Estudio de pre factibilidad de una granja para engorde de patos criollos Muscovy

ÍNDICE GENERAL
CAPITULO I
Generalidades
1.1 Nombre del Proyecto
1.2 Justificación y objetivos
1.3 Ubicación
1.4 Beneficiarios
CAPITULO II
Estudio de mercado
2.1 Definición de las áreas geográficas de influencia del mercado.
2.2 Caracterización y uso de los productos principales y secundarios.
2.3 Identificación de los consumidores.
2.4 Análisis de la demanda de los productos
2.4.1 Demanda actual (consumo aparente)
2.4.2 Población demandante
2.4.3 Demanda potencial actual
2.4.4 Proyección de la demanda potencial en base a series históricas disponibles.
2.5 Análisis de la oferta de los productos
2.5.1 Análisis de la producción actual regional y local
2.5.2 Identificación de los productores
2.5.3 Posibilidades de incremento de la producción.
2.5.4 Proyecciones de la oferta en base a series históricas disponibles.
2.6 Precios
2.6.1 Precios actuales y formación del precio de venta
2.6.2 Aspectos favorables para incursionar los productos en los mercados local y/o
regional.
2.7 Comercialización
2.7.1 Sistemas de comercialización actual de los productos, canales de mercado.
2.7.2 Márgenes de comercialización en la cadena de intermediarios
2.7.3 Flujos de comercialización, origen y destino de los productos.
2.8 Mercado del Proyecto
2.8.1 Determinación de la demanda insatisfecha para el producto principal. Demanda
a ser cubierta por el proyecto.
2.8.2 Precios propuestos en cada canal de mercado del producto o productos.
2.8.3 Sistema de comercialización propuesto por el proyecto.
Muscovy
Estudio de pre factibilidad de una
granja para engorde de Patos criollos
CAPITULO III
Tamaño y Localización
3.1 Tamaño
3.1.1 Alternativa de tamaño a analizar
3.1.1.1 Relación tamaño-mercado
3.1.1.2 Relación tamaño-disponibilidad de materias primas.
3.1.1.3 Relación tamaño-rentabilidad-capacidad financiera.
3.2 Localización
3.2.1 Ubicación geográfica
3.2.2 Análisis de los factores que justifican la localización
3.2.2.1 Cercanía a los centros de consumo
3.2.2.2 Cercanía a las materias primas e insumos
3.2.2.3 Disponibilidad de infraestructura (acceso, energía, agua, desagüe, etc
CAPITULO IV
Ingeniería del Proyecto
4.1 Descripción y características del proceso productivo
4.2 Características del linaje escogido
4.3 Requerimiento del proyecto
4.3.1 Terreno, área total y disposición de la planta
4.3.2 Instalaciones, obras civiles, almacenes, etc.
4.3.3 Equipos
4.3.4 Maquinarias
4.3.5 Muebles y enseres
4.3.6 Herramientas
4.3.7 Mano de obra directa e indirecta
4.3.8 Requerimientos de calefacción, insumos, vacunas, etc.
4.4 Descripción del proyecto
4.5 Proceso productivo propiamente dicho
4.5.1 Manejo
4.5.2 Programa de alimentación
4.5.3 Programa de vacunas y medicinas
4.5.4 Manejo de cortinas
4.5.5 Programa de iluminación
4.5.6 Controles y registros
4.5.7 Transporte al mercado
CAPITULO V
Inversiones
5.1 Inversión fija
5.1.1 Activo fijo
a. Terreno
b. Obras civiles
c. Maquinarias, equipos y herramientas
f. Imprevistos
5.1.2 Activo intangible
a. Estudios
b. Gastos de organización y constitución
5.2 Capital de Trabajo
a. Para materias primas e insumos
b. Para mano de obra directa e indirecta
c. Para gastos de sanidad
d. Para gastos de administración
e. Para comercialización
5.3 Inversión total
5.4 Calendario de Inversiones
CAPITULO VI
Financiamiento
6.1 Fuente de financiamiento
6.1.1 Condiciones del préstamo
6.2 Estructura del financiamiento
6.2.1 Aporte propio
6.2.2 Aporte de la fuente financiera (préstamo)
6.3 Programa de reembolso y servicios de la deuda
CAPITULO VII
Presupuesto de ingresos y egresos
7.1 Presupuesto de ingresos. Programa de ventas e ingresos
7.2 Presupuesto de costos
7.2.1 Costos de producción
7.2.2 Gastos de administración
7.2.3 Gastos de comercialización
7.2.4 Gastos financieros
7.3 Estructura de costos. Determinación del punto de equilibrio económico.
CAPITULO VIII
Análisis económico
8.1 Estado de ganancias y pérdidas
8.2 Flujo de caja proyectado
CAPITULO IX
Evaluación económica financiera
9.1 Valor actual neto económico (VANE)
9.2 Valor actual neto financiero (VANF)
9.3 Tasa interna de retorno económico (TIRE)
CAPITULO X
Conclusiones y recomendaciones
10.1 Conclusiones
10.2 Recomendaciones
CAPITULO I
1. GENERALIDADES
1.1 Nombre del Proyecto:
"Estudio de Pre factibilidad de una granja para engorde de Patos criollos Muscovy
El pato Muscovy (Cairina moschata ) es un gran pato nativo
de xico ,Centroamérica y América del Sur . Pequeños salvajes y asilvestrados poblaciones
reproductoras se han establecido en los Estados Unidos , sobre todo en la parte baja del Valle
del Río Grande de Texas, así como en muchas otras partes de América del Norte, incluyendo
el sur de Canadá. Salvajes Patos de Berbería se encuentran en Nueva Zelanda y también se
han reportado en algunas partes de Europa.
Son un pato grande, con los machos que mide alrededor de 76 cm de longitud, y un peso de
hasta 15 libras. Las hembras son mucho más pequeñas, y lo crecen hasta 7 libras,
aproximadamente la mitad del tamaño de los machos. El jaro es predominantemente blanco
y negro, con las plumas de la espalda es iridiscente y brillante en los machos, mientras que las
hembras son más monótono. La cantidad de blanco en el cuello y la cabeza es variable, así
como la cuenta, que puede ser de color amarillo, rosa, negro, o cualquier mezcla de
éstos. Ellos pueden tener manchas blancas o barras en las alas, que se hacen más evidentes
durante el vuelo. Ambos sexos tienen las barbas de color rosa o rojo en todo el proyecto de ley,
las del macho son más grandes y más brillantes colores.
Aunque el pato Muscovy es un ave tropical, se adapta bien a los climas más fríos, prospera en
clima frío como -12 ° C (10 ° F) y capaz de sobrevivir a condiciones aún s fríos. En
general, pato de Berbería es el término utilizado para C. moschata en un contexto culinario.
La especie se divide en dos subespecies. Las subespecies silvestres, Cairina moschata
sylvestris , que comúnmente se conoce en español como elverdadero pato ("pato real") en la
mayor parte de su área de distribución natural.
La subespecie doméstica, Cairina moschata domestica , es comúnmente conocido en
español como el pato criollo ("pato criollo"). Ellos han sido criados desde la época
precolombina por los nativos americanos y son más pesados y menos capaces de volar largas
distancias que las subespecies silvestres. El color de su plumaje son también más
variable. Otros nombres para las subespecies domésticas en español son pato casero ("pato
patio trasero") y elpato mudo ("pato mudo").
1.2 Justificación y Objetivos:
Siendo nuestro país deficitario en cuanto a la producción de proteína de origen animal,
de la cual su consumo es un índice de desarrollo de los pueblos, es muy importante buscar
alternativas diferentes que nos permitan incrementar la producción y productividad de especies
que puedan contribuir a disminuir este déficit y así mismo posibilitar su alcance por la
población.
En este sentido, la crianza de patos para la producción de carne se presenta como una
importante alternativa reconociendo la capacidad de estas aves para utilizar alimentos
groseros, la velocidad del crecimiento, su mayor resistencia a enfermedades y rusticidad que
permiten su crianza en condiciones ambientales menos estrictas que otras aves, y así ofrecer
un alimento rico en proteínas de bajo costo y en un corto tiempo.
Dentro de las razas de patos productoras de carne, en nuestro medio contamos con la
variedad de patos criollos, que es reconocida como la de mayor velocidad de crecimiento. Es
por su gran aptitud de producir carne que es conveniente realizar evaluaciones económicas de
su explotación y difundir sus resultados en nuestro medio para estimular su crianza.
Por otro lado, dentro de las explotaciones de patos es común la utilización de alimentos
comerciales, lo cual da lugar a un producto competitivamente costoso en relación al pollo de
carne. De allí la importancia de actualizar la información referida a los resultados de las
investigaciones realizadas de la crianza y engorde de los patos y dado que no existen estudios
sobre las edades y suministros de alimentos para obtener los mayores beneficios, es necesario
realizar estudios que tiendan a mejorar los indices de productibidad..
Objetivo
-
-El objetivo principal para la instalación de nuestra granja es el económico. Se quiere
realizar un engorde tratando en lo posible de usar una tecnología moderna acorde a la
magnitud de nuestra explotación tratando de minimizar costos y obtener la máxima utilidad.
-Dar empleo a los pobladores que están bajo la zona de influencia de la granja y así
contribuir en su nivel de vida.
-Ofrecer una fuente alternativa de proteína animal al país que en general sufre un
desabastecimiento de proteína animal de calidad.
-Emplear el recurso propio de los beneficiarios como lo es la tierra.
1.3 Ubicación:
La granja estará ubicada en el dpto. de Lima, sector Papa León XIII.
1.4 Beneficiarios:
Pobladores de la zona (al proporcionárseles una nueva fuente de trabajo), ayudándoles en la
mejora del nivel socio-económico de la zona.
1.5 Antecedentes y estudios previos realizados con el proyecto:
En la zona, existen varias granjas de patos, que tienen una oferta, cuyo producto final va
destinado al mismo mayorista acopiador; el cual tiene una demanda de carne de pato cuyo
volumen es factible de ser cubierto con la producción total de todas estas granjas por lo que no
habría competencia entre ellas.
Así mismo nuestra granja ayudará en la mejora del nivel socio-económico de la zona.
CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO
2.1 Definición de las áreas geográficas de influencia en el mercado:
El ámbito geográfico que abarca el proyecto comprende la zona de Lima y zonas
cercanas..
Nuestro producto estará destinado a los centros comerciales en Lima, y la exportación.
Fundamentalmente la EXPORTACION.
Mercados
Nacional
- Hígado Graso de Pato (< 450 gr)
- Patitos BB (hembras)
Internacional
- Hígado Graso de Pato (> 450 gr)
- Carne de Pato Encebado
- Plumas de Pato
2.2.1 Caracterización y usos de los Productos principales y secundarios:
El producto principal lo constituye la carne de pato, y como productos
secundarios tenemos el gado, plumas,la cama al final de la crianza, que se podría
vender como fertilizante para la agricultura. Este abono es un excelente fertilizante
orgánico con alta concentración de Nitrogeno..
2.2.2 Identificación de los Consumidores:
Nuestra principal orientación va hacia el mercado extranjero (exportación)
2.3 Análisis de la Oferta de Productos:
Entre los principales productores internacionales de patos, se encuentran Asia, ocupando
el primer puesto, seguido de los países europeos, Estados Unidos, Chile y Brasil; este
último, el más grande productor en este hemisferio (FAO, 2005).
Los europeos son reconocidos por ser los mejores industrializadores, tal es el ejemplo del
famoso paté de hígado de pato y otros tipos de embutidos no tradicionales que los
distinguen mundialmente.
En el año 2007, México solo disponía de una empresa productora del famoso paté de
hígado, conocido como foie gras. Como punto de comparación, en ese momento, se
vendía el paté de hígado de pato a $90 dólares el kilogramo, el resto del animal era
procesado en jamones, grasa, pechuga, plumas para la elaboración de almohadas, entre
otras; se obtuvo con ello el máximo rendimiento económico (Chef Premier, 2007).
La producción de foie gras en Francia se está incrementando de forma notable debido
a la mejora en las técnicas de producción, a la selección genética de las especies
productoras (Rousselot-Pailley, 1997) y al aumento creciente de la demanda
procedente de otros países, entre los que cabe citar a Suiza, España, Bélgica,
Alemania y Japón. En el suroeste de Francia se produce el 80% del foie gras francés,
aunque otras regiones de la vertiente atlántica, también están aumentando su
producción. Según datos del Departamento de Aduanas francés, del Comité
Interprofesional Francés de Palmípedas Grasas (CIFOG) y del OFIVAL (Office National
Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture), la producción de foie gras
fue de 15.000 Tm en 1999, un 14% superior a la de 1998. Las exportaciones francesas de
foie gras ascendieron en 1999 a 2.155 Tm, lo que supuso un incremento del 38,7%
respecto del año anterior. En el año 2001, las exportaciones se situaron ya en 2.532,9
Tm, un 10% superior, desglosándose de la siguiente manera: 1.045,7 Tm de foie gras
fresco (Tabla 2), 279,5 Tm de foie gras congelado (Tabla 3) y 1.207,7 Tm de foie gras
en conserva. Finalmente, las exportaciones de foiegras francés
ascendieron a 2.838 Tm en 2002,
distribuyéndose: 1.144 Tm de foie gras fresco (Tabla 2), 331,9 Tm de foie gras
congelado (Tabla 3) y 1.362,1 Tm de foie gras en conserva.
