
mediciones del trabajo, analizar la actividad o el puesto de trabajo de
compra en plaza, del cual depende los aprovisionamiento del centro.
Por tanto, los objetivos del presente trabajo son:
1.- Determinar las causas que afectan la duración del tiempo de compra
en plaza
2.- Proponer soluciones encaminas en disminuir el ciclo total de compra.
Para esto ha sido desarrollado en el Capítulo II las técnicas de
mediciones instantáneas o muestreo del trabajo lo cual nos permitirá
determinar el aprovechamiento de la jornada laboral del personal que
labora en el puesto de trabajo escogido para tales efectos, así mismo,
mediante el software SIMAN se podrá simular el sistema de compra en
plaza implantado en el Centro. Con las técnicas estadísticas de análisis
de Regresión Lineal múltiple se podrá determinar la combinación de
variables que ofrecen juntas el mayor aporte a la variable respuesta.
El Capítulo I esta destinado a caracterizar, el centro donde se realiza
este estudio y el puesto de trabajo en el proceso de compra en plaza.
El Capítulo III esta destinado al análisis de los resultados obtenidos
en el Capitulo II, así como la determinación de las causas que lo
provocaron.
2. Fundamentación Teórica
La Jornada Laboral1
Es el tiempo que de acuerdo con la legislación vigente debe permanecer
todo trabajador en su centro de trabajo; entiéndase por centro de
trabajo a estos efectos, las áreas laborales que componen la empresa o
unidad administrativa a cuya plantilla pertenece el trabajador; u otras
áreas a las cuales sea remitido en función del trabajo. 1
Tiempo de trabajo relacionado con la tarea (TTR)1
Es aquel que en el trabajador emplea en la preparación, cumpliendo
directo y aseguramiento necesario de la tarea de producción o servicio,
que debe se ejecutada en el puesto de trabajo que el ocupa, de acuerdo
con las Caracteristicas del proceso de trabajo y su clasificación (tal y
como establece el calificador de cargo).
Tiene tres componentes fundamentales, que son:
a) Tiempo preparativo conclusivo (TPC)
b) Tiempo Operativo (TO)
c) Tiempo de servicio (TS)
Tiempo de Trabajo no relacionado con la tarea (TTNR)1
Es el tiempo que el trabajador invierte en tareas no previstas en su
contenido de trabajo, ya sea, provocadas por necesidades fortuitas de la
producción, deficiencias en la organización del trabajo o violación de
la disciplina tecnológica.
Este gasto de trabajo para una operación dada solo cuando las
condiciones técnico-organizativas son las optimas.
Tiempo de interrupciones reglamentarias (TIR) 1
Es el tiempo que el trabajador no labora por razones previstas o
inherentes al propio proceso de trabajo. Tiene dos componentes
fundamentales que son:
a) Tiempo de interrupciones reglamentarias debido a la tecnología y la
organización del trabajo establecida (TIRTO)
b) Tiempo de descanso y necesidades personales (TDNP)
Tiempo de interrupciones no reglamentarias (TINR) 1
Es el tiempo que el trabajador no labora por alteración del proceso
normal de trabajo. Tiene cuatro componentes que son:
a) Tiempo de interrupciones por deficiencias técnico-organizativas del
proceso (TITO)
b) Tiempo de interrupciones por violación de la disciplina laboral (TIDO)
c) Tiempo de interrupciones por problemas casuales (TIC)
d) Tiempo de interrupciones por otras causas organizativas (TIOC)
Técnicas de las observaciones instantáneas o del muestreo del trabajo1
Es conocido que el análisis y estudio de un determinado conjunto de
cosas, es posible mediante la observación de una parte de sus elementos,
determinando las características que buscamos en nuestro estudio en todo
el conjunto.
Para el análisis del aprovechamiento de la jornada de trabajo se realiza
un muestreo probabilístico, ya que las características de este método
son óptimas para aplicarlas a dicho objetivo, lográndose así conocer los
resultados con un cierto grado de confiabilidad y precisión.
En general el método consiste en calcular mediante ciertas expresiones,
la cantidad de observaciones a realizar, después se toman aleatoriamente
ciertas horas para comenzar unos recorridos de observación en los que se
anotará si los equipos observados o los obreros se hallan inactivos o
activos.
