Introducción:
Dentro de un proceso productivo o de servicios, la Seguridad y Salud en el Trabajo, vela por la calidad de vida del hombre, como eslabón fundamental en los análisis estratégicos. Su actividad y consciente participación, lograría la efectividad y eficacia de los proce sos. Los accidentes y las enfermedades profesionales, imponen altos costos a los trabajadores, familiares, empresas y la sociedad en su conjunto.
Desarrollo:
En el presente trabajo se propone el diseño de un procedimiento para la mejora del proceso de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional en la Empresa de Productos Lácteos Escambray.
La idea mas general de este procedimiento, que se muestra en la figura 2, constituye el hilo conductor del mismo.
A continuación son desarrolladas las fases del procedimiento.
El procedimiento propuesto se corresponde con el ciclo de
mejoramiento continuo de los procesos enunciado por Edwuard Deming
(figura 1). En el caso específico de la gestión de la seguridad y salud,
este ciclo incluye un conjunto de actividades particulares.
En la preparación se incluyen las siguientes tareas:
Formar el equipo de trabajo.
Entrenar el equipo.
Identificar los procesos empresariales.
Definir la estructura organizacional sobre la que descansará el
sistema de gestión.
Generar los procedimientos de comunicación a toda la empresa.
Definir la estructura documental del sistema de gestión.
Definir y preparar las herramientas a utilizar.
Revisión inicial.
Cuando no existe en la organización formalmente un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (S.G.S.S.O.), es conveniente establecer su posición actual respecto a la seguridad y salud en el trabajo a través de una revisión inicial. Dirigida a todos los aspectos de la organización, identifica los hechos internos (puntos fuertes y débiles), como base para la introducción de un S.G.S.S.O.
La revisión inicial debe aplicarse a los diferentes niveles de la empresa, es decir, a nivel empresarial, a nivel de procesos y de operaciones. A nivel de empresa se comprueba el comportamiento de los siguientes aspectos, entre otros:
Cumplimiento de las políticas.
Alineación con la legislación existente.
Capacidad de liderazgo y participación.
Nivel de formación y cultura de los trabajadores.
Como parte del diagnostico a nivel de empresa se aplica la encuesta de autovaloración de las condiciones de trabajo propuesta por el Instituto de Seguridad y Salud de España 2000. Y se desarrolla la técnica de análisis modal de fallos (AMFE).
La muestra tomada para la aplicación del instrumento fue de 34 trabajadores para un total de 52 trabajadores calculada esta muestra por la fórmula siguiente:
Donde:
N = Tamaño de la población.
P = Proporción muestral o su estimado. P = 0.5 garantiza el máximo
valor de n en la expresión anterior.
E = Error absoluto permisible.
z= número de z para un nivel de significación deseado (# de
desviaciones estándar).
Los problemas fundamentales que se resumen del resultado del
cuestionario son los siguientes:
Contacto con sustancias tóxicas.
Ruido por encima de los niveles permisibles.
Piso mojado.
Deficiente diseño ergonómico de equipos y herramientas.
Inexistencia del área de descanso.
Accidentes de trabajo.
Escapes de vapor.
Insuficiente iluminación.
Como resultado de la revisión inicial se puede concluir lo siguiente:
Existen los documentos rectores de la actividad y son considerados
como marco legal en las acciones que emprende la empresa.
La comunicación de las acciones e intenciones de la dirección no se
generalizan a la gran masa de empleados.
Los programas de formación de personal no siempre incluyen acciones
formativas en materia de seguridad y salud.
La función de empleo o selección de personal exige con profundidad el
cumplimiento de los aspectos relacionados con la SSO.
De forma general no se observan valores culturales arraigados en
relación a la SSO.
A los aspectos anteriores se le añaden los peligros que se obtuvieron
de la aplicación del AMFE del proceso de Queso Azul de Cuba (anexo # 1).
Política del sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
La política de S.G.S.S.O. de la empresa es el punto inicial y crucial
para la implantación del sistema. Este aspecto lo comparten las normas
ISO 9000 e ISO 14000.
La política debe seguir los estándares básicos de los sistemas de
calidad:
• Ser iniciada, desarrollada y apoyada activamente por el nivel más alto
de la dirección.
• Ser apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos de la SSO de la
organización.
• Incluir el compromiso con el mejoramiento continuo.
• Estar de acuerdo con otras políticas de la organización,
particularmente con la política de gestión medioambiental.
• Comprometer a la organización en el cumplimiento de todos los
requisitos preventivos y legales.
• Definir la forma de cumplir, superar o desarrollar los requisitos de
seguridad y salud, asegurando la mejora continua de su actuación.
• Estar documentada, implementada y mantenida.
• Ser analizada críticamente, en forma periódica, para asegurar que ésta
permanece pertinente y apropiada a la organización.
• Estar a disposición de las partes interesadas, en un formato de fácil
comprensión, por ejemplo, a través del informe, memoria o exposición
anual de la organización.
La política del S.G.S.S.O. debe estar concebida de acuerdo a los
impactos del medio ambiente laboral y del nivel de seguridad requerido,
en base a un análisis para el que puede utilizarse el modelo de la
Figura 3.:
Definición de la política.
Después de revisar las condiciones actuales de la empresa en relación
con la SSO, se propone la siguiente declaración de política para que sea
tomada como guía de los posteriores objetivos y planes de acción. Esta
declaración de política deberá ser revisada y reformulada cuando las
condiciones que la generaron se modifiquen:
La dirección y todos los empleados de la Empresa de Productos Lácteos de
Cienfuegos tienen como compromiso:
Asegurar el más alto nivel posible de seguridad y salud laborales y
que este propósito sea uno de los aspectos esenciales del actual proceso
de perfeccionamiento empresarial que se realiza.
