Resumen.
La integración de la empresa es una necesidad y un reto actual para
garantizar su competitividad. La logística es uno de los procesos claves
que requieren su incorporación a la Dirección Estratégica Integrada de
Proyectos con el objetivo de lograr la disponibilidad del suministro de
los recursos necesarios de acuerdo con el cronograma de ejecución
previsto en el fondo de recursos compartidos de la empresa.
En la medida que la ciencia y la técnica se desarrolla e incide en el
avance de tecnologías de punta, con personal altamente calificado, con
equipamiento de alta tecnología, con el desarrollo de la informática y
las comunicaciones, se hace necesario aplicar técnicas novedosas para
garantizar la logística del proyecto acordes con el desarrollo actual
del entorno, creando las condiciones para lograr proyectos de calidad,
en los plazos establecidos y en el marco del presupuesto, logrando un
desarrollo armónico entre las tecnologías, los recursos humanos y los
métodos de dirección, con el objetivo de obtener proyectos competitivos
en el marco del perfeccionamiento empresarial.
El cronograma de ejecución del proyecto, haciendo uso del Project 2 002
y los complementos del Office, la curva de distribución de los recursos
claves consolidada en el fondo de recursos compartidos, la curva de
suministro acumulada, las gestiones de compra para garantizar el
suministro de los recursos a partir del financiamiento previsto por
economía, la gestión con los proveedores, la gestión de la calidad de
los suministros y el control por contabilidad a partir del centro de
costo por proyecto, garantizan la integración de la empresa en función
del éxito del perfeccionamiento empresarial.
El equipo de Dirección Integrada de Proyecto controla sistemáticamente
el cumplimiento de la programación y los indicadores recogidos en los
criterios de medidas reflejados en el tablero de comandos en los cuales
esta recogido el suministro de los recursos.
La Dirección Integrada de Proyectos (DIP) conocida internacionalmente
como Project Management constituye uno de los principales métodos de
organización y dirección empleados por la empresas que se mantienen en
la excelencia empresarial.
Uno de los problemas mas importantes que se presentan durante la
ejecución de los proyectos es la garantía del suministro de los recursos
de acuerdo con la programación del proyecto. Para estudiar este problema
es necesario partir de un enfoque sistémico del proyecto, disponer de
una red de tareas con el diagrama de barras y la curva de distribución
de recursos para posteriormente realizar el estudio logístico.
La curva de distribución de recursos balanceada, representativa del
Fondo de Recursos Compartido (FRC) de la empresa, es la base para
iniciar el proceso de compras a partir del financiamiento previsto en
economía y controlado en contabilidad a través del centro de costo por
proyecto. Estas relaciones entre los procesos claves, con la publicación
de los recursos en el almacén y la evaluación de los suministradores,
acorde con la planificación desarrollada por proyecto, garantizan la
integración de la empresa y un mejor desempeño de la misma en el
perfeccionamiento empresarial.
Curva de distribución de recursos.
La curva expresa la variación del nivel de recursos en función del
tiempo, partiendo de la secuencia de tareas definida en el grafo y más
tarde en el diagrama de barras.
La relación de variación de los recursos en función del tiempo, tiene un
carácter objetivo y por tanto esta se manifestará en la ejecución del
proyecto, por lo que sí con anterioridad a la etapa de ejecución,
aplicando un proceso de cálculo dado, es posible conocer su
distribución, detectar sus valores máximos y mínimos y evaluar sus
regularidades, se contará con los elementos necesarios para enfrentar
con tiempo suficiente los principales problemas que se presentarán y
estudiar las soluciones a la logística con anterioridad. Por otra parte,
si además de conocer las leyes de variación, es posible transformar la
distribución mediante el balance, adecuándola a las condiciones del
proyecto, para garantizar de esta forma la continuidad del trabajo con
una mejor organización y facilitar su dirección, se estará en
condiciones de obtener un proyecto de mayor calidad. [14]
La curva de distribución de recursos se representa por un sistema de
ejes coordenados donde las ordenadas expresan los recursos R=f(t). El
recurso en un día dado t será igual a la sumatoria de los recursos de
las tareas que cumplen con la condición de pertenecer al intervalo del
tiempo de ejecución de las tareas PT – PC y contienen el tiempo t desde
la tarea i=1 hasta el número total de tareas N.