Peso (kilos)
Porcentaje
Peso (kilos)
Porcentaje
2010
% 2010/2012
2012
% 2012/2011
Unión Europea:
82.700
26,1
85.100
2,9
Alemania
46.900
40,0
43.300
-7,7
Bélgica/Luxemburgo
8.900
20,3
13.200
48,3
Países Bajos
8.900
-30,2
6.800
-22,7
Reino Unido
8.900
36,8
7.800
200,0
Otros países:
28.800
102,8
71.400
147,9
Japón
13.300
375,0
50.100
276,7
Hong Kong
5.500
1,9
14.800
169,1
Total
111.500
39,7
156.500
40,4
Unión Europea
23.600
---
17.400
---
Otros países:
618.700
-33,1
599.200
-3,2
Hungría
590.400
-30,0
533.300
-9,7
Bulgaria
1.900
-54,8
5.900
210,5
Israel
26.300
-65,6
60.000
128,1
Total
642.300
-32,4
616.600
-4,0
Unión Europea:
696.100
9,0
720.900
3,6
Bélgica
124.400
14,9
159.200
28,0
Reino Unido
96.500
-17,2
97.900
1,5
Países Bajos
27.800
-26,1
19.300
-30,6
España
381.000
21,3
371.100
-2,6
Otros países:
238.100
13,0
266.600
12,0
Suiza
143.900
2,5
144.600
0,5
Japón
65.100
68,7
70.400
8,1
Total
934.200
10,0
987.500
5,7
Unión Europea
21.100
123,4
24.600
17,1
Bélgica
15.300
466,7
6.700
-56,2
Reino Unido
2.800
-56,3
0
-100,0
Otros países
822.300
-3,6
567.300
-31,0
Hungría
452.000
1,9
293.500
-35,1
Bulgaria
367.000
-9,9
267.100
-27,3
Total
843.300
-2,2
591.900
-29,8
Fuente: Office National Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture (años
2011-2012).
Peso (kilos)
Porcentaje
Peso (kilos)
Porcentaje
2011
% 2011/2010
2012
% 2012/2011
Unión Europea
1.800
-66,7
5.400
200,0
Otros países
21.700
181,8
37.000
70,5
Total
23.500
79,4
42.400
80,4
Unión Europea
1.400
7,7
8.200
485,7
Otros países
230.000
33,3
295.800
28,6
Hungría
200.200
56,0
290.500
45,1
Bulgaria
21.700
-44,2
0
-100,0
Total
231.400
33,1
304.000
31,4
Unión Europea
81.400
55,0
102.100
25,4
Otros países
174.600
51,7
187.400
7,3
Total
256.000
52,7
289.500
13,1
Unión Europea
31.100
-50,6
4.000
-87,1
Otros países
669.000
36,8
756.400
13,1
Hungría
179.200
248,0
314.400
75,4
Bulgaria
489.400
12,4
403.700
-17,5
Total
700.100
26,9
760.400
8,6
Fuente: Office National Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture (años
2000-2012).
2.4 . Análisis de la Demanda:
MERCADO FRANCÉS DE CARNE DE PATO
Proyección de la Demanda de Carne de Pato en
Francia
AÑOS PROD. CARNE IMPORT. EXPORT. CNA
1998 216,431 6,027 28,383 194,075
1999 231,111 6,136 29,491 207,756
2000 245,791 6,151 30,504 221,438
2001 260,470 6,088 31,439 235,119
2002 275,150 5,960 32,310 248,800
2003 289,830 5,778 33,126 262,482
2004 304,510 5,549 33,895 276,163
2005 319,189 5,278 34,623 289,844
2006 333,869 4,972 35,315 303,525
Fuente: Elaboración Propia
2.5. Precios y Sistemas de comercialización:
2.5.1. Precios actuales y formación del precio de venta
Precio Mayorista $ 1.86 Kg.
2.6.2 Márgenes de comercialización en la cadena de intermediarios
Margen bruto de comercialización : 38,46%
Margen bruto del mayorista : 16,9%
Margen bruto del minorista : 21,5%
100%
2.6.3 Aspectos favorables para incursionar los productos en los mercados local,
regional y/o nivel nacional:
El aspecto favorable es que el mismo mayorista que compra la producción de
las otras granjas, es la que compra nuestra producción, por lo que nuestras ventas
están aseguradas.
La inversión es de bajo costo.
La ganancia de peso de estos animales es rápida por lo que el proceso de
producción será corto.
2.6 Mercado del proyecto:
Exportación.
2.7.1 Sistema de comercialización propuesto para el proyecto:
Toda nuestra producción estará destinada al proceso de tratamiento de las
carnes, plumas y elaboración de Foie Gras.
El sistema de Comercialización será el de exportación sobre pedido a Empresas
Extranjeras, sin descartar Puntos de Venta Propios en el Extranjero.
CAPITULO III
TAMAÑO Y LOCALIZACIÓN:
3.1 Alternativa de tamaño a analizar:
3.1.1 Relación tamaño-mercado:
La granja contará con cuatro galpones, cada uno de ellos con capacidad para
600 patos . Los galpones se dividirán en dos partes o corrales y en cada corral se
tendrán 300 patos.
En Doce meses se podrán comercializar aproximadamente 11058 patos, al mes
1,200 y a la semana 300 , según plan de ventas que se adjunta. Se operará al 100% de
la capacidad instalada.
3.1.1 Relación tamaño-disponibilidad de materias primas:
La zona facilita la disponibilidad de materias primas para la elaboración del
alimento para la calefacción, agua, luz, etc.
3.1.1 Relación tamaño-rentabilidad-capacidad financiera:
Lo que se quiere es tener una buena rentabilidad; como no existen mayores
problemas con respecto al mercado y a la disponibilidad de insumos, el tamaño
elegido es el ideal para obtener buenos ingresos los que se adjuntan a la capacidad
financiera.
Los costos unitarios y totales obtenidos en nuestra explotación están acorde
con los precios de venta fijados por el mercado.
3.2 Localización:
Papa León XIII, Lima.
3.2.1 Ubicación geográfica:
Nuestro proyecto está ubicado en el departamento de Lima, provincia de Lima,
3.2.2 Análisis de los factores que justifican la localización:
3.2.2.1 Cercanía a los centros de consumo:
La granja está situada cerca a los mercados de Lima.
3.2.2.2 Cercanía a las materias primas e insumos:
En rminos generales por la ubicación de la granja se ve que está cerca a los
proveedores de insumos de Lima.
3.2.2.3 Disponibilidad de infraestructura (acceso de energía, agua, desagüe, etc.):
Se tendrá acceso a todos los requerimientos indispensables, como lo son agua
y luz.
Estará conectada a la Red Nacional de agua y luz, además el terreno ya tiene
hechas las instalaciones de desagüe, solamente se comprara una bomba de agua, y un
tanque general, para poder distribuirla a los tanques de cada galpón.
CAPITULO IV
INGENIERÍA DEL PROYECTO
4.1 Descripción y características del proceso productivo:
El tipo de explotación será intensivo, es decir los patos permanecerán en
confinamiento en todo el proceso productivo. Se ofrecerá a las aves, las instalaciones y
equipos adecuados, y un conjunto de prácticas de manejo que permita obtener
resultados positivos y maximizar beneficios.
Todas las instalaciones y equipos son bastante similares a las de crianza de
pollos de carne.
Para la carne de patos: Los patos serán vendidos al grupo de supermercados
y clientes en el extranjero.
Cada semana se comprará 300 patitos BB para compensar las ventas.
El alimento se fabricará en la propia granja ya que contará con una mezcladora.
La cama que es un subproducto no se comercializará, porque la obtención de
ésta es por semana y la cantidad de ésta es mínima como para comercializarla.
De los ocho corrales, de los que se dispondrá, serán utilizados tres
exclusivamente para el período de inicio, al cabo de la finalización de esta etapa tres
semanas los patos serán trasladados a los corrales definitivos, donde estarán siete
semanas que es el período de engorde hasta la venta.
4.2 Características de la raza escogida:
Para el proyecto de inversión se utilizará patos criollos que es considerada
variedad más difundida y explorada comercialmente. Esta es una raza Nativa del Pe
fue llevada a diferentes lugares del mundo, especialmente a Francia y fue mejorado.
Las características generales de estas aves son las siguientes: Aves de
mediano tamaño, muy rústicas, de insuperable precocidad, muy fáciles de conducir por
su gran docilidad y por el gran peso que alcanza y en corto tiempo, 2.83 kg en diez
semanas, que es la edad a la que se acostumbra comercializarlos.
Por otro lado, dado que el pato es obtenido por incubación artificial, su crianza
a nivel industrial es garantizada.
CUADRO 1 INCREMENTO DE PESO PROMEDIOS SEMANALES DE LOS PATOS
CRIOLLOS (gr.)
Edad semanas
Hembras
Machos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
47
103
140
338
325
376
249
224
222
78
68
128
159
361
432
542
480
408
365
315
CUADRO 2 CONSUMO DE ALIMENTO PROMEDIO SEMANAL DEL PATO CRIOLLO DE
CARNE (Kg.)
Edad semanas
Hembras
Machos
1
2
0.085
0.196
0.130
0.291
3
4
5
6
7
8
9
10
0.322
0.746
0.912
1.263
1.406
1.532
1.488
0.987
0.425
0.739
1.000
1.218
1.687
1.586
1.547
1.529
CUADRO 3 CONVERSIÓN ALIMENTICIA PROMEDIO SEMANAL DEL PATO CRIOLLO
Edad semanas
Hembras
Machos
1
2
3
4
1.81
1.91
2.31
2.21
1.91
2.28
2.67
2.05
5
6
7
8
9
10
2.81
3.36
5.65
6.84
6.70
12.65
2.31
2.25
3.51
3.88
4.24
4.85
CUADRO 4 CONSUMO DE ALIMENTO PROMEDIO SEMANAL ACUMULADO DEL PATO
CRIOLLO DE CARNE (Kg.)
Edad semanas
Hembras
Machos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.065
0.282
0.604
1.351
2.263
3.526
4.932
6.463
7.951
8.939
0.130
0.422
0.847
1.586
2.586
3.804
5.491
7.077
8.623
10.153
CUADRO 5 CONVERSIÓN ALIMENTICIA ACUMULADA PROMEDIO SEMANAL DEL
PATO CRIOLLO
Edad semanas
Hembras
Machos
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.81
1.87
2.08
2.15
2.37
2.65
3.12
3.59
3.93
4.25
1.91
2.15
2.39
2.21
2.25
2.35
2.53
2.75
2.93
3.12
CUADRO 6 PESOS CORPORALES PROMEDIO SEMANALES POR SEXOS
Edad semanas
Hembras
Machos
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.039
0.081
0.152
0.344
0.662
0.979
1.276
1.734
2.118
25.215
2.324
0.040
0.092
0.172
0.380
0.802
1.169
1.757
2.340
2.776
3.138
36.349
El consumo de agua es de 6 lit. por kg de alimento consumido.
4.3 Requerimientos del proyecto:
4.3.1 Terreno, área total, disposición de la planta:
El terreno ubicado en Papa Leon XIII, tiene un área de 5000 m2
La disposición de la planta se en el plano adjunto.
4.3.2 Instalaciones, obras civiles, almacenes, etc.:
Dentro del terreno que se dispone se construirá lo siguiente:
-Cuatro galpones de 33 m * 6 m
-Un galpón de 15 m * 6 m
-Un techo para guardar y elaborar el alimento
-Una oficina.
-Almacén para herramientas, insumos y equipos.
-Baño.
La construcción del galpón se realizará de la siguiente manera:
El piso será de tierra, los postes serán de palos de eucalipto, la base de estos
palos estaintroducida 50 cm. en tierra; para hundir estos palos se cavarán hoyos de
30 cm x 30cm y 50 cm de profundidad, el espacio restante en cada hoyo será rellenado
con una mezcla de concreto ciclópeo, para darle mayor estabilidad.
El techo también será construido con palos de eucalipto, y cubierto con
arpilleras negras recubiertas con brea.
En todo el parámetro del galpón se colocará malla de pescar de 1 mt. de altura,
clavada a los parantes y también se colgarán arpilleras negras del techo, para realizar
el control de temperatura.
