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• • CAPACIDAD Y LOCALIZACIÓN EN PLANTA

    Es necesario para todas las empresas analizar y estudiar el sistema de capacidad que pueden implementar, todo esto con el fin de poder abarcar la mayor cantidad de demanda, optimizando las utilidades para la empresa y con el tiempo contemplar la posibilidad de expandirse, para poder aumentar su mercado y brindar un mejor servicio de calidad y satisfacción de necesidades a la mayor parte de la población consumidora del producto.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 10/2003

  • DISEÑO Y MANUFACTURA ASISTIDOS POR COMPUTADORA - INTRODUCCIÓN AL CNCA

    CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras para mejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos pueden fabricarse más rápido, con mayor precisión o a menor precio, con la aplicación adecuada de tecnología informática. Los sistemas de Diseño Asistido por Ordenador (CAD, acrónimo de Computer Aided Design) pueden utilizarse para generar modelos con muchas, si no todas, de las características de un determinado producto.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - ULTRASONIDO 

    Objetivo General · Conocer una de las pruebas no destructivas realizadas a los materiales para detectar si el material es sano o presenta discontinuidades. Particular · Observar la realización de la prueba ultrasónica utilizando un palpador normal y un palpador angular · Reconocer las características principales de los materiales a los cuales se les puede realizar una prueba ultrasónica. · Reconocer el equipo a utilizar para realizar una prueba ultrasónica. · Determinar las limitaciones y/o desventajas de la aplicación de una prueba ultrasónica.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - DISCONTINUIDADES

    Objetivo General · Conocer una de las pruebas no destructivas realizadas a los materiales para detectar si el material es sano o presenta discontinuidades. Son interrupciones en la estructura física normal de un material.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN - MRP (PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES)

    A lo largo de este artículo se ha tratado de describir de manera objetiva las funcionalidades del MRP y sus problemas de fondo. Por lo tanto, al evaluar si el MRP es lo mejor para la planeación y control de su sistema de manufactura, considere lo siguiente: - ¿El proceso de producción se asemeja a una línea de ensamble? En la medida que cada componente provenga de un proceso de producción con considerable variabilidad, el modelo del MRP no será el más recomendable.....

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • PROYECTO CURSO INGENIERÍA INDUSTRIAL

    La Gestión de Procesos tiene como objetivos perfeccionar, diseñar y operar los subsistemas de organización, planificación y control de los sistemas productivos (de bienes y servicios), con el propósito de hacerlos eficientes, eficaces y competitivos; a partir de aplicar las tendencias más modernas, adecuadas a las peculiaridades y características de cada empresa y a las exigencias del desarrollo técnico, político, económico y social del país.  Los objetivos del presente trabajo son: 1. Determinar el tamaño del lote óptimo de producción de Champú Piloactivo 2. Determinar el tamaño del lote decisión de Champú Piloactivo 3. Determinar el tamaño del lote de lanzamiento de Champú Piloactivo 4. valorar económicamente el uso del lote optimo de Champú Piloactivo

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • KAIZEN - LA MEJORA CONTINUA APLICADA EN LA CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y REDUCCIÓN DE COSTOS

    Etapas en la solución de problemas Principales sistemas Kaizen Gestión de Calidad Total El sistema de producción Justo a Tiempo Mantenimiento Productivo Total Despliegue de políticas El sistema de sugerencias Actividades de grupos pequeños La meta final de la estrategia Kaizen Costos Kaizen Gestión de la energía Logística. Costos ocultos. Embalaje. El Kaizen en las tareas de oficina Causa de la baja productividad en el trabajo de oficina Procedimientos Control Estadístico de Procesos y Gestión Características de un entorno de CEP ¿Cuáles son las ventajas del CEP? ¿Qué es un proceso? Las causas de las variaciones en un proceso Atributos y variables. El control estadístico y la gestión Aplicación del CEP para control y reducción de costos Descripción del gráfico de CEP Kaizen y los recursos financieros Auditoria y Control Interno en un entorno Kaizen Aplicaciones del Control Estadístico de Procesos y Gestión

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 09/2003

  • LA FUNCIÓN DE CONTROL COMO PARTE INTEGRADA A LA GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

    En la actualidad existe un elevado número de organizaciones, en el ámbito empresarial, que considera necesario mejorar su sistema de gestión de la producción y solo muy pocos de ellos consideran que a la par de mejorar los factores elementales (Inputs: materias primas, materiales, mano de obra, energía y tecnología), deben mejorarse los factores dispositivos (planificación, organización y control), lo que implica la introducción de sistemas avanzados de gestión de la producción (MRP, JIT, OPT, TOC y otros) lo que le permitirá a la empresa, prestar un mejor nivel de servicio a los clientes, tener un mayor control de inventario, un mayor control de las operaciones en planta, mejorar la efectividad de la administración, y otras ventajas relacionadas con los costos y la calidad de la producción.

    Tipo: Artículo | Fecha de Publicación: 09/2003

  • TRABAJO DE ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

    En éste trabajo se explicarán los métodos e instrumentos utilizados por la alta gerencia de la empresa productora de COCOLABEL, con el objeto de garantizar un producto confiable y a su vez rentable para la empresa. Además se detallará la forma en que se lleva a cabo el proceso productivo, contando con una serie de recursos operacionales que facilitan el proceso y a su vez están totalmente involucrados.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 08/2003

  • PRINCIPIOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

    Trascendencia histórica. Tipo de producción. Elementos de la producción. Principios básicos de producción. Componentes del sistema. Tipo de sistema.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 08/2003

  • IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACIÓN EN LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN

    Importancia de la administración en la función de producción, Planeación, Organización, Dirección, Control.  