Donde: t= Tiempo. 0 £ t £ L
R(t)= Recursos en un tiempo t.
PT(J)-PC(I)= D(I, J)= Intervalo de duración para cada tarea.
PC (I) = Primer comienzo. PT (J) = Primera terminación.
R(I, J)= Recursos de las tareas cuyo intervalo de duración contiene el
tiempo t. N= No. de tareas cuyo intervalo contiene a t. [11].
Los recursos se caracterizan por tener restricciones, con un
requerimiento importante en cuanto a su optimización.
Cuando los valores máximos de la curva sobrepasan estas restricciones,
se requiere tomar decisiones que resuelvan la problemática antes de que
se presente en el proceso de ejecución, con vistas a garantizar una
buena organización del proyecto. Por otra parte los valores mínimos
también aconsejan una redistribución en busca de un óptimo en el uso de
los recursos.
En el gráfico de la curva de distribución de recursos se muestra la
variación de R( t ) para S4 £ t £ S6 que tiene como resultado R ( t ) =
70 que representa el intervalo de máximo recursos. .
Como comprobación debe
cumplirse que:
Si: t= 0 R(0)= 0 R(t)= 0 t= L R(t)= 0 .
En los puntos de discontinuidad es necesario calcular el recurso con
aproximación por la izquierda R (t) Þ y con aproximación por la derecha
R (t) Ü tomando en este punto dos valores que expresan el salto
característico de la distribución. [
6].
Para este caso al finalizar la semana 7 con aproximación por la
izquierda y por la derecha se tiene:
Las restricciones en el caso del recurso hombre en general están
asociadas a capacidades de albergue, suministro de materiales,
capacidades de almacenaje y transportación entre otras en las que muchas
de ellas garantizan la atención al hombre. Las restricciones en el caso
de los recursos materiales están asociados a capacidades de
almacenamiento, frecuencia de suministros y capacidades de
transportación entre otros factores.
Las curvas de distribución de recursos permiten evaluar los suministros
priorizados de los recursos y es la base para el desarrollo de la
logística del proyecto.
La ley de variación de los recursos reflejada en el siguiente gráfico de
capacidad máxima, en el que se muestra el valor de recurso R(t)= 70 para
S4 £ t < S6, se destaca aun más el hecho de que en este intervalo la
capacidad de alojamiento de los hombres está por encima del valor máximo
según muestra la restricción que es de 50, por lo que en este intervalo
se tiene un exceso de 20 y es necesario prever la solución al problema
antes que este se presente o realizar un balance de recursos con el
objetivo de disminuir el máximo. La capacidad máxima en 50 puede ser una
solución, en 70 daría un alto % del tiempo subutilizado y en 30 grandes
problemas a resolver. Es posible jugar con la variación de la capacidad
y buscar la mejor solución o plantear una función que satisfaga el
requerimiento. Este análisis adecuado al tipo de recurso como puede ser
combustible, hormigón, reactivos, financiamiento u otro cualquiera es
válido con las características propias del recurso evaluado. [11].
Con un solo proyecto no es posible lograr un balance adecuado del uso de
la fuerza de trabajo y mantener un trabajo continuo de la misma. El uso
del Fondo de Recursos Compartidos ( FRC ) a nivel de empresa en función
de las prioridades de los proyectos permite lograr este objetivo.
Las curvas de distribución de los recursos materiales de forma acumulada
permiten controlar el comportamiento y uso de los mismos.
