OBJETIVOS:
ü Distinguir entre el costeo por procesos y el costeo de trabajo.
ü Explicar el tratamiento contable de pérdidas normales y anormales.
ü Pérdida normal y anormal y las cuentas anormales de ganancia cuando no
hay cierre de trabajo en proceso.
ü Calcular el valor del trabajo en curso. Completar la producción y la
pérdida anormal usando promedio ponderado y PEPS.
ü Reconocer que las pérdidas normales deberían cargarse únicamente sobre
el monto de unidades que han pasado el punto de inspección.
ü Determinar diferencias entre los costos por unidad necesarios para la
valorización de existencias, toma de decisiones y el reporte de
desempeño para el control de costos.
El sistema de costeo por procesos es usado en industrias donde los
productos finales son mas o menos idénticos. Con este sistema ningún
intento es hecho para destinar el costo de fabricación a una orden
específica, en vez, el costo de una orden individual para cada unidad
puede ser obtenido al dividir los costos de producción para un periodo
particular por el número de unidades producidas para ese período. En
otras palabras el costo de la orden se presume como el costo promedio de
todas las unidades producidas durante el período.
Un sistema de costeo por procesos se usa para computar los costos de un producto para una masa o un sistema de producción corriente. Los costos del producto pueden ser determinados al sumar los costos unitarios promedio para cada operación periódicamente, para medida de beneficios y valoración de inventarios es necesario valorar el trabajo en curso (WIP), que ha acumulado para cada secuencia de actividades. A cada etapa del proceso de producción WIP puede ser valorado por conversión en unidades equivalentes y aplicando el costo promedio por unidad de producto a la operación.
En proceso de costos de producción industrial se mueve desde un proceso al otro hasta que la terminación final ocurre, cada departamento de producción desempeña alguna parte de la operación total y transfiere su producción completada al próximo departamento, donde llega a ser el insumo para el procesamiento adicional. La producción completada del último departamento se transfiere al inventario de productos terminados.
El procedimiento de acumulación de costos sigue el flujo de
producción, las cuentas de control se establecen para cada proceso y los
costos directos y gastos generales de fabricación se destinan a cada
proceso. El costo cuando es transferido de proceso a proceso llega a ser
acumulativo como procedimiento de producción y la adición de los costos
del último departamento determina el costo total.
PERDIDAS NORMALES Y ANORMALES
Las perdidas seguras que son inherentes en el proceso de producción y no pueden eliminarse, estas perdidas ocurren bajo condiciones operativas eficientes llamadas perdidas normales.
También hay algunas perdidas que no se espera ocurran bajo condiciones operativas eficientes, estas perdidas no son una parte inherente del proceso de producción, son llamadas perdidas anormales.
Las perdidas normales y anormales requieren un tratamiento contable
diferente, la perdida anormal se trata separadamente como un costo
característico fuera de las ganancias y perdidas al final del periodo.
Es decir que las perdidas normales son una proporción calculada a través
de diferentes periodos y son absorbidas por la producción, mientras que
las perdidas anormales se costean separadamente en el proceso.
ELEMENTOS DEL COSTO CON DIFERENTES GRADOS DE TERMINACION
Los diferentes elementos del costo pueden tener diferentes grados de terminación, cuando se transfieren de un proceso a otro están completadas en un cien por cien, mientras que el trabajo en proceso ha quedado en transformación, pues sus elementos componentes no han salido de dicho proceso.
Los materiales que son introducidos al inicio del proceso y los costos de conversión son aplicados a lo largo del proceso, el cierre del trabajo en proceso es estimado.
El inventario inicial de productos en proceso se asume que es
completado durante el período, los costos del periodo incluirán el costo
de terminación del IIPP y el costo de PP será incluido en el total del
costo, en otras palabras tenemos que asumir que el IIPP se mezcla con la
producción de periodo para formar un grupo homogéneo de producción.
PEPS
El método PEPS de costeo asume que el IIPP es el primer grupo de
unidades procesadas y completadas durante el periodo. El IIPP es cargado
separadamente para completar la producción y el costo por unidad está
basado únicamente en los costos y la producción del periodo, el IFPP es
asumido para volver a las nuevas unidades comenzadas durante el periodo.
PRODUCCION EQUIVALENTE Y PERDIDAS NORMALES
Establecimos que la pérdida normal debería ser considerada como parte
del costo de la producción normal. Necesitamos conocer, sin embargo,
hacia que etapa en el proceso ha ocurrido la pérdida para poder
determinar hasta que parte algunas de las pérdidas también son cargadas
al IFPP. Si la pérdida ocurre cerca del final del proceso, o es
descubierta en el punto de inspección debería ser cargada con el costo
de la pérdida, alternativamente la pérdida podría ser asumida como
ocurrida en un punto específico al comienzo del proceso.
