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• ESTADOS DE PRODUCCIÓN Y VALOR AGREGADO

  La primera y principal directiva de este trabajo es a partir del análisis del valor agregado mediante la clasificación de los agentes económicos en productores de mercancías y de no mercancías. El valor agregado forma parte de aquel valor que se le añade al producto en cada una de las etapas del proceso productivo, es decir, la totalidad de los ingresos de que se apropinan los responsables por los factores implicados en la producción.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 09/2002

• CÁLCULO DE LA PRODUCTIVIDAD DE UN NEGOCIO DE GENERACIÓN DE ENERGÍA

  Actualmente, es de gran importancia, para un negocio de generación de energía, identificar qué factores le agregan valor a su producto final y en qué medida mejora su calidad y eficiencia. Conocer un informe sobre su productividad, con actualidad, y con base en datos suministrados sobre su negocio, sería una salida ágil y muy segura, además de contar con una metodología basada en fórmulas que le competen al negocio y ofrecen la posibilidad de comparación entre su diferentes centrales y entre los diferentes negocios existentes en el medio.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 09/2002

• MEJORA CONTINUA DE PRODUCTOS Y PROCESOS CON LA METODOLOGÍA SEIS SIGMA

  Numerosas empresas utilizan la metodología Seis Sigma como metodología obligatoria en sus plantas, un directivo cita tres razones: · Seis Sigma se hace imperativo cuando hay que evaluar y mejorar la capacidad de los procesos. · Seis Sigma es un medio para reducir la complejidad de diseños de productos y procesos al tiempo que se aumenta su fiabilidad. · Seis sigma es una puesta en escena para combatir lo que muchas veces se achaca a la “mala suerte”; esta puesta en escena es válida no solo en el taller sino en cualquier lugar de la organización.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 09/2002

• ¿QUÉ ES LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN?

  Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitará para sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible.

  Tipo: Respuesta  | Fecha de Publicación: 09/2002

• PERT/CPM: MÉTODO DE LA RUTA CRÍTICA

  El PERT/CPM fue diseñado para proporcionar diversos elementos útiles de información para los administradores de proyectos. Este método expone la ruta crítica de un proyecto; esto es, las actividades que limitan la duración de un proyecto.

  Tipo: Presentación PPT  | Fecha de Publicación: 09/2002

• MEJORA E INNOVACIÓN DE PROCESOS

  La Mejora Continua, implica entender y trabajar en la cadena de valor: Proveedores-Organización-Cliente, y directamente en los Procesos que configuran esta cadena, sumando las diferentes iniciativas de mejora. El trabajo que se desarrolla, debe ser entendido como una serie de procesos que deben ser mejorados constantemente.

  Tipo: Artículo  | Fecha de Publicación: 09/2002

• ¿QUÉ TIPOS DE REGÍMENES DE PRODUCCIÓN EXISTEN?

  Régimen de producción intermitente por lotes de trabajo. También conocido como por “órdenes de producción” ó “lotes específicos de trabajo”, la producción se hace sobre distintos trabajos o lotes de productos. Cuando se...

  Tipo: Respuesta  | Fecha de Publicación: 09/2002

• DESARROLLO Y APLICACIÓN DE UN MODELO OPERACIONAL PARA LA GESTIÓN DE APROVISIONAMIENTO HOTELERA

  La evaluación del marco teórico y práctico de la logística y en específico de la gestión de aprovisionamiento, las experiencias de investigaciones precedentes validadas en este campo y el conocimiento de las condiciones concretas en que se desarrolla la economía cubana y en específico el sector del turismo, han permitido en el contexto de esta investigación proponer un modelo operacional y sistemas computacionales para la gestión de aprovisionamiento de empresas hoteleras. El Modelo Operacional fue aplicado en el Hotel Meliá Santiago de Cuba

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 09/2002

• PLAN DE IMPLANTACIÓN GENERAL DEL RCM

  El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad RCM es una metodología de análisis sistemático, objetivo y documentado, que puede ser aplicado a cualquier tipo de instalación industrial, útil para el desarrollo u optimización de un plan eficiente de mantenimiento. Desarrollada por la United Airline de Estados Unidos, el RCM analiza cada sistema y cómo puede fallar funcionalmente. Los efectos de cada falla son analizados y clasificados de acuerdo al impacto en la seguridad, operación y costo. Estas fallas son estimadas para tener un impacto significativo en la revisión posterior, para la determinación de las raíces de las causas.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 08/2002

• CAMBIO CULTURAL, A PARTIR DE LA IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS DE MEJORA CONTINUA EN LA EMPRESA CUBANA

