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Cada
empresa conoce con precisión, su propio objetivo fundamental, para alcanzar una
meta preestablecida, normalmente se pueden recorrer diversos caminos, algunos
recogen algunas informaciones, otras establecen un plan preciso documentándose,
con el fin de elegir y recorrer el camino más seguro y rápido para conseguir
la meta fijada. Cuanto mayor sea la importancia del objetivo
debe ser mayor la atención en procura de éste.
Uno
de la directrices mayores de una moderna dirección, es el de estar
constantemente informada y al día en los métodos de gestión, con el fin de
implementar el instrumento más adecuado a las exigencias de la empresa.
El
problema de la elección del método mejor para alcanzar los objetivos trazados
debe ser un problema tratado cada vez que sea necesario, por lo tanto dado las
condiciones cambiantes en el contexto empresarial deben ser adoptadas en toda la
empresa y entre esta la contabilidad de costos.
La
empresa para incrementar el beneficio, puede actuar de dos formas: una
aumentando los ingresos y la otra reduciendo los costos, el primer camino es difícil
de controlar, a no ser que se opere en régimen de monopolio, por el otro camino
el de reducción de costos es mucho más viable.
El
sistema de costos estándar, fundamentalmente, es un instrumento orgánico para
controlar y reducir los costos en todos los niveles directivos y en todas las
unidades productivas u operativas de la empresa.
En
otras palabras el sistema de costos estándar consiste en establecer los costos
unitarios y totales de los artículos a elaborar por cada centro de producción,
previamente a su fabricación, basándose en los métodos más eficientes de
elaboración y relacionándolos con el volumen dado
de producción. Son costos
objetivos que deben lograrse mediante operaciones eficientes.
La
característica esencial es el uso de los costos predeterminados o planeados,
como medida de control para cada elemento del costo durante los ciclos de
producción. Los costos se calculan
una sola vez en lugar de hacerlo cada vez que se inicie una fase de producción,
orden, trabajo o lote.
Si
cada elemento del costo se controla en forma adecuada, el costo total será
equivalente al total de los elementos controlados, los costos reales se comparan
con las cifras estándar , y se obtienenlas diferencias o variaciones que se
registran separadamente en la contabilidad, como resultado las diferencias se
tipifican para su investigación y análisis por parte de la administración.
El
procedimiento de costos estándar nos presenta una serie de ventajas y
limitaciones, las cuales anunciamos a continuación:
VENTAJAS :
-
Medir y vigilar la
eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las
situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar
responsabilidades.
-
Conocer la capacidad
no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona periódicamente.
-
Conocer el valor del
artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo valuar los
inventarios en proceso a su costo correcto.
-
Un minucioso análisis
de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de costos.
-
Reducen el trabajo
de la administración al mostrar claramente las operaciones anormales , las
cuales merecen mucha más atención.
-
Facilitar la
elaboración de los presupuestos.
-
Los costos estándar
son el complemento esencial de racional organización presupuestaria.
-
Generan apoyo en le
control interno de la empresa.
-
Es útil para la
dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de decisiones.
LIMITACIONES
-
Son aplicables para
empresas cuya planta de producción sea racionalmente organizada.
-
No son adoptables a
cualquier tipo de empresas.
-
No sería
recomendable para empresas pequeñas.
-
Exige la relación
de inventarios en períodos cortos de las existencias en proceso de fabricación.
-
Algunas molestias en
los trabajadores pues se sienten bajo presión al tratar de conseguir los estándares.
-
Un sistema de costos
estándar es aplicable generalmente, a industrias que producen en gran volumen o
en serie, donde la fabricación es repetitiva y existe uniformidad en el proceso
-
No son recomendables
para las operaciones por órdenes pequeñas o que no se volverán a producir.
La
gerencia puede usar los costos esándar para determinar métodos de trabajo,
medir resultados y fijar responsabilidades.
El control de costos se usa para comparar y medir los resultados,
analizar el rendimiento y determinar razones que expliquen porqué los costos
reales difieren de los estándar.