Si el tamaño de muestra es grande digamos > 100 observaciones y el valor
de p es un valor intermedio que no ocupe los extremos de la distribución
55 < p < 95 % podemos aproximar la binomial a la distribución normal. Y
ambas condiciones se den en nuestro caso.
La desviación típica y tamaño de la muestra de dicha distribución vendrá
dada por:
El nivel de confianza es la probabilidad que se tiene de estar
registrando elementos que pertenecen a la distribución que estamos
estudiando.
La precisión es el error relativo que debemos permitirnos en nuestro
trabajo, o sea, es la discrepancia relativa entre la p1
S =
Procedimiento del método de observaciones instantáneas
1. Determinación del objetivo del estudio.
2. Ambientación.
3. Diseño del muestreo.
4. Fijar los valores del nivel de confianza y precisión.
5. Cálculo de las cantidad de observaciones.
6. Obtención de los instantes aleatorios.
7. Realización de las observaciones.
8. Recálculo de N.
9. Gráfico de control diario.
10. Gráfico acumulativo de control.
11. Cálculo de precisión final.
12. Análisis de resultados.
Definición de servicio
Servicio: es algo que se produce y se consume en forma simultanea. Un
servicio, por tanto, nunca existe, solamente se puede observar el
resultado después del hecho.El servicio esta formado por actos e
interacciones que son contactos sociales. El servicio es algo más que la
producción de algo intangible, es interacción social entre el productor
y el cliente1
3. Caracterización del objeto de estudio
Datos Principales sobre el Centro
Nombre del Centro: Centro de Histoterapia Placentaria.
Ubicación del Centro: Calle 173 y Autopista Novia del Mediodía, Valle
Grande La Lisa
Esq. 43 calle 18 Playa
Código de la División Política‑Administrativa: 300.0.7310
Extensión aproximada: 25 000 m
Cantidad de trabajadores: 175
Misión Social:
El Centro de Histoterapia Placentaria, de Ciudad de la Habana, Cuba es
una institución dedicada a la búsqueda de nuevos medicamentos y
cosméticos a partir de la placenta humana. Fue creada el 25 de abril de
1986.
En la actualidad el centro está constituido por dos áreas que dedican a
las siguientes actividades:
Investigación y Servicios Clínicos:
· Servicios clínicos para pacientes cubanos y extranjeros afectados por
Vitiligo, Psoriasis y Alopecia.
· Búsqueda de nuevos medicamentos y cosméticos en la placenta humana.
· Optimización de los tratamiento actualmente establecidos para el
Vitiligo, Psoriasis y Alopecia.
· Docencia médica Post-grado.
Gestión Empresarial y Producción:
· Comercialización de los productos derivados de la placenta humana
· Producción de medicamentos, cosméticos, nutrientes y diagnosticadores
extraídos de la placenta humana,
· Escalado tecnológico de los nuevos productos.
Valores que crea el Centro anualmente:
MN: 1079.84 MMP MLC: 1042.8 MMUSD
Planta Clínica
Producción de medicamentos: Producción de medicamentos:
MN 940.6 MP MN: 139.24 MP
MLC 414.2 MUSD MLC: 440.6 MUSD
Consultas: 93.2 MUSD
Tratamientos: 94.8 MUSD
Descripción del proceso de compra en plaza del área de ATM de la
Sub-Dirección Comercial
Procedimiento:
1- Al recibirse por una solicitud de compra en plaza, se asigna su
correspondiente número de orden de compra en plaza (OCP).Se Registran
los detalles de la solicitud de compra en el registro COC-02 “Control de
solicitud de compra en plaza”.
2- El técnico de ATM confecciona el registro COC-04 “Solicitud de
ofertas plaza” original y copia entregándoselo al técnico de ATM
responsable de la compra para la tramitación de o las ofertas
correspondientes
4. se abre el expediente de compra con su correspondiente registro
COC-11 “Hoja de incidencias” y se recepciona una copia de cada documento
según proceda.
5. Una vez recibida la o las ofertas, se confecciona y adjunta el
registro COC-07 “EVALUACIÓN TÉCNICA DE OFERTAS”, entréguelos al
solicitante para su revisión y devolución del mismo dentro de 7 días
hábiles, se registra este paso en el registro COC-12 “Control de
documentos de compra”.
6. Si la decisión del solicitante con respecto a la evaluación de la
oferta es comprar, se procede a confeccionar el registro COC-13 “
Autorizo de compra o Cancelación de compra en plaza” original y copia.