La construcción del almacén de alimentos, el almacén de equipos y
herramientas así como la oficina y el baño serán también levantados con palos de
eucalipto, arpilleras y brea. Siempre en el centro de estas últimas instalaciones se
colocara un palo al centro y dos palos atravesados en el techo para dar mayor
estabilidad.
Requerimientos para las construcciones:
Para los 5 galpones:
Palos de Eucaliptos:
-134 palos 5" * 3 m
-20 palos 6" * 4 m
-18 palos 6" * 5 m
-108 palos 4" * 7 m
-39 palos 3" * 3 m
-206 palos 3" * 6 m
Arpilleras para los costados del galpón:
-Parámetro para un galpón 66 + 12 = 78 * 4 = 312
-Para el galpón pequeño 33 + 12 = 45
-Total = 312 + 45 = 357 m + 6 m * 4 = 24 = 381 m
-Se utilizarán dos rollos de arpillera negra de 3 m * 200 m y sobra
un pedazo de 19 m * 3 m. (24 m para las divisiones centrales de
cada galpón)
Malla de pescar para los laterales del galpón:
- Para el parámetro de los nueve corrales, que es en total 312 +
45 = 357.
-La malla se compra por kilos y en cada kilo viene un retazo de 2
* 10 m = 20 m. Cortamos la malla en dos y cada pedazo mide 1
m * 10 m en total, 1 * 20 m 1n 1 kg, y para 357 m que es el
parámetro de los galpones necesitamos:
1 kg __________ 20 m
x __________ 357 m
Para el techo de los galpones:
-El largo total de todos los galpones es de 148,5 m
- El ancho total del techo sería 7 m (un lado 3,6 m y 3,4 m del
otro)
- 148,5 * 2 = 297 m usando rollos de arpillera, de ancho3 m ,se
usados rollos y sobra un pedazo de 103 * 3 y queda 1 m de
techo sin cubrir (0,6 un lado y 0,4 el otro) que tiene de largo
148,5 m. Pero con los retazos que sobraron se puede cubrir.
El pedazo de 19 m * 3 m se corta en tres, a lo largo y cubre 57 m, quedan por
cubrir 148,5 m - 57 m = 91,5 m. Luego el pedazo de 103 m * 3 m lo parto en dos, un
pedazo de 1 m * 103 m y otro de 2 m * 103 m y se cubre todo el techo. Sobraría un pedazo
de 103 m * 2 m y otro de 11,5 m * 1 m.
Con estos pedazos de arpillera que sobran junto con los clavos que sobraron de la
construcción del galpón y la brea que sobre; se construirán todas las demás instalaciones,
como lo son la oficina, el almacén de equipos, el almacén de alimentos etc. Para ello lo único
que se tendrá que comprar son palos de eucalipto, brea y un rollo de arpillera de 1mt * 200 mt.
Brea:
Area total del techo:
- El área total de todos los techos de los galpones es de 1039,5 m2.
El grosor de brea será 3 mm. En total 3 1185 m3 de brea osea 3 1185 m3 o 3000 Kg
aproximadamente.
Clavos:
-De 1 pulg 40 kg.
-De 2 pulg 25 kg.
-De 3 pulg 20 kg.
-De 4 pulg 20 kg.
-De 5 pulg 110 kg.
(para todos los galpones y las otras construcciones).
Tanques:
Cada galpón necesitará de un tanque de 1000 m3 de eternit, el cual
para ser elevado requerirá de una plataforma, que se construirá siguiendo los
procedimientos antes explicados en la construcción de galpón.
Plataforma para el tanque:
-13 palos de 6 pulg * 4 mt.
-5 tablas de madera de 1,10 m * 1,10 m y 3 cm de grosor.
( esta madera se colocará sobre los palos la cual será el soporte del tanque.)
-Cemento 0,4560 m3
-Clavos con los sobrantes del galpón
Cimiento:
-Cada palo estará unido 50 cm bajo tierra en un hueco de 30 cm * 30 cm
y 50 cm de profundidad, rellenado con concreto ciclópeo.
-Para todos los palos de los galpones se necesitará 5,5 m3 de mezcla.
Palos de 5 pulg Palos de 6 pulg
2πr² 2π
2(3 1416) (0 0635 2(3 1416) (0 0762
0 025 m * 0,5 0 03648 m * 0,5
Vol= 0 0127 m3 del palo Vol= 0 02676 m3 del palo
Vol de concreto Vol de concreto
(0,3 * 0,3 * 0,5) = 0 045 - 0 0127 = 0 045 - 0 02676 m3 =
0 0323 * 108 hoyos = 0 01824 * 30 hoyos =
3 4884 m3 0 5472 m3
Palos de 3 pulg
2π
2(3 1416) (0 0381
0 009121 * 0,5
Vol= 0 004560 m3 del palo
Vol de concreto
(0,3 * 0,3 * 0,5) = 0 045 - 0 004560 =
0 04044 * 44 hoyos =
1 77936 m3
Total de concreto = 5 81496 m3
TOTAL 5.9 m3
Instalación para el alimento y almacén de insumos:
Para esta instalación solamente se construirá un techo a base de arpillera negra y brea,
cuya dimensión será:
9,8 mt. * 7 mt.
- 9 palos de 3m * 5 "
concreto: 0 2907 m3
4 palos: 6 m * 5 " (soporte del techo)
Brea 0,2058 m3 arpillera negra 68,6 m2, clavos; estos tres últimos con los
sobrantes de la construcción del galpón
Oficina
Para la oficina tanto el techo como los laterales serán de arpillera negra, clavada a los
palos. La dimensión es de 3 mt. * 5 mt
- 7 palos de 3 m * 5 "
Concreto: 0 2261
2 palos: 6 m * 5 " (soporte del techo)
Brea: 0,045 m3 arpillera 92,5 m2 m2 clavos, con sobrantes igual que en el
caso anterior
Almacén para Equipos:
De manera similar a la oficina
- 5 palos de 3m * 5 "
Concreto: 0 1615
1 palo de 6 m * 5 " (soporte del techo)
Brea 0,012 m3 arpillera 24 m2 clavos, con sobrantes
Baño
De manera similar a la oficina y al almacén para equipos, el piso de la ducha será de
cementos y el caño también.
- 5 palos de 3 m * 5 "
Concreto: 0 1615
1 palo de 6 m * 5 " (soporte del techo)
Brea 0,027 Arpillera 39 m2 clavos de igual manera con los sobrantes.
4.3.3 Equipos:
Equipos para desinfección:
1 mochila fumigadora
1 lanzallamas
Equipo de manejo y alimentación:
- 4 campanas criadoras
- 12 bebederos tipo cono
- 15 comederos lineales de 1,20 m
- 14 planchas de Nordex
- 90 comederos tipo tolva
- 72 bebederos lineales de 3,60 m
- 1 llaves Fisher
- 3 termómetros
- 300 m de manguera para agua y gas
Equipo de planta:
- 5 tanques de fibra block capacidad 1 000 lit.
- 1 bomba de agua
- 1 tanque de agua de 10 000 lit
4.3.4 Maquinaria
- 1 mezcladora 500 kg/ciclo, c/ciclo 30’)
- 1 balanza de plataforma de 500 Kg
- 1 balanza reloj de 10 Kg
- Molino con motor (instalación de corriente trifasica)
4.3.5 Muebles y enseres:
- 1 escritorio
- 1 sillón
- 2 sillas
- 1 cama plegable
4.3.6 Herramientas:
- 4 carretillas
- 2 palas cuchara
- 9 baldes
- 5 alicates
- 3 martillos
- 1 juego de desarmadores
- 1 serrucho
4.3.7 Mano de obra directa e indirecta:
-Directa:
1 trabajador (galponero)
1 guardián
-Indirecta:
1 Administrador
- Eventual: (construcción de los galpones)
5 albañiles
1 maestro de obras
4.3.8 Requerimientos, calefacción, insumos, vacunas:
10 800 Patos be: serán adquiridos de incubadora …..
300 patos bebé por semana
Calefacción:
3 balones de gas
Insumos en general:
5 camionadas de 10 pies3 de viruta
10Kg de alambre galvanizado
COSTOS $ INCLUYE IGV
(GALPONES)
INSTALACIONES OBRAS CIVILES ALMACEN
MATERIALES
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
TOTAL
-PALOS DE
EUCLIPTO
5” x 3 m
6” x 4 m
6” x 5 m
4” x 7 m
3” x 3 m
3” x 36 m
-ARPILLERIA
NEGRA
Rollo de 3 x 200
m
Rollo de 2 x 200
m
-MALLA DE
PESCAR
-ÁREA
-CLAVOS
134
20
18
108
39
206
4
1
18 Kg.
3000
20 Kg.
25 Kg.
20 Kg.
20 Kg.
110 Kg.
1.857
2.28
4
2.71
0.71
2
SUB TOTAL
247.8
82.6
SUB TOTAL
4
0.75
2.7
1.3
1.3
248.86
45.71
72
293.14
27.86
412
1099.57
991.2
82.6
1073.8
72
1,500
108
32.5
26
26
Una Pugada
Dos Pulgadas
Tres Pulgadas
Cuatro Pulgadas
Cinco Pulgadas
-TABLA DE
1.1 x 1.1 m x 1.5
cm
EXPESOR
-CONCRETO
CICLÓPEO
PIEDRA
GRANDE
HORMIGON
CEMENTO (16
BOLSAS)
-WATER
-DUCHA
-REPISA
-ARMARIO
5
1.75 m3
1.95 m3
4.55 m3
0.955 m3
1
1
1
1
1.3
1.3
SUB TOTAL
20
14
17
5.7
SUB TOTAL
45
7
50
45
TOTAL
143
335.5
100
27.3
31.85
86
145.15
45
7
5
50
45
4478.02
DESARROLLO DE POBLACION
MES
SEM
INICIO
(ACTUAL)
ENGORDE
(ACUM)
TOTAL …..
VIA CA….
ENERO
1
2
3
4
300
600
900
900
300
1200
FEBRERO
5
6
7
8
900
900
900
900
600
900
1200
1500
MARZO
9
10
11
12
900
900
900
900
1800
2100
2100
2100
3000
300
600
ABRIL
13
14
15
16
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
MAYO
17
18
19
20
JUNIO
21
22
23
24
JULIO
25
26
27
28
AGOSTO
29
30
31
32
SETIEMBRE
33
34
35
36
OCTUBRE
37
38
39
40
NOVIEMBRE
41
42
43
44
DICIEMBRE
45
46
47
48
TOTAL = 48
4320
10080
14400
11400
Población = 300 x 48 = 14400 – 3% (mortalidad) = 13,968
Inicio = 48 ÷10 = 4.89 x 900 = 4320
Engorde = 48 ÷10 = 4.8 X 2100 = 10080
Vta. = 300 x 38 = 11400 (-mort.) = 11058.03
[Saldo al prox.o = 14400 – 11400 = 3,000 = 1 Campaña (- mort) = 2,909l.97
REQUERIMIENTO HERRAMIENTA
HERRAMIENTAS
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
TOTAL
Carretilla
Palas cuchara
Balde
Alicate
Juego de
desarmadores
Serrucho
Marillos
4
1
9
5
1
1
3
2.5
1.6
2.5
2.58
8
11
5
100
10
22.5
12.5
8
11
15
TOTAL
17.9
MANO DE OBRA
MO
CANTIDAD
TOTAL
Permanente
Eventual
2
1
2780.94
300
3080.94
3,080.94
MANO DE OBRA
1 EVENTUAL $ 300
PERMANENTE
Un Galponero
Jornal Diario X # Días
4.28 x 365 = $ 1564.28
Un Guardían Nocturno $/ 1216.66
3.33 x 365 =
2780.94
GASTOS SUELDOS ADMINISTRATIVOS
Administración ….
Sueldo 228.6 x 12 = 2,743.2
2,743.2 5824.14
REQUERIMIENTOS DE INSUMOS Y CALEFACCION
INSUMOS
UNIDAD
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO $
TOTAL
Patos BB
Alimento inicio
Alimento
acabado
Desinfectante
Balones de gas
Gas
viruta…..
Alambre
Complejo“B”
Ave
Kg.
Kg.
Lt.
100 Lb.
Balones
Pies3
Kg.
Kg.
14400
3,261.6
88613.28
1
3
26
50
12
2
0.571
0.22104
0.19770
17.12
28.57
22.85
130.28
3.4
9.92
8,222.4
720.94
17,518.84
17.12
85.71
594.1
651.43
40.8
19.84
27,817.18
MAQUINARIA
MAQUINARIA
CANTIDAD
PRECIO UNITARIO
TOTAL
-Mezcladora
500 kg./ciclo
c/ciclo 30 mint.
-Balanza de 500
kg.
-Balanza reloj 10
kg.