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 08/2003

  • INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES - REDES Y LA ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS (CPM Y PERT)

    El PERT/CPM proporciona una herramienta para controlar y monitorear el progreso del proyecto. Cada actividad tiene su propio papel en éste y su importancia en la terminación del proyecto se manifiesta inmediatamente para el director del mismo. Las actividades de la ruta crítica, permiten por consiguiente, recibir la mayor parte de la atención, debido a que la terminación del proyecto, depende fuertemente de ellas. Las actividades no críticas se manipularan y remplazaran en respuesta a la disponibilidad de recursos.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN - BALANCEO DE LINEAS

    •Determinar la secuencia óptima de procesar n trabajos en una máquina. •Todas las secuencias tienen el mismo makespan. •Minimizar el mean flow time es el criterio a satisfacer. •Representemos los tiempos de proceso de los trabajos i como pi (i = 1,n). •La secuencia que minimiza el criterio es aquella en la que los trabajos se ordenan del menor tiempo al mayor. •Ésta secuencia también minimiza el tiempo promedio de espera y la tardanza promedio (mean lateness). •Cuando los trabajos tienen diferente prioridad o peso, el objetivo puede ser el de minimizar el tiempo de flujo promedio ponderado. •A mayor valor del índice, el trabajo es mas importante. •La secuencia óptima sería ordenando los trabajos de menor pi/wi al mayor.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN:  BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSAMBLE: LÍNEAS MEZCLADAS Y DEL MULTI-MODELO

    El problema de diseño para encontrar formas para igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea. Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: 1) Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. 2) Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación en línea deben ser aproximadamente iguales. 3) Continuidad. Deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la prevención de fallas de equipo.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

    ¿Quienes son los padres de la Ingeniería Industrial? ¿Qué es Ingeniería Industrial? ¿Qué es un sistema de producción? ¿Qué se quiere decir con mejorar? ¿Por qué acentuar el sistema? ¿Es la ingeniería industrial estrictamente " industrial "? ¿Los ingenieros industriales están involucrados directamente con la manufactura? ¿Cómo considera a la Ingeniería el Ingeniero Industrial? ¿Cómo es la ingeniería industrial con otras disciplinas de la ingeniería? ¿Qué hace a la Ingeniería Industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniería? ¿Cuáles son las ciencias básicas para la ingeniería industrial? ¿Utilizan las mismas matemáticas todos los Ingenieros? ¿Por qué es la estadística importante en la ingeniería industrial? ¿Cual es la influencia de la computadora en la ingeniería industrial? ¿Cuáles son las especialidades de la ingeniería industrial?

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN. UNA APROXIMACIÓN TEÓRICA Y CONCEPTUAL

    Teniendo en cuenta los aspectos que se deben considerar en el proceso de planificación, programación y control de la producción y en aras de su importancia en las acciones de mejoramiento de la capacidad competitiva de una organización, a continuación se procederá a analizar de manera detallada los aportes de distintos autores en cuanto a conceptos, métodos y técnicas más empleados en cada una de sus fases.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • LA MEJORA CONTINUA, UNA NECESIDAD DE ESTOS TIEMPOS

    El mejoramiento continuo más que un enfoque o concepto es una estrategia, y como tal constituye una serie de programas generales de acción y despliegue de recursos para lograr objetivos completos, pues el proceso debe ser progresivo. Este trabajo incluye consideraciones sobre algunos de los programas de mejora existentes tales como: Benchmarking, Calidad Total, Teoría de las Restricciones, Programa Permanente de Mejoramiento de la Productividad y la Reingeniería.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • KAIZEN Y SU APLICACIÓN EN INSTITUCIONES DE SALUD

    La monografía hace conocer el método Kaizen de mejora continua, con el objeto de mejorar de manera consistente y armónica los niveles de calidad, productividad, costos, tiempos de prestación de servicios y satisfacción de los pacientes, en las instituciones dedicadas al cuidado de la salud.  Pasa revista a la metodología empleada para la aplicación práctica del Kaizen, exponiéndose por tal razón en último término ejemplos de vinculados a la utilización de diversos instrumentos o métodos en el campo de la salud.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • TÉCNICAS DE PLANEACIÓN

    La finalidad de las técnicas de la planeación consiste en que el administrador que las utilice, tome las decisiones más adecuadas de acuerdo a la situación más específica del medio y de la organización en donde se actúe. Las técnicas pueden ser usadas en cualquier proyecto. En este trabajo estudiaremos las técnicas más usadas como son las siguientes: Manuales de Objetivos y Políticas. Diagrama de Proceso y de Flujo. Graficas de Gantt. PERT. CPM (Método de Ruta Critica).

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003

  • PLANEACIÓN Y CONTROL DE PROYECTOS CON PERT

    El objetivo de los sistemas tipo PERT consiste en ayudar en la planeación y el control, por lo que no implica mucha optimización directa. Algunas veces el objetivo primario es determinar la probabilidad de cumplir con fechas de entrega especificas. También identifica aquellas actividades que son más probables que se conviertan en cuellos de botella y señala, por e4nde, en que puntos debe hacerse el mayor esfuerzo para no tener retrasos. Un tercer objetivo es evaluar el efecto de los cambios del programa. Por ejemplo, se puede valorar el efecto de un posible cambio en la asignación de recursos de las actividades menos criticas a aquellas que se identificaron con cuellos de botella.

    Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2003