7. Se entrega en la Sub-Dirección económica para su aprobación, el mismo
también será aprobado por la Dirección para la confección del cheque.
8. Se procede a realizar la compra.
9. Si la decisión con respecto a la evaluación de la oferta es cancelar,
se guarda en el expediente de compra para cualquier consulta y/o
revisión.
10. Si la decisión con respecto a la evaluación de la oferta es
modificar o agregar, se procede a solicitar al proveedor la aclaración
pertinente mediante el registro COC-07 y se repiten los pasos a partir
del punto 6.
11. Si la decisión después de realizadas las evaluaciones técnicas es
CANCELAR la solicitud de compra se confecciona el registro COC-13 “
Autorizo de compra o Cancelación de compra en plaza” y guárdelo en el
expediente de compra para cualquier consulta y/o revisión.
4. Análisis de la situación actual
Definición del Problema
La situación actual en el área de compra en plaza del Centro de
Histoterapia Placentaria presenta ciclos de compra extensos.
Demostrándose ello en las quejas que se reciben de otras áreas de la
planta, las cuales se nutren del trabajo del comprador por cuanto
dependen de los aprovisionamientos e insumos, en general.
Para determinar las causas que influyen en el Tiempo de Compra, se
trabajó fundamentalmente en determinar dónde están las mayores reservas
o qué parte del proceso es la que más afecta a este tiempo. Para tomar
decisiones para disminuirlo.
Determinación del modelo matemático
Si estamos hablando del tiempo total de compras es por que este tiempo
es la suma de otros tiempos, así pues se procuró la determinación de un
modelo matemático por el cual se pueda estimar el tiempo total de
compras. Por tanto si se toma el tiempo de cada parte del proceso como
una variable(independiente) y se toma el tiempo total de compra como
variable dependiente podríamos estimar esta como una combinación lineal
de las otras.
Para ello se utilizo la técnica de regresión lineal múltiple y dentro de
ella el método paso a paso(stepwise), el cual nos da la posibilidad de
ir entrando y sacando variables al modelo hasta obtener la combinación
de variables que realizan un aporte significativo, una en presencia de
las otras, es decir, este modelo nos dice que partes del proceso son las
determinantes en el ciclo total de compras en las cuales debemos
continuar con el análisis y profundizar en las causas que provocan estos
tiempos y trabajar para reducirlos.
Para realizar el experimento se definieron 4 variables:
Tt : Tiempo total del ciclo de compras.
Ts : Tiempo de solicitud de cheque, tiempo que media entre que se recibe
una solicitud de compra y se hace la solicitud de cheque al área
económica.
Te: tiempo en el área económica, tiempo entre que el área económica
recibe la solicitud de cheque y devuelve el cheque al área comercial.
Tc: Tiempo de compra, es el tiempo entre que se recibe el cheque del
área económica y se realiza la compra del producto.
De estas variables se tomaron 35 juegos de valores de la base de datos
con que cuenta el departamento comercial (desarrollada por los propios
especialistas) y se procesaron en el MINITAB (ver anexo 1). La unidad de
medición en todas los casos fueron días.
De procesar los datos por el MINITAB se obtuvo el siguiente resultado
(ver anexo 2)
Tt = 16,92 + 4,71 Ts
Este es el modelo lineal por el cual se estima el tiempo total de
compras, donde se observa que el mismo depende del tiempo en que
solicita el cheque (ts).
Las otras dos variables en presencia del Ts no dan un aporte
significativo al tiempo total de compra.
Determinación del aprovechamiento de la jornada laboral
Una vez conocida la parte del proceso dónde trabajar, la primera
interrogante ahora es determinar las causas que pudieran influir
negativamente en el tiempo de solicitud de cheque (ts).
Para ello se decidió determinar el aprovechamiento de la jornada
laboral de los compañeros que laboran en el área de compras. Para este
experimento se utilizó la técnicas de observaciones instantánea o
muestreo del trabajo, además de determinar el aprovechamiento de la
jornada de trabajo nos dará una idea de que tipo de tiempos dentro de la
jornada laboral se pierde la mayor cantidad de tiempo (VR).