-Molino + Motor
-Inst. cte
trifasica……
1
1
1
1
1
3894
100
30
3,000
1,000
3894
100
30
3,000
1,000
8024
MUEBLES Y ENSERES
MUEBLES
CANTIDAD
PRECIO UNITARIO
TOTAL
Escritorio…
Silla
Sillón
Cama Plegables
1
2
1
1
150
25
50
50
150
50
50
50
300
Requerimientos Nutricionales de los patos criollos:
Los trabajos efectuados en las últimas décadas sobre los patos criollos, las cuales han
sido efectuados en Europa han permitido la identificación de los requerimientos nutricionales
principales. Los alimentos comunes normalmente no contienen todos los nutrientes en las
cantidades y proporciones ajustadas a las necesidades del ave, por lo que deben efectuarse
combinaciones de diferentes alimentos, para ajustar hasta donde sea posible la composición
de la dieta con las necesidades del animal.
Mediante la combinación de alimentos se debe satisfacer los requerimientos de
energía, proteínas, de los aminoácidos más limitantes, de calcio ysforo. El resto de
nutrientes son aportados satisfactoriamente al balancearse los nutrientes críticos o a través de
preparaciones que se agregan a la ración, en éste último caso se encuentra la mayoría de las
vitaminas y cierto número de elementos trazas.
En el pato de carne la necesidad de energía metabolizable varía a a día, por lo que,
la mejor forma de expresarle es mediante un rango de niveles en Kcal de E.M./Kg. de dieta,
que permite al pato, en función de su capacidad, consumir el alimento en cantidad suficiente
para cubrir su requerimiento diario. Dicho rango de niveles de energía metabolizable y el
consumo aproximado de alimento se consideran durante la fase de inicio (0-3 semanas) y la
fase de acabado o engorde (3-10 meses). Un exceso de energía produciría patos más
grasosas a una pequeña deficiencia de proteínas. En la práctica de formulación de alimentos
para patos de carne los niveles de energía metabolizable son el orden de 2,800 a 3,000 Kcal
de E.M./Kg. de dieta, siendo la más recomendada 2,900 para inicio y 2,800 para postura. Los
animales muestran una tendencia hacia un mayor consumo de alimentos a medida que es
menor a nivel de energía de la dieta.
El requerimiento de proteínas en patos en crecimiento suele expresarse por
conveniencia como porcentaje de la dieta, siendo más preciso si dicho valor se relaciona con el
nivel de energía metabolizable de la dieta, ya que la concentración calórica es el factor
principal que determina la tasa de consumo de alimento. A mayor porcentaje de proteína de la
dieta corresponde un mejor nivel de energía así como una más eficiente conversión
alimenticia, es decir, una menor cantidad de alimento por Kilo de ganancia en el peso.
Los requerimientos en proteínas de mas uso de 17 19 en inicio, de 14 a 16%
en crecimiento y 12 13% en acabado correspondiendo a niveles de energía
metabolizable de 2800 a 300 Kcal de E.M./Kg. de alimento de inicio o de acabado. La
nutrición moderna realiza sus fórmulas en base a los requerimientos de aminoácidos
principalmente los aminoácidos limitantes (que no se hallan en niveles adecuados en
insumos convencionales).
En el cuadro 7, se hallan indicados los recomendaciones nutricionales para los
patso criollos recomendadas por el I.N.R.A. En el cuadro N 8 se hallan los
requerimientos de vitaminas y microelementos minerales.
CUADRO N 7 - REQUERIMIENTOS DE PROTEÍNA, ENERGÍA
METABOLIZABLE, MINERALES Y VITAMINAS EN DIETAS PARA PATOS
CRIOLLOS
ETAPAS
DESCRIPCIÓN
0 –3
Semanas
Inicio
3-
6semana
s
Crecimien
t
6 Semanas
Beneficio
Acabado
10-20
Semanas
Reproducc
n
Proteína (%)
E.M. Kcal/Kg.
Calcio (%)
2.6 Mcal EM/Kg.
3.0 MCAL EM/Kg.
sforo disponible (%)
2.6 Mcal EM/Kg.
3.0 Mcal EM/Kg.
Sodio (%)
Adiciones (gr/100 Kg.) de
dieta
Zinc
Cobre
Fierro
Mangneso
Yodo
Cobalto
Selenio
VITAMINAS
Vitamina A (VI)
Vitamina D (VI)
Vitamina E (gr) 3
Vitamina K
Tiamina
Riboflavina
Ácido pantoténico
Niacina
Ac-Fólico
Vitamina B12
Cloruro de calcio
17-19
2800-
3000
0.8
0.90
0.36
0.40
0.15
4.0
0.2
1.5
6.0
0.1
0.02
0.02
800,000
100,000
2.0
0.4
0.1
0.4
0.5
2.5
0.02
0.003
30.000.01
14-16
2800-
3000
0.70
0.80
0.34
0.38
0.15
2.0
0.2
1.5
6.0
0.1
0.02
0.02
800,000
100,000
1.5
0.4
-
0.4
0.5
2.5
-
0.001
30.000
12-13
2800-3000
0.60
0.70
0.28
0.30
0.15
400,000
50,000
-
-
-
-
-
-
-
-
-
14-15
2700-
2800
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
16-17
2700-2800
2-5
-
0-42
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Biotina
Piridoxina
0.2
-
-
-
-
-
-
Insumos para alimentación:
Según la tabla de crecimiento, consumo de alimento y convención alimenticia.
Se calcula la siguiente cantidad de alimento necesaria para toda la producción:
Consumo de alimento para inicio hasta la tercera semana: 0.755 kg para los 4,320 que
se criarán en el primer año da un total de 3,261.6 kg.
Consumo de alimento para engorde de la cuarta semana a la decima semana 8.291 kg
lo que da un total de 88613.20 Kg
CUADRO - 8 REQUERIMIENTOS NUTRITIVOS DEL PATO CRIOLLO
Energía metabolizable cal
EM/kg. alimento
Inicio (0-2 sem)
2 900
Crecimiento
(2-7 semanas)
2 900
Proteína
Arginina
Lisina
Meteonina-
+cistina
Calcio
%
%
%
%
%
%
22
1,1
1,1
0,8
0,65
0,4
16
1
0,9
0,6
0,6
0,35
sforo
disponible
Sodio
Cloro
Magnesio
Manganeso
Zinc
Selento
Vitamina A
Vitamina D
Vitamina K
Riboflavina
Ácido
pantoténico
Niacina
Piridoxina
%
%
mg
mg
mg
mg
IU
IU
mg
mg
mg
mg
mg
0,15
0,12
500
40
60
0,3
4,000
220
0,4
4
11
55
2,6
0,15
0,12
500
40
60
0,3
4,000
220
0,4
4
11
55
2,6
Fuente NRC 1994
CUADRO 9 INCREMENDE PESOS CORPORALES POR SEXOS
EDAD SEMANA
HEMBRAS
MACHOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0.042
0.071
0.191
0.319
0.316
0.298
0.457
0.384
0.097
0.108
0.071
0.052
0.080
0.280
0.422
0.367
0.588
0.583
0.436
0.362
0.211
0.168
CUADRO 10 CONSUMO SEMANAL DE ALIMENTO
EDAD SEMANA
HEMBRAS
MACHOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.080
0.098
0.191
0.737
1.006
1.287
1.830
2.139
1.800
1.311
0.083
0.108
0.483
0.824
1.139
1.586
2.128
2.289
2.261
2.313
CUADRO 11 CONSUMO ACUMULADO SEMANAL DE ALIMENTO
EDAD SEMANA
HEMBRAS
MACHOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0.80
0.178
0.369
1.106
2.112
3.399
5.229
7.368
9.168
10.479
0.083
0.191
0.677
1.501
2.640
4.226
6.354
8.643
10.904
13.217
CUADRO 12 CONVERSIÓN ALIMENTICIA SEMANAL PROMEDIO
EDAD SEMANA
HEMBRAS
MACHOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.9
1.4
2.0
2.3
3.2
4.4
4.0
5.6
24.0
13.3
1.6
1.4
2.2
1.9
3.2
2.8
3.7
5.2
6.3
11.5
CUADRO 13 CONVERSIÓN ALIMENTICIA ACUMULADO SEMANAL PROMEDIO
EDAD SEMANA
HEMBRAS
MACHOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.9
1.2
1.7
2.0
2.4
2.8
3.2
3.6
4.2
4.6
1.6
1.1
1.8
1.9
2.2
2.4
2.7
3.0
3.5
3.9
CUADRO Nº14 REQUERIMIENTOS NUTRICIONALES DE LOS PATOS
Vitaminas por Kg. de
Ración
Inicio
Crecimiento
Acabado
Reproducción
Vitamina A (I.U.)
Vitamina D3 (I.C.U)
Colina (mg)
Riboflavina (mg)
Ácido Pantoténico (mg)
Vitamina B12 (g)
Ácido fosfórico
Biotina (mg)
Niacina (mg)
Vitamina K (mg)
Vitamina E (I.U.)
Tianina (mg)
Piridoxina (mg)
MICRO ELEMENTOS
MINERALES POR Kg. DE
RACION
Manganeso (mg)
Hierro (mg)
Cobre (mg)
Zinc (mg)
Selenio (mg)
Sodio (mg)
Potasio (mg)
Iodo (mg)
Magnesio (mg)
Cloro (mg)
8000.0
1200.0
1400.0
5.0
11.0
12.0
0.5
0.2
70.0
1.5
12.5
2.2
3.0
66.0
96.0
5.0
60.0
0.1
1.8
2.4
0.42
600.0
2.4
7000.0
1200.0
1400.0
4.0
10.0
10.0
0.4
0.1
60.0
1.5
10.0
2.2
3.0
66.0
96.0
5.0
60.0
0.1
1.8
2.4
0.42
600.0
2.4
7000.0
1200.0
1400.0
4.0
10.0
10.0
0.4
0.1
60.0
1.5
10.0
2.2
3.0
66.0
96.0
5.0
60.0
0.1
1.8
2.4
0.42
600.0
2.4
7000.0
1200.0
1400.0
4.0
10.0
10.0
0.4
0.1
60.0
1.5
10.0
2.2
3.0
66.0
96.0
5.0
60.0
0.1
1.8
2.4
0.42
600.0
2.4
FORMULACION DE RACIÓN PATO CRIOLLO – ACABADO
INGREDIENTES: %
Harina de Soya integral 35.640
Galleta 25.000
Afrecho de trigo 21.063
Maíz 14.727
Fosfato dicalcico 2.261
Carbonato de calcio 0.790
Sal común 0.189
DL-Metionina 0.125
Premix 0.100
Clor. De colina 75% 0.100
Furazolidona 0.005
PRECIO = S/. 0.69197/Kg.
PRECIO = $ 0.19770/Kg.
FORMULA RACIÓN (PATO CRIOLLO – INICIO)
INGREDIENTES: %
Maíz 35.508
Harina de Soya integral 25.000
Afrecho de trigo 20.000
Galleta 11.014
Harina de Pescado 5.000
Fosfato dicalcico 1.647
Carbonato de calcio 1.328
Premix 0.200
Sal Común 0.127
Clor. de colina 75% 0.120
DL – Metionina 0.047
Furazolidona 0.010
PRECIO = S/. 0.77967/Kg.
PRECIO = $ 0.22104/Kg.
Insumos veterinarios
Complejo vitamínico (Vit B12) 2Kg (ANT EST revesa)
Desinfectante (Vanodine) galón de 60 lit
Vacunas
No se realizará ningún tipo de vacunación, el aspecto sanitario será manejado
mediante la prevención, a través de una cuidadosa desinfección de galpones. Estos serán
quemados y fumigados con el desinfectante luego de cada crianza además tendrán una
semana de descanso entre crianza y crianza.
4.4 Descripción del proyecto:
El proyecto cuenta con un terreno cuya área total es de 5000 m², propiedad de los
beneficiarios. En este terreno se construirán 4 galpones de 33 m * 6 m y 1 galpón de 16,5 m *
6 m. Los galpones grandes estarán divididos en 2 corrales, cada uno tend16,5 m * 6 m, y
esta división estaecha con arpilleras. En total se cuenta con 8 corrales; de los cuales 3
serán usados exclusivamente para el inicio (03 semanas) los cuales serán cargados con
patos bebé con espacios de una semana hasta completar los 3. Cada vez que se vacía uno
de estos 3 corrales serán vueltos a llenar con patos bebé. Una vez que cada lote de patos
haya culminado su período de inicio será trasladado a otro corral definitivo donde culminará
su crianza hasta completar 10 semanas en total. De este modo se logra tener una venta
semanal de 300 patos. Una vez que cada galpón termine su período de engorde descansará
una semana, en la cual se procedea la desinfección y limpieza del mismo, así como los
equipos. Terminada esta semana de descanso el corral será vuelto a llenar con los patos de
inicio que terminan este período y así sucesivamente.
Para la preparación del alimento se requerirá de 1 trabajador dedicado exclusivamente
a esta tarea. El cual contará con el apoyo del galponero; una vez que estos hayan terminado
sus labores, las que comprenden: racionar el alimento, cambio de agua y limpieza de
bebederos, manejo de campanas en función a la Temperatura registrada por los termómetros,
manejo de cortinas, etc.