Este nivel a que se refiere el aspecto anterior debe corresponderse a
plenitud con los requerimientos de la legislación vigente en el país y
las normas propias de la rama.
La adopción y difusión de objetivos y programas de acción en materia
de SSO entre todos los directivos y empleados y de los resultados del
cumplimiento de los mismos.
La coherencia con otras políticas de recursos humanos que garanticen
el bienestar.
La participación de todos los trabajadores en la mejora continua del
sistema.
La periódica actualización de esta política y de los objetivos y
programas que se deriven de ella
Llevar un control sistemático de los riesgos laborales para lograr su
evaluación e identificación y así tener registros que nos permitan hacer
una buena gestión en la empresa.
Crear en los trabajadores una cultura amplia de la seguridad y salud a
través de la inclusión de actividades formativas en materia de SSO, en
los programas de capacitación de la empresa.
Lograr una seguridad plena en las áreas de trabajo en lo relacionado
con los equipos y herramientas de trabajo basado en su mantenimiento
frecuente, inspección y correcta explotación, y provisión de los
recursos necesarios para ello.
Programa de prevención de riesgos laborales.
El programa de prevención que se propone para la EPLE, incluye las
siguientes áreas de actuación:
1. Medicina del trabajo:
2. Higiene:
3. Ergonomía:
4. Seguridad en el trabajo:
Diseño del plan de actuación.
1. Medicina del trabajo:
Indicadores de gestión
Porcentaje de puestos de trabajo expuestos a condiciones laborales
anormales del total de puestos de la empresa.
Hombres días dejados de trabajar por accidentes laborales o
enfermedades profesionales.
Número de accidentes y enfermedades profesionales investigados en el
año.
Grado de incumplimiento de la legislación vigente sobre accidentalidad
del trabajo.
Elaboración semestral y anual de un informe estadístico de la
siniestralidad laboral, que muestre:
a. Índice de incidencia, jornadas perdidas y duración media de los
accidentes de trabajo con baja.
b. Factores clave: forma del contacto, desviación, lesión y parte del
cuerpo lesionado de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
c. Accidentalidad en función a las categorías, relación laboral (fijo o
contratado, edad, sexo, día de la semana, mes, etc.).
2. Higiene:
Indicadores de Gestión
Tiempo de respuesta para las evaluaciones en caso de emergencias por
accidentes químicos.
Número de evaluaciones demandadas o planificadas, realizadas.
Informe semestral y anual sobre la actividad desarrollada a la
dirección de la empresa.
3. Ergonomía:
Indicadores de Gestión
Evaluaciones demandadas y tiempo de respuesta.
Informe semestral y anual a la dirección de la empresa sobre las
actividades desarrolladas.
4. Seguridad en el trabajo:
Indicadores de gestión
Tiempo de respuesta para las evaluaciones (demandadas y planificadas).
Número de evaluaciones demandadas o planificadas realizadas.
Informe semestral y anual sobre las actividades desarrolladas, a la
Dirección de la Empresa.
Para completar el programa de actuación y comenzar la implementación del
mismo, se asignan las responsabilidades y otros atributos, a
continuación:
Conclusiones:
Se hace un resumen de los criterios de diferentes autores respecto
al tema del enfoque por procesos y la mejora continua, apreciando que
todos se basan en una metodología común enfocada a obtener los mismos
resultados.
Se hace un diagnostico de la situación actual de la Seguridad y Salud
Ocupacional en la empresa, facilitando así un conocimiento y
familiarización de la materia para su trabajo posterior. En este
diagnóstico se aprecia la falta de procedimientos estandarizados de
identificación, valoración y prevención de riesgos laborales y ausencia
de programas específicos de formación y comunicación en esa materia.
El procedimiento que se propone sigue el ciclo de mejora continua de
Deming, lo cual significa que una vez cerrado cada ciclo, debe existir
la información suficiente para que la gerencia tome las decisiones que
incentiven al comienzo del próximo.
Se logra el diseño de un sistema de gestión de seguridad y salud en la
línea de producción aplicable a toda la empresa.
La idea final del diseño es crear un procedimiento capaz de insertarse
junto con el sistema medioambiental, en el sistema de calidad de la
empresa.
Bibliografía:
• Bird, Frank E. Congreso de Seguridad y Salud./ Frank E. Bird. —Nueva
Orleáns:[s.n],1985.
• Cortés Díaz, José M. Técnicas de prevención e higiene ocupacional /
José M. Cortés Díaz.—Madrid: MAPFRE, 2000.—760p.
• Cuba. Ministerio del Trabajo y Seguridad Social: Ley 13 Protección e
Higiene del Trabajo.—La Habana.,1973.—14p.
• Martí Dalmaus, Francis. Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Tomado De: www.prevention-world.com., 25 de mayo del2007.
• NC 74:2000. Prevención de Riesgos Laborales. Reglas generales para la
implantación de un Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo. Vigente
Desde 2000.__18p.
• NC 75:2000. Prevención de Riesgos Laborales. Reglas generales para la
evaluación de los Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Procesos de auditoria. Vigente Desde septiembre del 2000.__16p.
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Profesor instructor del Departamento de Ing. Industrial de la Universidad de Cienfuegos. Desarrolla sus investigaciones en el campo de los sistemas integrados de gestión en industrias lácteas.
M.Sc Mario Curbelo
Profesor auxiliar del departamento de ingeniería industrial de la Universidad de Cienfuegos, Cuba. MSc. En Gestión de los Recursos Humanos. Presidente de la comisión de carrera de ing. Industrial de la UCF y miembro de la comisión nacional de carrera.
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