Las
cifras estándar facilitan la preparación de presupuestos financieros, pronósticos
de producción, planes de ventas, etc. Es
decir que los costos estándar son usados como una herramienta para construir un
sistema de presupuestos retroalimentado, son auxiliares para las proyecciones
administrativas y suministran un marco de referencia para juzgar el nivel de
desempeño en la ejecución.
Los
costos estándar alcanzables en la operación corriente son los más usados,
debido a que tienen el impacto motivacional más deseable y porque pueden ser
usados para una variedad de propósitos contables, incluyendo la planeación
financiera y la observación cuidadosa del nivel de desempeño.
Mantener
en una empresa costos estándar actualizados facilita la elaboración del
presupuesto de requisiciones de materia prima, de mano de obra de costos
indirectos de fabricación, que de otra forma se harían
de acuerdo a estimaciones imprecisas, se puede decir que que los estándares
son un subconjunto del conjunto universal presupuestado.
Un
presupuesto es un plan integrado y coordinado que se expresa en términos
financieros, respecto a las operaciones y recursos que forma parte de la
organización para un período determinado, con el fin de lograr los objetivos
fijados por la alta gerencia.
Para
que un sistema de costos estándar se pueda implantar se requiere o hay que
tener en cuenta los siguientes items para que no haya problema una vez se halla
tomado la decisión de adaptarlo:
-
La creación de un código
o plan analítico de cuentas que permita identificar el origen y la naturaleza
de los recursos.
-
Una
departamentalización adecuada de la operación en la empresa.
-
Determinación de
las especificaciones de los productos y de los estándares físicos de cada uno.
-
Centros de costos.
-
Volumen normal de
actividad y plan de producción estándar.
-
Prácticas
operativas estándar.
-
Estándar técnicos.
-
Precios estándar.
-
Presupuestos.
-
Consumos efectivos
dados en valores estándar.
-
Variaciones y
eficiencias.
-
Analisis de
variaciones y medidas correctivas.
La característica de los costos estándar en síntesis es proporcionar una dirección de metas y objetivos hacia los resultados de los costos reales en un período, es como delimitar un rango de costos los cuales se deben establecer con criterios de presupuesto de la entidad, teniendo en cuenta que el presupuesto y el costeo estándar se diferencian en cuanto a su medición, pues los últimos están enfocados hacia los resultados de los costos por unidad.
Es
realmente relevante la adopción de costos estándar, pues proporciona en gran
medida la eficiencia porque permite comparar lo realmente utilizado contra lo
planeado, por lo tanto es un buen indicador de las diferencias
en la eficiencia de la operación y por consiguiente proporciona
información útil para la gerencia y demás usuarios de ésta, para poder dar
un diagnóstico positivo o negativo de las operaciones realizadas por el ente,
además esta información es utilizada para orientar el impacto que tiene en los
diferentes ciclos de producción.
A la hora de
establecer los estándares en los diferentes componentes del costo se debe tener
en cuenta lo siguiente:
COSTOS ESTANDAR |
PRECIO |
EFICIENCIA |
|
MATERIALES
DIRECTOS |
$/unidad |
Q/unidad |
|
MANO
DE OBRA |
Tasa
salarial |
Q-Horas
m.o/unidad |
|
CIF-VARIABLES |
presupuesto |
Base
prederteminada |
|
CIF-FIJOS |
Presupuesto capacidad |
Base
pred. |
Los
estándares para materiales directos deben estar basados en precios y
eficiencia, donde los primeros se establecen teniendo en cuenta el precio estándar
al cual se compran dichos materiales y la eficiencia se refiere a la cantidad
necesaria para producir una unidad, por ejemplo si se quiere producir
1.000 unidades y el precio de material es de $500 y se necesitan 10 Q
entonces el costo estándar sería (500*10)*1.000 = $5.000.000.
En
el caso de establecer el costo estándar de mano de obra directa se basan en el
precio de una tasa salarial promedio y la cantidad de horas utilizadas por
unidad, tomando el mismo ejemplo anterior el costo estándar sí se necesita 5
horas hombre y cada hora cuesta $1.000, sería: (5*1.000)*1.000 = $5.000.000.