El manejo administrativo estará a cargo de los beneficiarios.
4.5 Proceso productivo propiamente dicho:
4.5.1.Manejo:
El engorde de los patos contacon las siguientes etapas:
-Inicio: Período comprendido entre la llegada de pato bebé hasta las 3
semanas.
-Engorde: peodo comprendido entre la 4ta. semana hasta la 10ma.
semana, momento en el cual se comercializalos patos:
Un manejo importante es el de TºC en el período de Inicio; para lo cual la Temperatura
se mantendrá en los siguientes rangos mediante el manejo de campanas y cortinas:
Edad TºC óptimas
1-2 días 32
3-4 días 31
5-7 días 30
2 semanas 29
3 semanas 26
4 semanas 22
5 semanas 20
6 semanas 18
7 semanas 15
En cuanto al manejo y equipo, se tiene:
+ Para el período de Inicio:
Densidad: 35 patos BB/m².
La recepción de los 300 patos bebé se hará en un círculo de nordex de 2,4 m de
diámetro hecho con 4 planchas.
Luego se colocarán los siguientes equipos:
mero de equipo Densidades
a utilizar
Campana criadora 1 300 patos/campana
Bebederos circulares 3 100 patos/bebedero
Comederos lineales 4 75 patos/comedero
(1,20 m)
Además se colocará una cama de viruta de 5 cm de espesor.
El círculo se ampliará cada semana a fin de dar espacio suficiente a los patos, así
mismo se aumentará 1 bebedero y 1 comedero cada semana hasta concluir el período.
El manejo antes mencionado se llevará a cabo en los tres corrales de recría.
+ Para el período de engorde:
Densidad: 3 patos/m²
Los patos llegan a los corrales de engorde luego de las tres semanas de Inicio y en
éstos se colocará el siguiente equipo:
mero de equipo Densidad
a utilizar
Bebederos lineales 12 25 patos/bebedero
(3,60 m)
Comederos (tolva) 15 20 patos/comedero
Cabe señalar que durante el período de descanso de cada galpón este será
desinfectado de la siguiente manera:
Todo el equipo será lavado con agua y detergente, luego se procederá a recoger la
cama y botarla y se quemará toso el galpón, luego se fumigará con Vanodine al 19%.
Se procederá también a desinfectar el equipo con Vanodine al 10%.
En los corrales de inicio ni bien trasladados los patos se bota toda la viruta y se fumigan
el galpón y los equipos con Vanodine al 10%.
Las raciones han sido formuladas en base a las tablas de requerimientos del N.R.C.
1994, realizándose los cálculos pertinentes de nutrientes de acuerdo al nivel de energía.
El sistema de alimentación a usarse será a discrecn, es decir los animales siempre
tendrán alimento a su disposición y el alimento que se utilizará tanto en el inicio como en el
acabado será en polvo.
4.5.3 Programa de Vacunas y Medicinas:
Diariamente se observael estado sanitario de las aves así como de
algún factor que pueda alterar su crecimiento.
No se realiza ningún plan de vacunación, sino se tomarán las medidas de prevención
adecuadas como por ejemplo la fumigación y quema de galpones a fin de evitar
enfermedades.
4.5.4 Manejo de cortinas:
Las cortinas laterales estarán sujetas mediante pitas a los bordes del techo del galpón y
se bajarán en función a la TºC ambiental.
En los corrales de inicio, cuando se desea bajar la TºC, lo primero que se hace es
apagar la campana y si aún así la TºC sigue elevada se bajan las cortinas. Este manejo se
hace más que nada en verano.
En los galpones de finalización en verano, las cortinas permanecen abajo durante ela
y solamente en algunas noches suben las cortinas dependiendo de la TºC ambiental y en
invierno durante los días, no muy fríos, las cortinas están abajo y si la TºC ambiental baja
mucho durante el día se levanta la cortina a media altura. durante las noches de invierno las
cortinas permanecen arriba.
Nuestros galpones tienen ventilación natural y por ello se utilizan los vientos
predominantes con el propósito de circular el aire y refrescar los galpones. En base a esto se
basa nuestro manejo de cortinas anteriormente explicado.
4.5.5 Programa de Iluminación:
De acuerdo al volumen de producción.
4.5.6 Controles y Registros:
el galponero llevará los siguientes controles:
-Peso promedio por semana: tomando una muestra del 5% del total de las
aves que tienen en el galn.
-Consumo de alimento diario.
-Mortalidad si es que existiera.
-Compra y gasto de Insumos.
-TºC del galn máxima y mínima.
4.5.7 Transporte al mercado:
Los patos se una vez beneficiados, serán tratados en la misma planta y luego
de su empaque, remitidos a destino.
CONSUMO DE ALIMENTO
# Animales x Consumo Acumulado = Kg. de alimento x precio = Total
Inicio 3 semanas 4320 x 0.755 = 3261.6 x 0.22104
= 720.94
Engorde de 7 semanas 10,080 x 8.791 = 88613.25 x 0.19770
= 17518.845
PRESUPUESTO DE INGRESOS
Para el 1er. Año: # Aves x Peso Vivo Kg. x Precio en $ = Total
Venta
11058 x 2.8365 x 1.86 = 58,340.792
INVERSIONES:
I. ACTIVO FIJO TANGIBLE
-Terreno 3,024
-Obras civiles 4,478.02
-Maquinaria 8,024.00
-Equipo 1,950.00
-Herramientas 179.00
-Muebles enceres 300.00
-Impuestos (5%) Activo 1,397.75
Fijo tangible 29352.77
II. ACTIVO FIJO INTANGIBLE:
-Estudio 60
-Gastos de organización 80
Y Constitución….
140
III. CAPITAL DE TRABAJO:
-Materias primas e insumos 27,817.18
-Mano de obra eventual . 5 824.1
-Gastos Generales Luz y Agua 500
34,141.28
Inversión total 63634.05
ESTRUCTURA DE COSTOS
CF
1
2
3
4
5
6
7
MOP
Deprec.
Gastos A
Gastos F
Balon gas
2,780.94
1190.15
3183.2
6503.40
85.71
2780.94
1190.15
3183.2
5925.7
85.71
2,780.94
1190.15
3183.2
5263.68
85.71
2,780.94
1190.15
3183.2
4504.99
85.71
278094
1190.15
3183.2
3635.53
85.71
278094
117015
3183.2
2639.13
85.71
278094
117015
3183.2
1497.26
85.71
TOTAL
13743.4
13165.7
12503.68
11744.99
10875.53
9879.13
8737.26
COSTOS
VARIABL
E
Alimento
Patitos
BB
Mo Event.
Gastos de
E
Gastos
18,239.48
8,222.4
300
500
1,329.79
18239.48
82224
300
500
1329.79
18239.48
8222.4
300
500
1329.79
18239.48
8222.4
300
500
1329.79
18239.48
8222.4
300
500
1329.79
18239.48
8222.4
300
500
1329.79
18239.48
8222.4
300
500
1329.79
m…
TOTAL
28,591.67
28,591.67
28,591.67
28,591.67
28,591.67
28,591.67
28,591.67
INV = 63,634.09
ESTRUCTURA DEL FINANCIAMIENTO….
INV. TOTAL
APORTE
PROPIO
FINANCIAMIENT
O
INV. FIJA
80%
15272.18
20%
8908.77
CAPITAL
TRABAJO
20%
3818.05
80%
35635.10
100%
19090.23
100%
44543.87
63,634.09
30%
70%
.
FINANCIAMIENTO = 44543.87
PLAZO : 7 Años
FCR = 0.23482933
A Montos Constantes
os de gracia . 0
Interes : 14.6 % Anual
PROGRAMA DE REEMBOLSOS Y SS DE LA DEUDA 7 AÑOS
AÑO
DEUDA
INTERÉS
AMORTIZACIÓN
PAGO ANUAL
1
2
44543.87
40587.09
6503.40
5925.71
3956.78
4534.47
10460.19
10460.19
3
4
5
6
7
56052.61
30856.10
24960.90
18076.24
10255.181
5263.68
4504.99
3,635.253
2,639.13
1497.26
5196.50
5955.20
6824.66
7,821.06
8,962.93
10460.19
10460.19
10460.19
10460.19
10460.19
29969.7
43251.6
73221.33
COSTOS
A.COSTOS DE PRODUCCIÓN:
a.- DIRECTOS Unidad Cantidad PU$ TOTAL
Alimento inicio Kg. 3261.6 0.2210 720.9
Alimento acabad Kg. 88,613.28 0.19770 17518.545
Patos BB Ave 14,400.00 0.571 8222.4
Desinfectante Lt. 1 17.12 17.12
Balón de gas 100 lb. 3 28.57 85.71
Gas Balón 26 22.85 594.1
Viruta Pie350 130.28 651.93
Alambre Kg. 12 3.9 46.80
Complejo B Kg. 2 9.92 19.84
MDO. Permanente …. 2 - 2,780.94
MDO. Eventual …. 1 - 300.00
Gastos de Agua y Energía 500.00
31458.325
b.- INDIRECTOS Costo Período de Vida P.U. $ 15% Total
Depreciación
Obras civiles 1478.02 20 671.7 190.31
Maq. Y Equipo 8024 7 1203.6 974.34
Muebles y Enseres 300 10 45 25.20
1190.15
A. COSTOS ADMINISTRATIVOS:
Utiles de oficina 320
Gastos generales 120
Administrados 2,743.2
3183.2
B. COSTOS FINANCIEROS:
C. Intereses 6503.40
COSTO TOTAL 42335.075
COSTOS DE PRODUCCION
OS
1
2
3
4
5
6
7
A. COST
O DE
PROD
B. COST
O DE
ADMI
C.COSTO
FINAN
COSTOS
TOTALES
32648.47
3,183.2
6503.40
42335.07
32648.47
3,183.2
5925.71
41757.38
32648.47
3,183.2
5263.68
32648.47
3,183.2
4504.99
32648.47
3,183.2
3635.53
32648.47
3,183.2
2639.13
32648.47
3,183.2
1497.26
PUNTO DE EQUILIBIRIO ECONÓMICO PROYECTADO POR AÑO
RUBRO
1
2
3
4
5
6
7
Ingreso
total
58,340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
Costo fijo
total
13,743.4
13165.7
12503.68
71744.99.
.
10875.53
9879.13
8737.26
Costo
variable
total
28,591.67
28591.67
28591.67
28591.67
28591.67
28591.67
28591.67
PEE $
26,952.08
25819.16
24520.88
23033.02
21327.92
19375.18
17134.58
PEE %
46
44
42
39
36
33
30
ESTADO DE GANANCIA Y PERDIDAS
RUBRO
O
1
2
3
4
5
6
7
A.
Ingresos
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.70
58340.70
Ventas
B. Costos
35831.67
35831.67
35831.67
35831.67
35831.67
35831.67
35831.67
Producc
n
Administr
ac
C.
Utilidad
operativo
22509.12
22509.12
22509.12
22509.12
22509.12
22509.12
22509.12
D. Costo
financiero
6509.40
.
5925.7
5263.68
4504.99
3635.53
2639.13
1497.26
Utilidad
bruta
16005.72
16583.42
17245.44
18004.13
18873.59
19869.99
21011.86
Impuesto
bruto
(30%)
4801.72
4975.03
5173.63
5401.24
5662.08
5960.99
6303.56
Utilidad
neta
11204
11608.39
12071.81
12602.89
13211.51
13909
14708.3
UN
redond….
11204
11608
12072
12603
13212
13909
14708
FLUJO DE CAJA $
O
0
1
2
3
4
5
6
7
INGRES
OSOS
63634.0
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
Ventas
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
58340.7
9
Aporte
19090…
Propio
Préstam
o
44.543.8
7
EGRES
OS
29492.7
7
49903.4
2
50076.7
3
50269.3
3
50502.9
5
50763.7
9
51063.3
51405.7
7
Gastos
Pacc
31458.3
25
31458.3
25
31458.3
25
31458.3
25
31458.3
25
31458.3
25
31458.3
25
Gastos
Admt.
3183.2
3183.2
3183.2
3183.2
3183.2
3183.2
3183.2
SS a la
deuda
a)
Interés
6503.40
5925.71
5263.58
4504.99
3635.53
2639.13
1497.26
b)amort
3956.78
4534.47
5196.50
5955.20
6824.66
7821.66
8962.93
INVERSI
Fijo
29352.7
7
Intangibl
e
140
Impuest
o
4801.72
4975.03
5173.63
5401.24
5662.08
5460.99
6303.56
Saldo
caja
34141.3
2
8437.36
8264.06
8071.46
7837.84
7,577
7277.49
6935.52
Saldo
acumul.