Primeramente se fijo un NC 95 % y una exactitud del 10 %, posteriormente
se diseño un modelo(ver anexo 3) que nos permita registrar las
observaciones de una forma eficaz. El modelo cuenta con una primeramente
parte (resumen del modelo) donde aparece el nombre del trabajador que se
muestrea, el número de día a que pertenece el modelo, la cantidad de
observaciones realizadas, la cantidad de éxitos P y la probabilidad para
ese trabajador y ese día.
La segunda parte del modelo aparece la hora en que se toma la medición,
la actividad que se está realizando en este momento y se clasifica la
actividad en trabaja o no trabaja, en esta parte se pone la
clasificación dada a la actividad según la nomenclatura dentro de la
jornada laboral, además en el cuadro de observaciones se puede agregar
cualquier anotación adicional que se requiera.
Para establecer la hora en que se toman las mediciones se partió de una
tabla de números aleatorios(1) en la cual las dos primeros cifras
representan las horas y las otras dos representan los minutos.
A partir de aquí se tomo 100 observaciones preliminares el primer día
para determinar el número de muestra inicial (ver tabla siguiente)
Calculo de la Ni
Ni = 400Ni = 600
Para comenzar se necesitan 600 observaciones, por tanto, se tomaron 100
observaciones por 5 días más y se recalculo la N necesario.
Nd = 400
Nd = 588
Como la N necesaria es menor que la N, se puede continuar con el proceso
y tomaremos 600 observaciones.
Calculo de los limite de control
LC = Pf 3
0.049
LSC = 0.41+3(0.049) = 0.552
LIC = 0.41 - 3(0.049) = 0.258
Como se muestra en el calculo de los LSC y LIC todos los datos de los
días están dentro de los limites de control, lo que permite pasar al
próximo paso.
Cálculo de la exactitud final
S =
S =
S = 0.098
Como se cumple el requisito de exactitud del intervalo podemos concluir
que el aprovechamiento de la jornada laboral es de 59% con un nivel de
confianza del 95 % y 10% de exactitud.
Análisis de los resultados
El aprovechamiento de la jornada laboral es de un 59%
Como resultado del muestreo instantáneo realizado, se pudo apreciar que
el mayor porciento de tiempos en que el obrero no trabaja corresponde a
TTNR. Ejemplo de estos tiempos tenemos: Tramitando cheques por segunda
vez, Conciliando con el área de producción las cantidades de determinado
producto, buscando facturas en el almacén, etc
Simulación del Proceso
Para conocer como influyen los resultados del Aprovechamiento de la
Jornada laboral se decidió simular el proceso completo de compras para
obtener más información en cuanto a los factores que determinan el
tiempo total de compras. Para esto se utilizó el software de simulación
SIMAN IV, tomándose de la base de datos los valores igual que para la
regresión lineal además de los tiempos en que se crean las solicitudes y
las cantidad de solicitudes que se crean en un día, estos datos fueron
procesados en el MINITAB en el cual se determinó si respondían a una
distribución normal, así como calculándose con un nivel de confianza del
95%, la media y la desviación típica (ver anexo 4) que son los datos que
exige el SIMAN. Con este se procedió a formular el programa (ver anexo
5) y se obtuvieron los siguientes resultados:
- El 20 % de las solicitudes de compras antes de solicitarse
definitivamente el cheque necesitan ser reprocesadas, es decir,
necesitan buscar otra oferta, cambios de proveedores, aclaraciones en
las presentaciones, en las cantidades, etc. Esto provoca que a medida
que pase el tiempo las solicitudes en proceso aumenten considerablemente
debido a que se suman a las nuevas solicitudes. Esto corrobora el
resultado del aprovechamiento de la Jornada Laboral donde el mayor
tiempo de las interrupciones son de tiempo de trabajo no relacionado con
la tarea.
- El 7 % de las solicitudes que llegan al área económica regresan al
área comercial para ser reprocesadas, en esto influye principalmente el
desacuerdo de los precios por el área económica y la no aprobación de la
compra por la dirección del centro, la opinión sobre la necesidad del
producto, etc. Se puede decir que esto pasa por no contar con un filtro
donde se establezcan prioridades y/o la aprobación de la compra del
producto antes de gestionarlo, es decir que se tramita todo lo que se
pide al área comercial y después es se aprueba o no perdiéndose gran
cantidad de tiempo y recursos en las que al final no se aprueban tanto
por el importe o por el producto en si mismo.