Para los costos indirectos de fabricación se establecen los estándares
de acuerdo con el presupuesto y la tasa de aplicación o mejor la cantidad
predeterminada de costos indirectos por hora o unidad, que va absorber una
unidad terminada.
Un
aporte importante del costeo estándar es la verificación y control de la
producción, cuando se presentan variaciones éstas estarán explicadas por los
diferentes componentes del costo de acuerdo al establecimiento de los estándares,
los cuales estarán a su vez midiendo el desempeño y la eficiencia.
Pueden
existir variaciones en los materiales directos en cuento a precio y cantidad, se
derivan de los siguientes cálculos:
Q:
(QR-Qst)*$st ; QR=
cantidad real Qst = cantidad
estándar
$:
($R-$st)*QR
; $R = precio real $st
= precio estándar
Esto
indica que la varación entre el estándar y lo real se explica tanto por la
cantidad y/o el precio estándar, por ejemplo en una economía inflacionaria
como la colombiana es muy probable que las cantidades permanezcan iguales pero
los precios estarán fluctuando bruscamente lo cual presentará variaciones
significativas.
Las
variaciones en la mano de obra directa estan determinadas por las deferencias de
precio y eficiencia, las cuales se calculan de la siguiente manera:
Q
(Eficiencia): (HR-Hst)*Tsst
; HR = horas reales
Hst = horas estándar
$
(Tasa salarial): (TsR-Tsst)*HR ; TsR = Tasa
salarial real Tsst = Tasa salarial
estánd.
En
este caso de mano de obra las diferencias de las horas mano de obra hombre estándar
y rales pueden darse por múltiples factores, por ejemplo en una economía
estacionaria es decir cuando los niveles de producción varían según la época,
generado por el aumento de la demanda.
En
cuanto a las variaciones e los costos indirectos de fabricación se pueden
dividir en eficiencia, presupuesto y capacidad, para los costos variables y
fijos:
Eficiencia:
(BR-Bst)*Tst ; BR =
Base real Bst = Base estándar
Presupuesto:
(GR-(BR*Tst)
; GR = Gastos reales
Tst = Tasa estándar
Eficiencia:
(BR-Bst)*Tst ; BR =
Base real Bst =
Base estándar
Presupuesto:
(GR-Gppt) ;Gppt = Gastos
presupuestados
Capacidad: (Bppt-BR)Tst ;
Bppt = Base presupuestada.
En un sistema de costos estándar, los costos de producción se cargan al inventario de producción en proceso al costo estándar como también los productos terminados y el costo de ventas, teniendo en cuenta que la variaciones se registran en cuentas separadas.
¨ Costeo estándar: Establece el costo por unidad en que se va a incurrir.
¨ Costos estándar: Costos que se desea lograr en determinado proceso de producción.
¨ Estándar de CIF: Cantidad predeterminada de CIF por unidad o por hora, que irían en la producción de una unidad terminada.
¨ Estandar de eficiencia de mano de obra directa: Estándares de desempeño predeterminado en función de los costos de la mano de obra directa que irían en la producción de una unidad terminada.
¨ Estándar de precio de mano de obra directa (tasa): Tasas de salario para un período determinado.
¨ Estándar de eficiencia de materiales directos: Especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que irían en la producción de una unidad terminada.
¨ Estándar de precios de materiales directos: Precios unitarios a los cuales los materiales directos podrían comprarse.
¨ Variación: La diferencia que surge cuando los resultados reales no son iguales a los resultados estándar, debido a factores internos y externos, puede ser favorable o desfavorable.
¨ Prorrateo de variaciones: El tratamiento dado al final del período a las variaciones resultantes.
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Master On Line Internacional desde España - Método del Caso - Importantes Becas Parciales |
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Titulación por el Centro Universitario Villanueva, adscrito
a la Universidad Complutense de Madrid y |
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