34941.3
2
42578.6
9
50842.7
5
58914.2
1
66752.0
5
71329.0
5
78606.5
4
85542…
FLUJO DE FONDOS ECONOMICOS (1+i)n18%
VANE
.
o
Utilidad
neta
Depreciació
n
Interés
FFE
18%
FFE act.
1
2
3
4
5
6
7
11204
11608
12072
129602
13212
13909
14708
1190
1190
1190
1190
1190
1190
1190
6503
5926
5264
4505
3635
2639
1497
18897
18724
18526
18297
18037
17738
17395
1.18
1.39
1.64
1.94
2.29
2.70
3.19
16014.41
13470.50
11296.34
9431.44
7876.42
6569.63
5452.98
ΣFFE= 127614 ΣFFE= 70111.72
VANE= - 63 634.05 + (70111.72) = 6,477.67
Es + el proyecto se hace atractivo
TIRE
O
FFE
FEE
FACACTUAL
(18%)
VALOR
ACTUAL
FFE
FACTUAL
(30%)
VALOR
ACTUAL
1
2
3
4
18897
18724
18526
18927
1.18
1.39
1.64
1.94
16014.41
13470.50
11296.34
9431.44
1.3
1.69
2.20
2.86
14536.15
11079.29
8420.91
6617.83
5
6
7
18037
17738
17395
2.29
2.70
3.19
7876.42
6569.63
5452.98
3.71
4.83
6.27
4861.72
3672.46
2774.322
ΣFFEACT= 70111.72 ΣFFEACT= 51962.68
INV = 63634.05
VAN1= 63634.05 + 70111.72 = 6477.67
VAN2= 63634.05 + 51962.68 = 11671.37
TIRE1 = 18 + (30-18) 6477.67
647.67 – 11671.37
= 3.033
FLUJO DE FONDOS ECONOMICOS
VANF
O
UTILIDAD
NETA
DEPRECIACI
ON
FFF
Patos (Hi)n
AEF(18%)
FFF ACTULIZ
1
2
3
4
5
6
7
11204
11608
12072
17603
12212
13909
14708
1190
1190
1190
1190
1190
1190
1190
12394
12798
13262
13793
13402
15099
15898
1.18
1.39
1.69
1.94
2.29
2.70
3.19
10503.39
9207.19
7847.34
7109.79
5852.40
5592.22
4983.70
ΣFFFACTU = 51096.03
VANF= 51096.03 19090.23 = 32005.8
VANF = 32,005.8 > VANF = 6,477.67
El proyecto es altamente atractivo.
TIRF
OS
FFF
FACT
ACT (18%)
VALOR
ACTUAL
FATACT. (40)
VA
1
2
3
4
5
6
7
12394
12798
13262
13793
13402
15099
15898
1.18
1.39
1.69
1.94
2.29
2.70
3.19
10503.39
9207.19
7847.39
7109.79
5852.40
5592.92
4985.70
1.4
1.96
2.74
3.84
5.39
7.53
10.54
8852.86
6529.59
4840.14
3591.93
2486.46
2005.18
1508.35
51096.03
29814.51
INVPROPIA = 19090.23
VANF1 = 19,090.23 + 51,096.03 = 32005.80
VANF2 = 19090.25 + 29,814.51 = 10724.28
TIRF = 18+ (40-18) 32005.80 = 34.48
32005.80 + 10724.28
TIRF = 34.48 > TIRF = 3.033
Financiamiento del proyecto es el adecuado
RELACION BENEFICIO COSTO (BIC)
O
INGRESOS
TOTAL
BENEFICIO
TOTAL
COSTOS
FACTOR
ACTUAL
(18%)
VALORES
BENEFICIO
ACTUALIZ
ADOS
COSTO
1
2
3
4
5
6
7
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
58340.79
42335.07
41757.38
41095.35
40336.66
39467.2
38470.8
37328.93
1.18
1.39
1.64
1.94
2.29
2.70
3.19
49441.35
41971.79
35573.65
30072.57
25476.33
21607.7
18288.65
35877.18
30041.28
25058.14
20792.09
17234.58
14248.44
11701.85
222432.04
154953.56
B/C = 222432.04 = 1.4355
154953.56
Si
El proyecto género mayores beneficios que los costos encurridos en la obtención de estos.
PERIODO DE RECUPERACIÓN DE CAPITAL
PRC = I1(actualizado) + FFEactulizado = 0
PROMEDIO ANUAL DE UTILIDADES
PAV = Utilidades actualizadas = 70111.72 = 1001.59
# años 7
PRC = FAV. TOTAL = 63634.05 = 63.53
PAV 1001.59
EVALUACIÓN ECONÓMICA FINANCIERA
Valor actual neto económico (VANE)
En vista de que el VANE es positivo hemos podido determinar que a través del paso
de los años el proyecto generará excedentes, los cuales obviamente habrán cubierto los costos
de inversión que involucran la puesta en marcha de la granja. Por consiguiente conviene
invertir.
Valor actual neto financiero (VANF)
En vista de que el VANF es mayor que el VANE el proyecto se hace altamente atractivo
debido a que la política financiera adoptada así lo permite.
Tasa interna de retorno económico (TIRE)
La rentabilidad del proyecto no permite aceptar costos financieros mayores. Debido a
que en la instalación de un granja de patos se incurren en una serie de gastos fuertes.
Tasa interna de retorno financiero (TIRF)
Como podemos apreciar el TIRF es mayor que TIRE por consiguiente el financiamiento
otorgado al proyecto es el adecuado y quiasí podamos realizar mayor gastos financieros.
Balación beneficio costo (B/C)
En vista de que la realización B/C es mayor que uno podemos decir que el excedente
generado cubre los costos de operación y el capital generándose así mayores beneficios, por
consiguiente la inversión es atractiva.
Período de recuperación del capital (P.R.C.)
El período de recuperación del capital es 7 años con lo cual podemos decir que los
ingresos van a aumentar considerablemente debido a que en ese mismo año se termina de
pagar la deuda.
Promedio anual de utilidades (P.A.U.)
El promedio anual de utilidades es favorable debido a que los ingresos son mayores a
los costos en los que se incurre en el establecimiento de la granja y proceso productivo año a
o.
Evaluación social del proyecto:
Relación producto-capital (P/C):
Este valor nos está diciendo de que la inversión a través de los años está asegurada ya
que indica que el proyecto genera un adecuado y constante valor agregado.
Productividad de la mano de obra:
El proyecto toma la mano de obra en términos de jornal y a pesar de ello pensamos
que el coeficiente calculado si estaayudando a mejorar el nivel de ingresos por trabajador;
debido a que si las ganancias se incrementan esta podría recibir una mayor remuneración.
Densidad del capital (D/C):
En vista de que la inversión y las ganancias en la producción de patos son adversas,
hace imposible o invisible generar una plaza mas de trabajo debido a que generaría un
incremento en los costos fijos.
CONCLUSIONES
-Se ha podido determinar que la zona de Papa Leon Xiii, es apta para la producción del
Pato Criollo debido a que esta zona tiene la ventaja sobre otras; de estar cerca a las
materias primas e insumos, tiene buena disponibilidad de agua y luz, tiene un excelente
clima y además su acceso al mercado es fácil..
-Si bien la inversión inicial no es muy alta y la rentabilidad del capital tampoco, debido a que
se está cubriendo el pago de interés, esta producción aviar tiene la ventaja sobre otras de
no ser muy riesgosa debido a las características de estas aves, son muy rústicas.
RECOMENDACIONES.
Iniciar operaciones mediante un Proyecto Piloto (500 aves), para observar el desarrollo.
Montar una planta para tratamiento de Carnes y Plumas, paralela al tratamiento del FOIE
GRAS.
ANEXOS
ANALISIS SIMPLE PARA LA CRIANZA DE 500 PATOS
Análisis simple de gastos directos para la
crianza de
500 patos.
(Todos los costos incluyen el igv)
Premisas:
Numero de patos
500
Costo del patito bb por unidad (S/.)
4,3
Costo por dosis de Vacunas (Nacional olesosa) (S/.)
0,2
Numero de dosis por pato
1
Variable.
Consumo de gas (numero de balones)
2
Precio del balón de gas (S/.)
150
Mortalidad (%)
3
Numero de patos al finalizar la crianza
485
Costo promedio del alimento (S/./Kg)
1,35
Conversión alimenticia (Kg alimento/Kg pato
vivo)
3
Peso Promedio Pato macho a las 12 semanas
(Kg)
4,7
Peso Promedio Pato hembra a las 10
semanas (Kg)
2,65
Peso Promedio entre hembra y macho (Kg)
3,675
Peso total al finalizar la campaña (Kg)
1782,375
Costos:
S/.
% Del Costo
Patito
2150
22,00925284
Vacunas
100
1,023686179
Gas
300
3,071058536
Alimento
7218,61875
73,89600244
100
Total gastos Directos (S/.)
9768,61875
Costo por kilo incluido el igv
5,48067536
CICLO DE PRODUCCIÓN DE LAS PALMÍPEDAS GRASAS
Tanto en el pato cruzado como en la oca, el periodo de cría para la obtención de
foie gras puede dividirse en 3 fases: iniciación, crecimiento y cebo. La duración y
condiciones de manejo de cada una de las fases puede variar y conviene
adaptarlos a cada explotación en particular, por lo que a continuación se indican
unas pautas genéricas.
Figura 4. Oca de las Landas.
PERIODO DE ARRANQUE
Comprende desde el nacimiento del animal hasta los 21-28 días de vida. En esta
primera fase es importante disponer de unas condiciones ambientales
(temperatura, humedad, ventilación, iluminación) controladas y unas pautas de
manejo adecuadas para conseguir la homogeneidad del lote, que es lo que se
persigue a lo largo de todo el ciclo de producción.
PERIODO DE CRECIMIENTO
Abarca un periodo de 8-9 semanas de vida del animal según se haga o no fase de
preembuchado. Esta fase se desarrolla en parques al aire libre dotados de refugios
para las aves.
Se pretende conseguir un animal con un perfecto estado físico y con un desarrollo
muscular y esquelético adecuado para obtener un hígado graso de alta calidad. Al
comienzo de este periodo los animales disponen de alimento a voluntad (“ad
libitum”) ya que entre la y la semana de vida se produce el máximo
crecimiento del animal. Pasada esta edad se raciona la cantidad de alimento para
impedir un engrasamiento excesivo. La última semana de este periodo de
crecimiento se conoce como periodo de preembuchado y tiene por objetivo
aumentar la capacidad del buche del animal mediante su adaptación a la ingesta
de grandes cantidades de alimento en poco tiempo. El periodo de preembuchado
Puede llevarse a cabo conjuntamente con el periodo de embuchado, lo que acorta
la fase de crecimiento en una semana.
PERIODO DE EMBUCHADO O CEBO
Comienza cuando las aves cuentan con 12-13 semanas de edad, tiene una
duración de unos 13 días (algo más si no se ha hecho la fase de preembuchado) y
se lleva a cabo en jaulas individuales o baterías. Su finalidad es suministrar una
alimentación forzada e hipercalórica (principalmente a base de maíz entero cocido)
a razón de 2 tomas diarias, para conseguir una hipertrofia celular adiposa del
hígado (el hígado graso o foie gras).
Las condiciones en las que se realiza la cría influyen en el tamaño y características
del foie gras de los animales (Hermier, 1997; Guy y col., 1998) y también en su
composición bioquímica (Leprettre y col., 1998).
Conviene señalar que aunque las fases del ciclo de producción son las mismas
para el pato y la oca, los hígados grasos obtenidos presentan algunas diferencias
(Castera y col., 1991; Salichon y col., 1994; Blum, 1997):
- El foie gras de oca está compuesto por dos lóbulos de similar tamaño con
contornos redondeados. Su color es rosado, tiene una textura fina y untuosa y un
sabor suave. Por su parte, el foie gras de pato tiene una forma triangular con un
lóbulo mucho más grande que el otro y un color amarillento. Su sabor y aroma
resultan más fuertes y penetrantes, con un apreciable punto de acidez.
- El hígado graso de oca pesa más (700-800 g) que el de pato cruzado (500-600 g).
- El contenido de lípidos del hígado graso de pato (principalmente triglicéridos
sintetizados a partir de los hidratos de carbono del maíz) es ligeramente superior
al de oca (60% frente al 55%).
- La exudación de grasa del hígado de pato tras el tratamiento térmico es muy
superior a la del hígado de oca (41% frente al 14%).
- En ambas especies, los ácidos grasos más abundantes son los monoinsaturados
(con una proporción de ácidos grasos insaturados/saturados que varía de 1,7 en
la oca a 1,3 en el pato). Destaca el elevado contenido en ácido oleico (C 18:1) y la
escasez de ácido linoleico (C18:2) presentes en el hígado.
PRODUCTOS ELABORADOS A PARTIR DEL FOIE GRAS
En España y en otros países de la Unión Europea, el foie gras carece de normas
de calidad que regulen su producción y comercialización. Por ello, los productores
se remiten a la normativa francesa.