La curva de distribución de recursos es la base de la logística y cuando
es representativa del FRC expresa la variación del nivel de recursos en
función del tiempo de los proyectos que se ejecutan en la empresa,
partiendo de la secuencia de tareas definida en el grafo y más tarde en
el cronograma de ejecución.
La misión de la empresa expresa su razón de ser, los proyectos son
distintos pero sus objetivos están asociados a la misión y hacen uso de
los recursos comunes de la empresa por lo que el FRC permite la
optimización de los mismos y es la base de la logística.
En el siguiente gráfico se expresa la relación entre los recursos
comunes R1, R2…Rn y las diferentes tareas de los distintos proyectos.
Para un conjunto de proyectos No. 1, 2, .... n con recursos R1, R2
....Rn y tareas 1, 2, .... n, se presentan n curvas de distribución de
recursos claves en el FRC. Esta es la base para la organización del
trabajo en el departamento de compras haciendo uso financiamiento que
brinda economía en función de las prioridades de los proyectos.
Estudio logístico para garantizar el suministro de recursos.
El estudio logístico del proyecto permite seleccionar los recursos
necesarios para la ejecución del proyecto según su programación,
proceder a establecer el orden de prioridades y elaborar las curvas de
suministro y pedidos a partir de la curva de distribución de recursos
balanceada. El análisis del sistema y la hoja de cálculo electrónico
vinculadas facilitan esta labor. El suministrador debe disponer de esta
información para garantizar la entrega de los recursos en función del
cumplimiento de la programación de los proyectos.
El objetivo fundamental de realizar un estudio logístico, es garantizar
el suministro eficiente de los recursos necesarios en función de la
programación, para alcanzar los resultados esperados del proyecto dentro
del marco del presupuesto, acortando los plazos y con la calidad
prevista.
El estudio logístico y las prioridades de los recursos según la
estrategia prevista determinan el éxito del proyecto. Es necesario
precisar el aseguramiento de la logística para lo cual la curva de
suministro es un medio importante
Curva de suministro.
La curva de suministro de recursos se determina a partir de la curva de
distribución de recursos balanceada, con la misma escala de tiempo del
diagrama de barras, adecuando la escala vertical a las magnitudes del
intervalo de recursos.
Los factores más importantes a tener presente son:
F = Frecuencia con que se realiza el suministro. Preferiblemente de
forma sistemática. En determinadas zonas puede variar.
CI = Capacidad inicial del recurso para comenzar el proyecto.
CM = Capacidad máxima de almacenaje. Está en función de la frecuencia y
las magnitudes máximas de recursos.
Cm = Capacidad mínima de almacenaje. Es la reserva que debe tener
presente el riesgo, la contaminación de los materiales y las pérdidas
entre otros.
CT = Capacidad de transportación de los vehículos utilizados. Los
pedidos deben ser múltiplos de éste.
nv = Número de viajes.
Ri = Recursos para una frecuencia Fi.
S = Suministro.
P1 = Pedido de suministro.
P = Consumo de recursos.
En el gráfico de la curva de suministro se muestra la curva de
distribución de recursos R = f (t ) ya balanceada con los valores R1,
R2, R3 ... Rn y se plantea determinar la curva de suministro S = f (t )
en la que S por comodidad es normalmente un múltiplo de R y toma los
valores S1, S2, S3........Sn.
En la curva de distribución de recursos R = f ( t ) el primer escalón de
recurso es R1 con la frecuencia F1, en el segundo escalón es R2 con la
frecuencia fraccionada F21 y así sucesivamente hasta Rn en Fn.
Tomando como base la escala de tiempo t y definiendo la escala de
suministro S en función de los valores que éste toma, se determina la
capacidad inicial CI que debe cumplir con la condición de satisfacer el
consumo necesario para el intervalo de la frecuencia F1, garantizar la
capacidad mínima Cm, ser menor que la capacidad máxima CM y múltiplo de
la capacidad de transportación CT.