- Cuando el producto va a ser comprado el 6 % de las solicitudes
regresan a economía, determinados fundamentalmente por cambios en los
precios, errores en la confección de los cheques, etc.
- El 10 % regresan al área comercial para hacer una nueva solicitud de
cheque por otro importe, por cambios en las cantidades o las
presentaciones, o buscar nuevas ofertas por no ser estas las que cumplen
con las especificaciones del pedido o por falta de existencia del
producto, etc.
- En el 9 % de las veces hay que ir más de una vez a buscar las
mercancías debido fundamentalmente a que no se va a buscar el día
indicado o no hay existencia en ese momento, etc. Esto esta determinado
principalmente por no contar, el área de comercial, con un transporte
del cual pueda disponer según sus necesidades y/o intereses teniendo que
solicitar este, al área de transporte.
5. Análisis de los resultados
Como hemos visto hasta aquí los reprocesos de las solicitudes en todas
las fases es la causa principal que incide en el tiempo total de compra.
Estos reprocesos provocan una acumulación que impiden un desempeño
eficaz de los especialistas a cargo del servicio, debido a que en
ocasiones la cantidad de solicitudes que se junta al mismo tiempo es
casi imposible seguirlas a todas , es decir, que algunas no se pueden
atender mientras que se tramitan otras.
Análisis de las causas que provocan reprocesos
1. Forma de realizar las solicitudes. En un 99 % se realizan de forma
verbal y sin especificar requisitos de calidad, proveedor, cantidades y
presentación lo que provoca que estos datos se tengan que solicitar en
el transcurso del proceso.
2. No existe un orden de prioridad. Esto permite que se gasten recursos
y tiempo en solicitudes que al final del proceso son canceladas por
economía o por la dirección o hasta por el mismo solicitante dado que en
muchos casos se piden productos sin un análisis de alternativas que
cuando se encuentran el producto pedido se hace innecesario. El
establecimiento de prioridades conduciría a utilizar de forma más
racional los recursos, por cuanto se saldría a buscar específicamente lo
que se necesita.
3. No se puede contar con el transporte en la forma que se necesita. El
transporte esta centralizado para toda la Planta, se realiza una
solicitud del mismo semanalmente lo cual resulta poco práctico para la
actividad de compra, debido a lo dinámico que resulta esta actividad, es
imposible planificar a principio de semana todo el transporte, además
los responsables de asignar el mismo a veces están ajeno a las
prioridades y/o necesidades de los productos que se van a comprar o a
tramitar y en muchas ocasiones no se puede contar con el transporte, de
forma general la asignación del transporte se realiza atendiendo a las
disponibilidades de combustible, de pedidos, etc...
6. Soluciones
Evaluaciones de soluciones.
Como una solución eficiente para los problemas anteriormente citados
podría ser, la implantación de un modelo de solicitud de necesidades el
cual se muestra en el anexo # (6). En este modelo como vemos se plasma
quién realiza la solicitud, el cargo y la Subdirección a que pertenece,
además se cuenta con la fecha exacta en que produjo la solicitud, el
nombre exacto del producto, el proveedor que quiere el solicitante, el
código que le da el proveedor al producto, la presentación que se desea
o en la que esta el producto, y la cantidad que se desea. Estos datos
anteriormente en la mayoría de los casos no se podía llevar por la forma
en que se realizan las solicitudes (verbal). Como se ve este tipo de
modelo conllevaría a eliminar un gran número de interrogante con la que
se enfrenta el especialista a la hora de comprar el producto solicitado,
eliminando con ello una alta probabilidad de que la solicitud sea
reprocesada por desconocimiento de estos requisitos. Otro aspecto
importante del modelo es que queda constancia escrita de la solicitud y
es el documento primario por el cual se inicia el expediente de compra
cumpliendo así con las ISO 9000 que hasta este momento se incumple, es
decir, que los expedientes nacen sin el documento primario que inicie
los mismos. La implementación de este modelo se estima que debe reducir
en la primera etapa del proceso entre un 50% y un 60 % de los
reprocesos.
Otra solución que conllevaría a eliminar una gran parte de los
reprocesos, es el establecimiento de prioridades. El establecimiento de
prioridades conlleva a un trabajo mas eficiente, por cuanto los recursos
de tiempo y combustible son invertidos con una alta probabilidad de que
se realice la compra, el establecimiento de prioridades que proponemos
debe hacerse de la siguiente forma.