Conviene señalar la diferencia existente entre el foie gras y el paté de hígado, que
se recoge en la norma genérica de calidad para productos cárnicos tratados por
calor (Orden de 5 de noviembre, B.O.E. de 9 de noviembre de 1981). Por foie gras
se entiende exclusivamente el hígado graso, ya sea fresco, en conserva o en
semiconserva, procedente de ocas o patos cebados. Sin embargo, la denominación
de paté de hígado se aplica a cualquier producto cárnico tratado por calor
elaborado con hígado como principal ingrediente y picado más o menos finamente.
Las preparaciones elaboradas a partir de foie gras se clasifican en la legislación
francesa en función de su composición, según el Decreto 93-999 de 9 de agosto
(J.O.R.F. de 14 de agosto de 1993). En este decreto se prohíbe la comercialización
de preparaciones de foie gras que no se correspondan con las siguientes
definiciones (Tabla 1):
Foie gras entero de oca o pato (Figura 5): Preparación compuesta por uno o
varios lóbulos de foie gras enteros condimentados. El producto final no debe
contener más del 30% de grasa exudada.
Foie gras de oca o pato: Preparación compuesta por trozos de lóbulos de foie
gras aglomerados y condimentados. La proporción de grasa exudada y
homogeneizada no debe superar el 30% del producto final.
Bloc de foie gras de oca o pato (Figura 6): Preparación compuesta por trozos
de foie gras reconstruidos por medios menicos y condimentados. Se puede
incorporar hasta un 10% de agua en la preparación de la masa, siempre que la
tasa de humedad de la porción magra no exceda del 82% en el producto final.
Cuando la etiqueta indique la presencia de trozos, la masa total de los trozos
debe representar al menos el 30% del producto final.
Tabla 1. Productos elaborados a partir del foie gras
Denominación
Mezcla de
especies
Modo de presentación
del hígado
Otros
Ingredientes
1. Denominaciones con la expresión “Foie gras”
Foie gras entero de oca
Foie gras entero de pato
No
Uno o varios lóbulos
moldeados o un trozo de
lóbulo
Trufa (3%)
Aditivos
Condimentos
Foie gras de oca
Foie gras de pato
No
Trozos aglomerados de
hígado graso
Trufa (3%)
Aditivos
Condimentos
Bloc de foie gras de oca
con trozos
Bloc de foie gras de pato
con trozos
No
Trozos de hígado graso
reconstituidos por medios
mecánicos.
30% de trozos mínimo
Trufa (3%)
Aditivos
Condimentos
2. Preparaciones con un 75% de Foie gras como mínimo
Parfait de foie de oca y/o
pato
Hígado graso tratado por
medios mecánicos
mezclado con hígado de
otras aves
Hígado de ave,
Grasa de su
exudación
Trufa (3%)
Aditivos
Condimentos
3. Preparaciones con un 50% de Foie gras como mínimo
Medallón de paté de
hígado de oca y/o pato
Núcleo central de foie gras
(50% mínimo) rodeado por
un adorno o picadillo
Picadillo*
Trufa (1%)
Aditivos
Condimentos
Galantina de hígado de
oca y/o pato
Mezcla de foie gras y
picadillo. (35% mínimo de
trozos de hígado graso)
Picadillo
Trufa (1%)
Aditivos
Condimentos
Puré o espuma (mousse)
de hígado de oca y/o
pato
Mezcla de foie gras y
picadillo, todo ello
aglomerado
Picadillo
Trufa (1%)
Aditivos
Condimentos
4. Preparaciones con un 20% de Foie gras como mínimo
Toda denominación
seguida de las palabras
“al foie de oca” o “al foie
de pato” con un X% de
Foie gras
Mezcla de foie gras y
picadillo aglomerado
Picadillo Trufa
(1%) Aditivos
Condimentos
*ver composición en el texto
Figura 5. Foie gras entero de
pato.
Figura 6. Bloc de foie gras de pato con
trozos.
Parfait de foie de oca y/o pato: Preparación compuesta por un mínimo de 75%
de foie gras de pato, oca o sus mezclas tratado por medios mecánicos, a los que
se pueden añadir hígado magro de estas especies y condimentos. En la
preparación de la masa se puede incorporar grasa de exudación procedente del
foie gras y hasta un 10% de agua añadida. La tasa de humedad de la fracción
magra no puede superar el 82% en el producto final.
Medallón de paté de hígado de oca y/o pato: Preparación compuesta por un
mínimo del 50% de foie gras o de bloc de foie gras en un núcleo central, junto con
un picadillo, que es un producto elaborado a partir de uno o varios de los
siguientes ingredientes: magro o grasa de cerdo, de ternera o de ave, hígado de
cerdo, hígado de ave, grasa de exudación, huevos, leche, lactoproteínas, harina y
almidón. La tasa de humedad del producto final no debe superar el 80%.
Galantina de hígado de oca y/o pato: Preparación compuesta por un mínimo
del 50% de foie gras o de bloc de foie gras mezclado con un picadillo. La porción
de foie gras de la galantina, reconstituido o no, visible al corte, debe representar al
menos un 35% de la masa del producto final, sin contar la grasa ni la gelatina de
cobertura. La tasa de humedad de la fracción desengrasada y sin almidón debe
ser inferior al 80%.
Mousse de hígado de oca y/o pato: Preparación compuesta por un mínimo del
50% de foie gras mezclado con un picadillo y tratado para darle al producto la
textura característica de su denominación.
Productos de charcutería “al foie de oca” o “al foie de pato”: Cualquier
producto cárnico que incluya en su composición al menos un 20% de foie gras. La
denominación de venta del producto se completa con los rminos “al foie de oca”
o “al foie de pato”.
Además de los ingredientes propios de cada producto, todas las denominaciones
de foie gras citadas pueden estar condimentadas con: sal, azúcar, especias,
plantas aromáticas, aguardiente, licores y vino. El aporte total de estos
condimentos no puede superar el 4% de la masa preparada, estando limitado el
contenido de sacarosa a 2 gramos por kilo de preparación. También está permitida
la práctica de cubrir con gelatina las distintas preparaciones de foie gras.
Cualquiera de las denominaciones de foie gras reconocidas por la legislación
francesa puede contener trufas negras (Tuber melanosporum), en cuyo caso recibe
el calificativo de “trufado”. El foie gras entero, foie gras, bloc de foie gras y parfait
trufados, deben contener al menos un 3% de trufas. Sin embargo, en las restantes
denominaciones el contenido en trufas puede variar entre el 1% y el 3%, siendo
necesario indicar dicho porcentaje en la etiqueta del producto.
Por lo que se refiere a la incorporación de aditivos, la legislación francesa sólo
permite nitritos, ácido ascórbico y ascorbato de sodio para cualquiera de las
denominaciones.
La legislación francesa clasifica los productos a base de foie gras en función de su
composición. Sin embargo, otro criterio de clasificación frecuentemente empleado
es el que se refiere al tratamiento térmico que recibe el producto. En función de
este criterio los productos se clasifican en:
Foie gras “cuit” (cocido): Se elabora a partir de hígados grasos (foie gras)
seleccionados, a los que se les quitan venas y nervios, y que son sometidos a un
tratamiento térmico de esterilización a 108/110ºC. Es una conserva que no
requiere refrigeración.
Foie gras “micuit” (semicocido): Es un producto pasteurizado a 70ºC durante
30 minutos, por lo que se considera una semiconserva y debe mantenerse en
refrigeración. Puede aplicarse este tratamiento al hígado entero o en medallones.
La temperatura a la que se realiza la pasteurización influye en la calidad
organoléptica del foie gras (Le Ba y Zuber, 1996).
Foie gras escaldado al vacío: Es una semiconserva de presentación reciente.
Se presenta envasado al vacío en una película de plástico retráctil. El foie gras
que recibe este tratamiento de cocción al vacío a baja temperatura tiene una vida
útil de cuatro semanas.
En los últimos años se están introduciendo nuevas tecnologías en el procesado de
foie gras, como el tratamiento mediante altas presiones hidrostáticas (El Moueffak y
col., 1995) para la elaboración de semiconservas.
En España y en la Unión Europea, además de la normativa francesa, no existe
ningún otro reglamento, decisión o norma que regule la comercialización de los
productos derivados del foie gras.
El Reglamento 1538/1991/CE (D.O.C.E. de 5 de junio de 1991) que establece las
disposiciones de aplicación del Reglamento 1906/1990/CE por el que se fijan
normas de comercialización aplicables a las aves de corral, determina el peso neto
mínimo que tienen que tener los hígados de pato (300 g) y de oca (400 g) que se
emplean en la producción de foie gras. Posteriormente, el Reglamento
1321/2002/CE (D.O.C.E. de 22 de julio de 2002) modifica el Reglamento
1538/1991/CE, e incorpora el siguiente párrafo «Cuando en la etiqueta de carne
procedente de patos y ocas criados para la producción de foie gras” se indique
que se trata de cría al aire libre, deberá también figurar la mención “procedente de
la producción de foie gras”».
COMERCIALIZACIÓN
La producción de foie gras en Francia se está incrementando de forma notable
debido a la mejora en las técnicas de producción, a la selección genética de las
especies productoras (Rousselot-Pailley, 1997) y al aumento creciente de la
demanda procedente de otros países, entre los que cabe citar a Suiza, España,
Bélgica, Alemania y Japón. En el suroeste de Francia se produce el 80% del foie
gras francés, aunque otras regiones de la vertiente atlántica, también están
aumentando su producción. Según datos del Departamento de Aduanas francés,
del Comité Interprofesional Francés de Palmípedas Grasas (CIFOG) y del OFIVAL
(Office National Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture), la
producción de foie gras fue de 15.000 Tm en 1999, un 14% superior a la de 1998.
Las exportaciones francesas de foie gras ascendieron en 1999 a 2.155 Tm, lo que
supuso un incremento del 38,7% respecto del año anterior. En el año 2001, las
exportaciones se situaron ya en 2.532,9 Tm, un 10% superior, desglosándose de la
siguiente manera: 1.045,7 Tm de foie gras fresco (Tabla 2), 279,5 Tm de foie gras
congelado (Tabla 3) y 1.207,7 Tm de foie gras en conserva. Finalmente, las
exportaciones de foie gras francés ascendieron a 2.838 Tm en 2002,
distribuyéndose: 1.144 Tm de foie gras fresco (Tabla 2), 331,9 Tm de foie gras
congelado (Tabla 3) y 1.362,1 Tm de foie gras en conserva.
Peso (kilos)
Porcentaje
Peso (kilos)
Porcentaje
2010
% 2010/2012
2012
% 2012/2011
Unión Europea:
82.700
26,1
85.100
2,9
Alemania
46.900
40,0
43.300
-7,7
Bélgica/Luxemburgo
8.900
20,3
13.200
48,3
Países Bajos
8.900
-30,2
6.800
-22,7
Reino Unido
8.900
36,8
7.800
200,0
Otros países:
28.800
102,8
71.400
147,9
Japón
13.300
375,0
50.100
276,7
Hong Kong
5.500
1,9
14.800
169,1
Total
111.500
39,7
156.500
40,4
Unión Europea
23.600
---
17.400
---
Otros países:
618.700
-33,1
599.200
-3,2
Hungría
590.400
-30,0
533.300
-9,7
Bulgaria
1.900
-54,8
5.900
210,5
Israel
26.300
-65,6
60.000
128,1
Total
642.300
-32,4
616.600
-4,0
Unión Europea:
696.100
9,0
720.900
3,6
Bélgica
124.400
14,9
159.200
28,0
Reino Unido
96.500
-17,2
97.900
1,5
Países Bajos
27.800
-26,1
19.300
-30,6
España
381.000
21,3
371.100
-2,6
Otros países:
238.100
13,0
266.600
12,0
Suiza
143.900
2,5
144.600
0,5
Japón
65.100
68,7
70.400
8,1
Total
934.200
10,0
987.500
5,7
Unión Europea
21.100
123,4
24.600
17,1
Bélgica
15.300
466,7
6.700
-56,2
Reino Unido
2.800
-56,3
0
-100,0
Otros países
822.300
-3,6
567.300
-31,0
Hungría
452.000
1,9
293.500
-35,1
Bulgaria
367.000
-9,9
267.100
-27,3
Total
843.300
-2,2
591.900
-29,8
Fuente: Office National Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture (años
2011-2012).