Generalmente, se asume que la pérdida normal toma lugar en la parte de
terminación donde ocurre la inspección, no será cargada con el IFPP.
PRODUCCION EQUIVALENTE Y PERDIDAS ANORMALES
Donde se incurre en pérdidas anormales el procedimiento correcto es
producir el costo unitario normal informado pero con adición de columnas
separadas para las unidades pérdidas, una para pérdidas normales y una
para anormales. La pérdida normal, por consiguiente debería ser valorada
al costo por unidad de las ventas normales.
CONTROL DE COSTOS
En lo que respecta al control de costos, debemos estar seguros que los costos actuales que son incluidos en un reporte de cumplimiento, son los costos incurridos para el periodo corriente únicamente y no incluyen algunos costos que se tienen y provienen de ejercicios anteriores.
El objetivo del control de costos es comparar el costo corriente del presente periodo con el costo presupuestado para las unidades equivalentes producida durante dicho período. Se calculan las unidades equivalentes producidas durante el período corriente por deducción de unidades equivalentes producidas durante el período previo del número total de unidades equivalentes, es decir que los costos del período corriente actual debería ser comparado con el costo presupuestado para la producción del periodo corriente.
RESUMEN
En este capítulo hemos examinado la acumulación de costos, los procedimientos necesarios para un sistema de costos por procesos de valuación de inventarios y su medida de ganancia. El sistema de costos es un promedio que utilizan varias empresas industriales donde las unidades de entrada y salida son iguales. El costeo por ordenes individuales para unidades particulares puede obtenerse meramente dividiendo los costos de producción de un período entre las unidades producidas durante el período.
El tratamiento contable para perdidas normales y anormales ha sido explicado. Las perdidas normales son inherentes al proceso de producción y no pueden ser eliminadas, las perdidas anormales son evitables y el costo de estas no debe cargarse a los productos.
Si existen inventarios de trabajo en proceso, es necesario convertir dichas unidades en unidades homogéneas de salida para trabajarlas como unidades lineales de producción equivalente.
Hemos discutido y examinado dos alternativas de distribuir los costos
de trabajo en proceso en la producción, el promedio ponderado y el PEPS,
finalmente hemos contrastado las diferentes maneras en las cuales la
información de costos debería acumularse para la decisión-hacer y el
control del costo.
COSTEO DE PRODUCTOS CONJUNTOS Y SUBPRODUCTOS
Los productos conjuntos y subproductos surgen en situaciones donde la producción de un producto hace mentable la producción de otros productos. Cuando un grupo de productos individuales son simultáneamente producidos y cada producto tiene un valor significantemente relativo de ventas, la producción es usualmente llamada de productos conjuntos, estos productos son parte de un proceso de producción simultaneo. Cuando estos tienen un menor valor de ventas y son comparados con los productos conjuntos teniendo poca significancia ,son llamados subproductos.
los subproductos son imprevistos, por ello estan sujetos a la producción de los conjuntos, teniendo un pequeño efecto en los precios grupales de los principales productos.
Para los reportes externos de los productos es necesario que en la
valuación del inventario se incluya un prorrateo de los costos conjuntos
de producción, también como alguna atribución adicional al costo del
proceso de venta.
METODOS DE PRORRATEO DE COSTOS CONJUNTOS A PRODUCTOS CONJUNTOS
Si el total de la producción para un período particular fue vendido, el problema de asignación de los costos conjuntos de productos puede no existir. La valuación de inventario puede no ser necesaria y el calculo del beneficio puede simplemente requerir la deducción del costo total desde ventas totales, sin embargo, los inventarios estan en existencia al final del periodo, prorratear los costos de productos es necesario.
Los métodos que pueden ser usados para prorratear son los siguientes:
1. Métodos asumidos para medir beneficios recibidos del costo del
producto conjunto por los productos individuales basados en medidas
físicas tal como peso, volumen, e.t.c.
Con este método, los costos son un simple prorrateo de costo en
proporción . Cada producto es asumido para recibir similares beneficios
desde el costo conjunto y antes de cargar con esta porción de la
proporción del costo total.
2. Métodos asumidos para medir la habilidad para absorber costos
conjuntos basados en prorrateo de costos conjuntos relativos a los
valores de mercado de los productos o de valuación de ventas.
Cuando el método de valuación de ventas es usado, los costos conjuntos son asignados en costos conjuntos en proporción al valor de venta estimado de producción, a mayores precios de venta, mayores costos.
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