CM ³ CI ³ Cm + Condición (1). = R1 * F1
Cm + R1 x F1 / CT = n nv ³ n.
Con n se determina nv que es un número entero con aproximación por
exceso.
CI = nv x CT Condición para el aprovechamiento óptimo de la capacidad de
transporte.
El recurso necesario en el intervalo de frecuencia F1 se obtiene de
multiplicar el recurso diario en este intervalo R1 por la cantidad de
días que contiene la frecuencia.
En el intervalo 0 £ t < F21 para t = 0 So = CI
S1 = CI - por la izquierda. Þ .
En la que S1 ³ Cm . Condición (2)
La capacidad mínima debe satisfacer varias restricciones o
especificaciones en dependencia del recurso como por ejemplo, la
contaminación de combustibles y productos líquidos en los que la toma
debe estar por encima de un nivel mínimo, en materiales como arena,
piedra u otro similar donde siempre existe un porcentaje de
contaminación y otros productos similares que también tienen sus normas.
Además de estos factores existe el riesgo de imprevistos en el
transporte, disponibilidad del producto, sobrecumplimiento de las tareas
del proyecto u otras causas evaluables según el recurso. El requerir
mayor capacidad mínima por reserva debido al riesgo, requiere mayor
capacidad máxima, mayor disponibilidad de almacenes e incrementos de
recursos inmovilizados, por lo que es necesario buscar la función
objetivo que satisfaga los requerimientos del sistema.
En el segundo intervalo de frecuencia se procede de igual forma. En este
caso se determinan los requerimientos de recursos fraccionados en la
frecuencia F21 y F22 con recursos R2 y R3 respectivamente. Para F21 £ t
< Fi .
El consumo de recursos P en el intervalo F21 £ t < Fi será
P = P = F21 x R2 + F22 x R3
P / CT = n Þ nv ( entero ) nv > n
P1 = CT x nv.
Se ajusta el pedido P como múltiplo de CT a P1. Como condición para el
aprovechamiento de la capacidad del transporte.
S2 = S1 + P1. Debe cumplirse la condición S2 £ CM (Condición 3)
S3 = S2 - P . Debe cumplirse que S3 ³ Cm (Condición 4)
S2 debe satisfacer la condición de suministrar los requerimientos de
recursos P en la frecuencia F21 y F22, ser menor que la capacidad máxima
CM y garantizar que S3 sea mayor que la capacidad mínima Cm. En los
siguientes tramos de frecuencia, se procede de igual forma buscando que
el recurso final restante sea el mínimo posible.
En el gráfico de las curvas de pedidos según las frecuencias se muestran
los pedidos parciales y el acumulado. En los pedidos parciales se inicia
con el punto para t = 0, So = CI y para t= F1, S1 = P1 y así
sucesivamente P2, P3.... Pn.. En el acumulado el punto inicial es CI y
el siguiente es CI + P1. Estas curvas pasan a la programación para
controlar el plan y el real.
En algunos intervalos de tiempo t, donde se producen máximos en la curva
de distribución de recursos y donde el mantener la frecuencia constante
implica capacidades máximas fuera del rango representativo, es necesario
disminuir la frecuencia buscando disminuir los máximos en la curva de
pedidos. Siempre que sea posible, se recomienda que la frecuencia sea
estable por razones organizativas.
Estudiando las curvas de pedidos y suministro, puede lograrse una
relación y establecer un balance entre las mismas con el objetivo de
obtener la optimización del área de almacenaje para un nivel de riesgo
aceptable en el suministro y la transportación.
En el siguiente gráfico de suministro de materiales se muestra un
ejemplo de distribución de recursos semanal con un máximo de R=40 en el
intervalo 30 / 03 / 99 £ t < 20 / 04 / 99. La curva de suministro de
recurso toma la escala del recurso en este caso multiplicada por 10 y se
determina:
CI = Cm + , Cm= 50 , F= semanal, CT = 100 y CM= 300
Para 2 / 03 £ t < 9 / 03. por la izquierda. Þ .