Después de recibido el modelo de la solicitud de necesidades el
especialista encargado de la compra debe presentar este ante la
dirección del centro y la subdirección económica, entre estos tres
factores se decide la prioridad, confrontándola con la disponibilidad
financiera así como se reajusta o se aprueban las cantidades pedidas.
Este establecimiento de prioridades debe reducir un 60% de solicitudes
reprocesada.
Para eliminar la repetición en la búsqueda de productos una solución
podría ser descentralizar el transporte. Nosotros proponemos repartir el
transporte entre las subdirecciones, de la siguiente manera:
1. El van para comercial y servicio debido a que son las áreas que
necesitan transportar cargas frecuentemente.
2. El ómnibus Girón para las áreas de mantenimiento y producción
3. El lada Gris para las áreas de Control de Calidad y Economía. Pues
son las que requieren de gestiones de una o dos personas, no necesitan
transportar carga etc.
Otras consideraciones:
1. El área de transporte se mantiene responsable del mantenimiento.
2. El área de transporte asignara una cuota de combustible, semanal o
mensual.
3. En los tres casos ambas subdirecciones utilizaran el transporte de
mutuo acuerdo, previa coordinación, con el objetivo de optimizar los
recursos.
4. En cualquier caso, según las necesidades, las subdirecciones pondrán,
previa coordinación, hacer uso del transporte destinado a otra área.
Se estima que esta descentralización debe reducir en un 80 porciento el
numero de veces que se reprocesan las compras debido a que la
subdirección comercial puede disponer del transporte según sus
necesidades lo que trae consigo un ahorro de combustible. Y muy
fundamentalmente de tiempo.
Soluciones
1. Confección e implantación del modelo de solicitud de necesidades.
(Anexo #6 )
2. Establecer prioridades semanales y mensuales
3. Descentralización del transporte
7. Valoración Económica
Al evaluar económicamente las soluciones planteadas, se puede decir que
no incurren en ningún tipo de inversiones lo que es factible para su
implantación.
La primera solución equivale a reducir los reprocesos entre un 50% y un
60% esto significa la reducción de un 20% de combustible debido a que
se reducen los viajes entre la planta y las empresas proveedoras , así
mismo, la implantación de la segunda se espera que reduzcan los
reprocesos a un 60% en esa etapa que significa una reducción en viajes
considerable, lo que conllevaría a un ahorro de un 10 % de combustible.
El combustible usado fundamentalmente en esta etapa, es gasolina
especial por cuanto estas gestiones se realizan en un motor Jawa, por
tanto si la cuota diaria es de 5 L es decir 150L al mes la reducción del
30% del combustible significa 50L de gasolina mensual lo que equivale a
un ahorro de $37.50 mensuales
La implantación de la tercera solución como se ve en el trabajo, se
estima que pueda reducir un 80% de los reprocesos en las compra, esto
convertido en viaje equivale a una reducción del 30 % del combustible
usado en esta primera etapa principalmente es el petróleo por tanto en
esta solución se debe reducir aproximadamente 20L al mes equivalente a
$8.00 mensuales.
La evaluación económica mas importante en este aspecto es lo referido al
tiempo. Se necesitaria un trabajo demasiado extenso y escabroso para
determinar cuanto se gana o se pierde cuando un ciclo de compra se
extiende un dia de mas o cuanto cuesta un reproceso o cual es precio
real del producto después que se compra bajo estas circunstancias.
8. Conclusiones
1.- Se determinaron las causas que influyen en la duración del tiempo de
compra:
- El tiempo total de compra se puede estimar mediante el modelo
matematico Tt = 16,92 + 4,71 Ts
- El 20 % de las solicitudes de compra requiere de reproceso en esta
etapa por falta de información de las presentaciones, de los productos,
de los proveedores, de las cantidades a comprar, etc.
- El 7 % de las solicitudes que llegan al área económica regresan al
área comercial
- Cuando el producto va a ser comprado el 6 % de las solicitudes
regresan a economía. El 10 % regresan al área comercial.
- En el 9 % de las veces hay que ir más de una vez a buscar las
mercancías
2.- Se propusieron tres soluciones encaminadas en disminuir el ciclo
total de compra
- Modelo de solicitud de necesidades
- Establecer prioridades
- Descentralización del transporte
9. Bibliografía
1- Marsán Castellanos, Juan y otros, La Organización del Trabajo.