Peso (kilos)
Porcentaje
Peso (kilos)
Porcentaje
2011
% 2011/2010
2012
% 2012/2011
Unión Europea
1.800
-66,7
5.400
200,0
Otros países
21.700
181,8
37.000
70,5
Total
23.500
79,4
42.400
80,4
Unión Europea
1.400
7,7
8.200
485,7
Otros países
230.000
33,3
295.800
28,6
Hungría
200.200
56,0
290.500
45,1
Bulgaria
21.700
-44,2
0
-100,0
Total
231.400
33,1
304.000
31,4
Unión Europea
81.400
55,0
102.100
25,4
Otros países
174.600
51,7
187.400
7,3
Total
256.000
52,7
289.500
13,1
Unión Europea
31.100
-50,6
4.000
-87,1
Otros países
669.000
36,8
756.400
13,1
Hungría
179.200
248,0
314.400
75,4
Bulgaria
489.400
12,4
403.700
-17,5
Total
700.100
26,9
760.400
8,6
Fuente: Office National Interprofessionel des Viandes, de l´Elevage et de l´Aviculture (años
2000-2012).
BARRERAS PARA LA EXPORTACION DEL FOIE GRAS (LUEGO DEL ANALISIS FODA)
El foie
gras es
el hígado graso que
se
obtiene de
aves
palmípedas
(generalmente ocas
o patos) sometidas
a
alimentacn forzada. Como consecuencia de
este
proceso, el
tamo
del hígado de
estos animales aumenta
rápidamente
-llegando
a
alcanzar
hasta
diez
v
ec
es
su tamaño
normal-, adquiriendo una coloración amarilla,
f
o
r
ma redondeada
y
consistencia pastosa.
Según la legislación
europea
actual,
para
que un hígado de
ave
pueda
ser
considerado
foie gras”, debe cumplir con los
siguientes requisitos:
El hígado ha de
pesar
un mínimo de 250
gramos
en
el
caso de los patos y de 400
gramos
en
el
de
las ocas.
Las
aves
deben
haber
sido engordadas
mediante
un
proceso
de alimentación forzada.
Quedan
fuera
de la consideración de foie gras”, por
tanto, todos
los hígados con un peso
inferior o que no hayan sido obtenidos
mediante
proceso de cebado.
¿Qué
animales
son
explotados
para la
producción de foie gras?
En el
Estado
español, la industria del foie
gras
utiliza
e
x
clusiv
ament
e
patos macho de
la
raza
Mulard, una variedad
especialmente seleccionada
por
su
gran capacidad de
engorde y
resistencia
al proceso de cebado. Los patos de la
raza
mulard son individuos
estériles
pr
o
v
enient
es
de la hibridación
entre
una
hembra
Pekín y un macho Berberie.
Las
hembras
tienen un hígado
más
pequeño y con
más
nervios y venas,
razón
por la cual
no son utilizadas por la industria española del foie. Serán enviadas
a
otros países
para ser
explotadas
por
su carne
o
directamente descartadas
del proceso productivo
tras su
nacimiento.
La
explotación
de
ocas para
la elaboración de foie
gras es
poco
rentable
en el
contexto
productivo actual, ya que son
animales
muy grandes y
resulta más
complicada la
comercialización de
su
carne, por lo que ha sido abandonada por
parte
de los granjeros
españoles.
Lasprohibiciones del foie gras en el mundo
La producción de foie
gras
debe
ser
abolida, al igual que ya ha sucedido en numerosos
países:
Luxemburgo
1965: Luxemburgo prohíbe
a través
del Acta de
Bienestar
Animal de 1965 la alimentación
forzada de animales,
a
no
ser
que
su estado
de salud lo
requiera,
prohibiendo así de forma
efectiva
la producción de foie
gras.
Alemania
Julio de 1972: Alemania prohíbe la alimentación forzada.
Noruega
Diciembre
de 1974: Noruega prohíbe la alimentación forzada
mediante
el
Acta
de
Bienestar
Animal de 1974.
Suiza
1981. El informe anual del Consejo General
sobre
las actividades de Suiza en el
Consejo de Europa de 1999 publicado el 12 de enero de 2000 afirma que
esta práctica
es
contraria
a
la protección de los
animales.
Enlace:
http://www.animallaw.info/nonus/statutes/stchapa1978.htm
Dinamarca
Junio de 1991: El Acta Danés de Protección de los
Animales
de 1991 afirma que
“Los
animales
no
serán
alimentados
a
la fuerza
a
no
ser
que
sea requerido para
tratarles
de alguna enfermedad.”
Holanda
1992. Holanda prohíbe el foie
gras
en
su Acta
de Salud
y
Bienestar
Animal.
República Checa
1993: La
Ley
de Protección Animal de 1992 define la alimentación forzada como “crueldad
hacia los animales.”
Finlandia
Abril de 1996: Finlandia prohíbe la alimentación forzada.
Enlace:
http://faolex.fao.org/docs/texts/fin11662.doc
Polonia
Agosto de 1997: Polonia prohíbe la
alimentación forzada. Acta de Protección
Animal de 1997
(efectiva
desde 1999)
Unión Europea
En
diciembre
de 1998 el Comité Científico
sobre
Salud Animal
y
Bienestar
Animal de la
Unión Europea
publica
un
importante
informe de 89 páginas
sobre
la producción del foie
gras
que influye en la
política
europea
sobre
esta
práctica.
Referencia: http://ec.europa.eu/food/animal/welfare/international/out17_en.pdf
En junio de 1999, la Unión Europea prohíbe la producción de foie
gras
en
sus estados
miembro haciéndose efectivo
a
partir de 2004,
e
x
cept
o
donde
y
a
sea
una
“práctica
actual
y
exige investigaciones
en
técnicas
alternativas para su
producción que no
requieran
la alimentación forzada.
Referencia: http://eur-
lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=CELEX:92000E1850:EN:HTML
Inglaterra
Agosto de 2000:
Inglaterra
prohíbe la producción del foie
gras
según una interpretación
de
sus normativas
de
bienestar
animal.
Enlace
1:
http://faolex.fao.org/docs/html/uk20834.htm
Italia
Marzo de 2001: Italia
publica
un Decreto de
Ley
que prohíbe la producción de foie
gras a
partir de 2004. Los
legisladores
italianos denominan
a
la alimentación
forzada tortura”
y
“barbarie”.
Argentina
Agosto de 2003: Argentina prohíbe la producción de foie
gras
afirmando que la
alimentación forzada debe
ser
considerado un maltrato o un acto de crueldad hacia los
animales”.
Enlace:
http://www
.senasa.go
v
.ar/c
ont
enido.php?t
o=n&in=1033&ino=1033&io=5369
Suecia
Enlace:
http://www
.sw
eden.go
v
.se/c
ont
ent/1/c6/09/03/10/f07ee736.pdf
Austria
Israel
Agosto
de 2003: Israel prohíbe la producción de foie
gras,
empezando desde 2005.
A
diferencia
de otros países donde la prohibición tuvo lugar
a
nivel legislativo, los
activistas
de
defensa
de los
animales
consiguieron que la
Corte
Suprema de Israel
resolv
que la alimentación forzada
era
contraria
a las
l
e
y
es
anti-crueldad.
En 2003, la industria
productora
de foie
gras
israelí
era
la
tercera
más
importante
del mundo,
tras Francia
y
Hungría.
Enlace: http://news.bbc.co.uk/2/hi/business/3146835.stm
T
ur
quía
Junio de 2004: Turquía prohíbe la alimentación forzada
tras
aprobar la
Ley
de Protección
Animal Nº 1/323.
Irlanda
Estado
de California en EEUU
Septiembre
de 2004: El Gobernador de California Arnold Schwarzenegger firma la
l
e
y
que prohíbe la
v
ent
a
y
producción de foie
gras a
partir de julio de 2012.
Enlace
1:
http://www.leginfo.ca.gov/pub/03-04/bill/sen/sb_1501-
1550/sb_1520_bill_20040929_chaptered.pdf
Enlace
2: http://www.nytimes.com/2007/04/25/dining/25foie.html?pagewanted=2&ref=dining
Colonia (Alemania)
Julio de 2011: La
reputada
feria alimentaria Anuga de Alemania prohíbe la inclusión en la
misma del foie
gras.
Enlace:
http://www.guardian.co.uk/world/2011/jul/19/france-outrage-germany-foie-gras-
ban
California
(Estados
Unidos)
Entra
en vigor la prohibición del foie
gras
y
el único productor de foie
gras
de California,
Sonoma-Artisan,
cierra
su
granja el 1 de julio.
Enlace
1: http://insidescoopsf.sfgate.com/blog/2012/06/29/in-the-words-of-a-foie-gras-farmer-an-
interview-
with-guillermo-gonzalez-of-sonoma-artisan-foie-gras/
Enlace
2:
http://sanfr
ancisco.grubs
tr
eet.c
om/2012/06/f
oie-gr
as-ban-o
v
erturn-updat
e-
senat
or-.html
DATOS DE PRODUCCION Y CONSUMO A NIVEL MUNDIAL
En Europa sólo
se produce
foie
gras
en cinco pses:
Francia,
Bulgaria, España, Hungría y Bélgica.
Estos
países forman, desde 2008, la Federación Europea de Foie
Gras
«Euro Foie Gras».
Bulgaria
se
ha convertido
recientemente
en la segunda
productora
de foie
gras
de pato
a
nivel
europeo, justo
por
detrás
de
Francia,
con una participación de mercado del 10,2 %.
En España
se
consumen un
total
de 4.200
toneladas
de foie
gras
al año, de
las cuales
solo 850 son
producidas dentro de
nuestras fronteras.
El
resto
del foie que llega
a
los
establecimientos
espoles es
importado de
paí-
ses
como
Francia,
Bulgaria y Hungría.
Productos con el 75 % de foie gras:
Patos y Gansos
El precio de patos con un día de
nacido es de 4.3 a 4.7 soles cada uno.
Para la obtención de foie grass se
recomienda usar patos machos.
Los sub productos que se puede
obtener de los patos se comercializan
ahumados o congelados empacados
al vacío.
La carne obtenida no es alterada por
la alimentación asistida.
Patos y Gansos
Foie grass
El hígado graso de pato obtenido por la alimentación asistida
a las aves.
Clasificación:
Extra: Hígados de color uniforme, sin manchas ni
hematomas, de textura firme pero flexible al tacto, con un
peso de 450g a 600 g.
Primera: mismos criterios que el extra pero con pequeños
defectos de presentación, de color menos uniforme, o
presencia de algún hematoma o mancha.
Segunda: hígados pequeños y de poca consistencia, o por el
contrario demasiado grandes, o con presencia de manchas o
hematomas
Patos y Gansos
Hígado graso de pato.
Patos y Gansos
Productos elaborados de foie gras, según
su cocción
Foie Gras Fresco: Es el hígado crudo, presentado normalmente en pieza
entera, destinado especialmente para la hostelería, se pueden escalopar en
la sartén, u hornear para hacer mi-cuit o tarrina.
Foie Gras Mi-Cuit o Semi-Conserva: Es un hígado cocido dentro de una
tarrina, tarro de vidrio, una lata o una bolsa al vao. La cocción al corazón es
de 72 a 85 C, permite una caducidad de 3 a 6 meses a una temperatura de
conservación de 3 a 5 C.
Foie Gras en Conserva: Se ha colocado en un recipiente hermético y
sometido a un tratamiento térmico de 105 a 108 C. Su conservación llega
hasta los 4 años, mejorando su sabor con el tiempo (como los buenos vinos)
y su mejor momento será justo antes de caducar
Patos y Gansos
Productos según el % de foie gras, que determina su calidad
Productos con el 100 % de foie gras:
Foie Gras entero: un hígado entero o un trozo de hígado.
Bloc de Foie Gras: emulsión de foie gras exclusivamente.
Bloc de Foie Gras con trozos: emulsión con trozos de hígado en la masa.
Foie Gras entero: un hígado entero o un trozo de hígado.
Productos con el 75 % de foie gras:
Parfait de foie gras.
Productos con menos del 50 % de foie gras:
Mousse de foie gras.
Galantina de foie gras
Ing. José Luis Hernández Cabrera

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Hernández Cabrera José Luis. (2013, julio 15). Estudio de pre factibilidad de una granja para engorde de patos criollos Muscovy. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/estudio-de-pre-factibilidad-de-una-granja-para-engorde-de-patos-criollos-muscovy/
Hernández Cabrera, José Luis. "Estudio de pre factibilidad de una granja para engorde de patos criollos Muscovy". GestioPolis. 15 julio 2013. Web. <http://www.gestiopolis.com/estudio-de-pre-factibilidad-de-una-granja-para-engorde-de-patos-criollos-muscovy/>.
Hernández Cabrera, José Luis. "Estudio de pre factibilidad de una granja para engorde de patos criollos Muscovy". GestioPolis. julio 15, 2013. Consultado el 11 de Diciembre de 2016. http://www.gestiopolis.com/estudio-de-pre-factibilidad-de-una-granja-para-engorde-de-patos-criollos-muscovy/.
Hernández Cabrera, José Luis. Estudio de pre factibilidad de una granja para engorde de patos criollos Muscovy [en línea]. <http://www.gestiopolis.com/estudio-de-pre-factibilidad-de-una-granja-para-engorde-de-patos-criollos-muscovy/> [Citado el 11 de Diciembre de 2016].
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