CI = 50 + (30 * 5)= 200 < CM P= 30 x 5 = 150
S1 = 200- 150 = 50 £ Cm
Para el segundo tramo 9 / 03 £ t < 16 / 03
P= 30 x 5 = 150 n = 150 / 100 = 1.5 @ 2 P1 = 2 x 100 = 200
S2 = S1 + P1 = 50 + 200 = 250 £ 300 Condición (3).
En el libro La DIP haciendo uso de las nuevas tecnologías de la
informática y las comunicaciones [14] se desarrollan algunos ejemplos
mas. El CD anexo al libro permite el estudio de la temática con mayor
información.
El modelo contiene las columnas de frecuencia simple y acumulada, los
valores de la curva de suministro S1 y S2, el recurso R según la
frecuencia, el consumo P y el pedido P1 de acuerdo con la capacidad de
transportación CT. La programación puede ser ejecutada de acuerdo a las
características del sistema.
El proceso de análisis de la distribución del suministro permite valorar
la relación entre la frecuencia, los requerimientos de recursos, la
capacidad de transportación y la capacidad máxima de almacenaje, los que
pueden ser representados en un modelo matemático, definir la función
objetivo y lograr su optimización de acuerdo con los requerimientos del
proyecto. En ocasiones la capacidad máxima de almacenaje constituye la
función objetivo y representa la incógnita que es necesario despejar,
buscando que sea mínima y variando si es necesaria la frecuencia de
suministro en un intervalo de tiempo dado. En ocasiones ésta puede ser
una restricción que incluso requiere de un análisis que incida en el
balance o desplazamiento de alguna tarea con holgura o crítica, con
vistas a satisfacer el requerimiento de suministro del proyecto. El
restringir la capacidad de almacenaje a un mínimo, disminuye el costo de
la inversión aumentando el riesgo, por lo que en la función objetivo es
necesario acotar los requerimientos. El término justo en tiempo es
evaluable. La comunicación con los proveedores puede ser establecida
desde el Project a través del Outlook haciendo uso del correo
electrónico.
Estas facilidades son muy útiles en el proceso de ejecución donde se
realizan diferentes ajustes que pueden implicar variaciones en las
fechas y cantidades de entrega de materiales de acuerdo con las
cláusulas establecidas en los contratos entre la empresa y los
proveedores a través del departamento de compras.
De igual forma, una vez que se confecciona la tabla ó curva de pedidos
en Excel, así como las modificaciones que se le realicen a la misma,
producto de cambios o ajustes que sufre el proyecto, se guardan como una
página web, la cual le es enviada al suministrador mediante el correo
electrónico.
Esta alternativa tiene como ventaja que si el suministrador dispone de
las herramientas informáticas como el Explorer puede acceder a la
información fácilmente.
Evaluación de los suministradores.
Para cada uno de los suministradores que intervienen en el proyecto se
le establece una evaluación del desempeño de su cumplimiento con el
objetivo de posteriormente elaborar un algoritmo donde se ponderen las
variables mas importantes de todos los productos entregados, para de
esta forma crear una base de datos donde aparezca reflejado el nivel de
cumplimiento de los contratos por parte de los suministradores, el nivel
de compromiso de los mismos, la calidad del suministro, la entrega en
tiempo, los precios, respuestas a los ajustes, sistemas de comunicación
y todas las variables integrantes del ciclo logístico. Todo este proceso
se ejecuta con el objetivo de evaluar los suministradores para proyectos
futuros. En las bases de datos de proyectos terminados se recoge la
evaluación de los proveedores, vinculadas al recurso en la hoja de
recursos.
El sistema informático y las salidas periódicas deben garantizar la
evaluación de la calidad del trabajo del suministrador a partir del
cumplimiento de los contratos. Esta evaluación constituye un parámetro
en el tablero de comando de los proyectos. Una vez concluida la
logística por tarea, ésta debe ser calificada de acuerdo con las
ponderaciones previamente acordadas.