Edición ISPJAE. Tomo I Ciudad Habana, 1987.
2.- Colectivo de Autores, Introducción al Estudio del Trabajo. Tercera
Edición (revisada)
3.- Acevedo Suárez, José A, Proyectos de Organización de las Empresas
Industriales. Edición
ISPJAE, Ciudad Habana 1986.
4.- Colectivo de Autores, Administración de Operaciones, Tomo I
5.- Procedimiento Normalizado de Operación CO.16.005.02 PROCEDIMIENTO
PARA
LA COMPRA DE PRODUCTOS EN PLAZA
Anexo # 1 tabla de valores para la determinación del modelo matemático
Ts Te Tc Tt
2 8 14 24
3 0 2 5
1 7 0 8
1 7 0 8
16 21 2 39
41 1 0 42
0 0 0 0
8 2 4 14
9 0 0 9
23 2 69 94
53 60 82 31
88 2 8 82
14 55 2 71
7 1 0 8
2 1 20 23
2 5 3 10
2 6 1 9
22 1 16 39
1 20 14 35
12 2 16 30
0 1 0 1
28 30 37 35
60 2 9 53
14 6 5 25
48 9 27 30
23 6 0 29
28 8 20 56
10 40 0 50
10 13 2 25
1 18 2 21
7 1 30 38
3 7 12 22
4 2 8 14
1 0 0 1
2 0 0 2
Anexo # 2 salida del minitab del método paso a paso (stepwise)
Stepwise regression
F-to-Enter: 4.00 F-to-Remove: 4.00
Response is Tt on 3 predictors, with N = 35
Step 1
Constant 16.92
Ts 0.72
T-Value 4.71
S 18.0
R-Sq 40.16
BEGIN;
1 CREATE: NR(1.7):
MARK(A(1)); se crean las solicitudes
2 ASSIGN: A(1)=NR(2.8);
3 espec QUEUE, 1; espera por solicitud
4 SEIZE: especialista1;
5 DELAY: NR(3.4);
6 RELEASE: especialista1; las solic. pasan a s
7 COUNT: 1;
8 BRANCH: with,0.20,espec;
9 econ QUEUE, 2;
10 SEIZE: economia;
11 DELAY: NR(4.5);
12 RELEASE: economia;
13 COUNT: 2;
14 BRANCH: with,0.07,econ;
15 volver QUEUE, 3; espera por compra
16 SEIZE: compra;
17 DELAY: NR(5.2);
18 RELEASE: compra;
19 COUNT: 3;
20 BRANCH: with,0.06,espec: !sol que necesitan o
with,0.10,econ: !sol que regresan de
with,0.20,volver; compras en las que h
21 COUNT: 4:
DISPOSE;
END;
Anexo # 5 Salidas de minitab para determinar la media y la desviación
estándar de los tiempos
Confidence Intervals
The assumed sigma = 0.0500
Variable N Mean StDev SE Mean 95.0 % CI
tsolcheq 43 16.5349 22.1514 0.0076 ( 16.5199, 16.5498)
Confidence Intervals
The assumed sigma = 0.0500
Variable N Mean StDev SE Mean 95.0 % CI
teconomi 44 9.38636 14.65450 0.00754 ( 9.37159, 9.40114)
Confidence Intervals
The assumed sigma = 0.0500
Variable N Mean StDev SE Mean 95.0 % CI
tcompra 36 11.3889 18.4906 0.0083 ( 11.3726, 11.4052)
Confidence Intervals
The assumed sigma = 0.0500
Variable N Mean StDev SE Mean 95.0 % CI
tsolicit 32 5.34375 4.72884 0.00884 ( 5.32642, 5.36108)
Confidence Intervals
The assumed sigma = 0.0500
Variable N Mean StDev SE Mean 95.0 % CI
cantsoli 34 2.05882 1.53625 0.00857 ( 2.04201, 2.07563)
1 Juan Marzán C y otros “La organización del trabajo”, tomo 2, editorial
ISPJAE, 1987
1 Juan Marzán C y otros “La organización del trabajo”, tomo 2, editorial
ISPJAE, 1987
1 Colectivo de Autores, Administración de Operaciones, Tomo I
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