Cada corte estratégico en los proyectos genera la evaluación de un
conjunto de indicadores que pasan al tablero de comando entre los que se
recoge la logística. La evaluación sistemática de los suministradores
permite evaluar su desempeño en función de los parámetros del ciclo
logístico. En los casos de mercado cautivo es necesario incorporar
nuevos elementos.
Cuando se dispone de las curvas de distribución de recursos y pedidos de
un conjunto de proyectos P1, P2, P3...... Pn, es posible a nivel de
empresa determinar el almacén de proyectos y a partir del mismo
establecer la sumatoria de todas las curvas del recurso analizado, para
con esta información estudiar la estrategia de distribución de los
mismos haciendo uso del FRC y aplicando los criterios matemáticos
necesarios para garantizar la transportación y suministro de los mismos
de acuerdo con la programación de cada uno de los proyectos. Si disponer
en la etapa de planificación de las necesidades de distribución es
bueno, es también importante poder ajustar la misma, en función de los
avances, durante el proceso de ejecución y lograr la actualización
sistemática del proceso logístico. Esta forma de estudio puede ser
aplicada al financiamiento programado de los proyectos en combinación
con el flujo de caja. [12].
El modelo en la hoja de cálculo electrónica que interrelaciona la
frecuencia, capacidad de transportación, la capacidad minina y la
máxima, permite un cálculo rápido y la salida gráfica ajustada a los
requerimientos de información para garantizar la integración de la
empresa.
Disponer de una hoja de cálculo electrónica, permite su fácil ajuste
según las variaciones del proyecto durante la ejecución y la
actualización sistemática a las partes interesadas con el financiamiento
necesario.
. Análisis del financiamiento como un recurso.
El análisis del financiamiento como un recurso, el estudio de sus
variaciones en función del tiempo, evaluar los valores máximos y
mínimos, posible restricciones en la curva de distribución del costo y
su ajuste si fuese posible en el marco del concepto del balance y la
programación del proyecto permiten valorar el financiamiento por etapas.
El análisis del costo como un recurso en el sistema, permite obtener sus
curvas de variación en función del tiempo. En el marco de la logística
el determinar el costo total y su distribución permite determinar la
mejor forma de suministrarlo.
A partir de esta curva de distribución de costos pueden establecerse las
necesidades totales de financiamiento, vinculado a cada frecuencia a
partir del análisis de los costos de los recursos necesarios para cada
tarea, en una curva de recursos de costos = f(t) que permita obtener las
necesidades de financiamiento en cada etapa.
En el siguiente gráfico se propone un suministro inicial capaz de
satisfacer la primera frecuencia y prever una reserva considerando un
nivel de riesgo que debe ser evaluado en función de los parámetros
propios del proyecto. [11].
En el mismo gráfico se muestra la variante de un suministro inicial
capaz de satisfacer todos los requerimientos de recursos financieros del
proyecto desde el principio hasta el fin, lo que por supuesto, no supone
ningún riesgo pero retiene innecesariamente gran parte de estos.
El uso del crédito bancario por etapas como forma de financiamiento a
partir de este análisis resulta ventajoso por la posibilidad de obtener
créditos con intereses más blandos.
Esta forma permite utilizar eficientemente los recursos monetarios
evitando inmovilizaciones innecesarias con el consiguiente deterioro que
desde el punto de vista económico implica.
El flujo de caja que brinda el Project vinculado con el grafico de la
curva de costo acumulado contra el tiempo o también llamada curva de la
S brindan elementos complementarios que contribuyen de forma eficiente
en el control de ejecución de los proyectos por cortes con el apoyo de
la contabilidad. [14]
—Logística de los recursos humanos.
La asignación de la fuerza de trabajo a las tareas de un proyecto con la
utilización de equipos y materiales permite obtener la distribución de
la misma a lo largo del proyecto.
Cuando se inicia la planificación de un proyecto y se tienen las
necesidades de fuerza de trabajo es necesario apoyarse en el fondo de
recursos compartidos de recursos humanos para identificar su uso en los
proyectos que se tienen en ejecución y conocer la disponibilidad de la
misma en el proyecto que se esta iniciando atendiendo a la prioridad del
mismo. El fondo de recursos compartidos de la fuerza de trabajo permite
conocer el plan de trabajo de la mano de obra por tareas y por proyectos
en ejecución. En la ayuda del Project se brinda inforjmacion sobe el uso
del fondo de recursos compartidos. En el CD del texto referenciado puede
encontrarse mayor información. [14]
Conclusiones
El estudio logístico del proyecto se desarrolla en toda su magnitud y el
suministro se estudia para los recursos claves que requieren de un
control y un análisis periódico debido a que determinan en el
cumplimiento de los objetivos. Además es difícil controlarlo todo, por
tanto es necesario ordenar los recursos de acuerdo a sus prioridades
aplicar Paretto para seleccionar aproximadamente el 20% que debe
garantizar mas del 80 % de los objetivos.
Para garantizar la logística que necesita el proyecto, el suministro de
recursos, su calidad y el financiamiento es necesario mantener una
estrecha relación entre el suministrador, el inversionista, el
proyectista, y el ejecutor. Por tanto el suministrador debe tener bien
definido el suministro y las curvas de pedido por recursos según la
programación y las indicaciones del director de proyecto de acuerdo con
los intereses del cliente y partes interesadas.
La base del desarrollo del estudio logístico es la programación del
proyecto y la selección de las curvas de distribución de recursos
claves.
Las curvas de suministro y pedido son usadas para el control y forman
parte de la programación. El control de almacenes y la publicación de
sus contenidos en páginas Web permiten la actualización de forma
continua, facilitando la información y toma de decisiones. Los almacenes
deben suministrar los recursos de acuerdo con las curvas de pedidos
acumuladas obtenidas de la curva de suministro. Los pedidos de recursos
deben ser garantizados por el suministrador.
Las curvas de suministro y pedido son usadas para el control y forman
parte de la documentación del proyecto. El control de almacenes y sus
contenidos es de continua actualización para la toma de decisiones. Los
almacenes deben suministrar los recursos de acuerdo con las curvas de
pedidos obtenidas de la curva de suministro. Los pedidos de recursos
deben ser garantizados por el suministrador. El equipo de Dirección
Integrada de Proyecto deberá controlar sistemáticamente el cumplimiento
de la logística para tomarla en cuenta en la toma de decisiones.
Las curvas de suministro son una herramienta muy importante para el
control de la ejecución del proyecto y el cumplimiento de sus objetivos.
Se analiza la logística en los proyectos, haciendo uso del Sistema
Informático Project 2 002 vinculado al paquete de Programas del Office y
las nuevas tecnologías informáticas, con el objetivo de alcanzar mayor
calidad en la elaboración y control de los proyectos, así como el uso
racional de los recursos materiales, humanos, equipos y financieros. De
igual forma se evalúan las facilidades que el mismo brinda para mantener
informados a los suministradores, clientes y Directores de Proyectos, de
los cambios y modificaciones que se producen en el suministro de los
recursos durante la etapa de ejecución de los proyectos. El fondo de
recursos compartidos en la etapa de planificación de la logística es una
forma recomendable de proceder.
El equipo de Dirección Integrada de Proyecto controla sistemáticamente
el cumplimiento de la programación y los indicadores recogidos en los
criterios de medidas reflejados en el tablero de comandos en los cuales
esta recogido el suministro de los recursos.
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http://webdisaic.colombus.cu/betsime.
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Lic. María Antonia Vérez García
Profesora Adjunta de la Facultad de Ingeniería Industrial. ISPJAE
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