  El documento que se expone a continuación aborda el concepto Cultura Organizacional desde varias perspectivas, para llegar a una definición que tiene en cuenta la influencia de esta en los procesos de gestión y en el logro de la eficiencia, eficacia y la competitividad. Desde este punto de vista se valora la posibilidad del cambio cultural a partir de la transformación que se ha operado en las empresas cubanas a raíz de la implementación del Perfeccionamiento Empresarial y en tal sentido se exponen viejos y nuevos paradigmas que han caracterizado nuestra realidad organizacional. Por último se abordan los nuevos retos a que se enfrentan las empresas y los resultados que han obtenido aquellas capaces de renovar constantemente su cultura.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 07/2002

• EL MODELO DE ASIGNACIÓN

  El modelo de asignación es un caso especial del modelo de transporte, en el que los recursos se asignan a las actividades en términos de uno a uno, haciendo notar que la matriz correspondiente debe ser cuadrada. Así entonces cada recurso debe asignarse, de modo único a una actividad particular o asignación.

  Tipo: Artículo | Fecha de Publicación: 07/2002

• GESTIÓN POR PROCESOS

  El alto desarrollo del mundo industrial ha llegado a niveles de saturación de algunos productos, que sumado a la liberalización del comercio internacional, nos lleva a que solo los mejores puedan subsistir en mercados contraídos y de alta competencia (competitividad). El poder ha pasado de la oferta a la demanda convirtiendo al cliente, cada vez más exigente, en la razón de ser de cualquier negocio. Dentro de este marco, LA GESTIÓN POR PROCESOS da un enfoque total al cliente externo desplegando al interior de la compañía sus necesidades (estándar mínimo) y sus expectativas (subjetivo), siendo el cumplimiento de éstas últimas las que generan valor agregado al producto o servicio.

  Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2002

• PROCESOS Y PRODUCTIVIDAD

  Proceso es toda secuencia de pasos, tareas o actividades que conducen a un cierto producto, el cual es el objetivo de dicho proceso. Los procesos pueden ser: De producción, cuando el resultado es un bien industrial. De servicios, cuando ese resultado sea un bien intangible, como la salud o el transporte. Administrativos, cuyo fin es un acto administrativo como una compra, una cobranza, un pago o que conduce a producir o modificar información.

  Tipo: Documento | Fecha de Publicación: 07/2002

• KANBAN

  KANBAN se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente". KANBAN significa en japonés: ‘etiqueta de instrucción’. Su principal función es ser una orden de trabajo, es decir, uun dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de que se va ha producir, en que cantidad, mediante que medios y como transportarlo.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 07/2002

• KAIZEN

  Tal vez la filosofía o ideología que como país tiene Japón recientemente la bautizo con una sola palabra que engloba su forma de vivir y de ver hacia el futuro: Kaizen. “ El mensaje de la estrategia de kaizen es que no debe pasar un día sin que se haya hecho alguna clase de mejoramiento en algún lugar de la compañía…”

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 07/2002

• MODELO DE DIAGNOSTICO BAJO LA VISIÓN DE PROCESO

  ¿Qué es el diagnóstico?, Ventajas y Desventajas, Beneficios, ¿Cómo se aplica?, Clasificación del Diagnóstico, Módulo de Diagnóstico General, Módulo de Diagnóstico Específico, Módulo de Diagnóstico Estratégico, El Diagnóstico como etapa del Proceso del Desarrollo Organizacional, Herramientas del Diagnóstico Organizacional, Modelos de Análisis, Marco Conceptual aplicado en el Diagnóstico

  Tipo: Documento PDF | Fecha de Publicación: 06/2002

• ESTUDIO DE LOS TIEMPOS DE TRABAJO

  Esta técnica de Organización sirve para calcular el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un método preestablecido. El conocimiento del tiempo que se necesita para la ejecución de un trabajo es tan necesario en la industria, como lo es para el hombre en su vida social. De la misma manera, la empresa, para ser productiva, necesita conocer los tiempos que permitan resolver problemas relacionados con los procesos de fabricación.

  Tipo: Documento PDF | Fecha de Publicación: 06/2002

• PASOS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE PROCESOS

  Existen dos tipos de diagramas de procesos: Técnicos. Organizacionales. Los técnicos son aquellos en donde se definen las etapas de un proceso de producción, se definen paso a paso cada una de las etapas del proceso, desde la toma de...

  Tipo: Respuesta  | Fecha de Publicación: 04/2002

• PLANEACIÓN AGREGADA

  La planeación agregada sirve como eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

  Tipo: Artículo  | Fecha de Publicación: 03/2002

• EL ROL DE LOS SISTEMAS DE INFORMACIÓN EN EL DISEÑO PARA LA MANUFACTURABILIDAD (DFM)

  Las Plantas de Manufactura de alto desempeño usan diferentes metodologías de acuerdo a su tamaño, estrategia, país, industria y otros factores que describen su situación o contexto. Por lo tanto deben escoger prácticas que se acomoden a la estrategia del negocio y la estrategia de manufactura, mismas que deben ser constantes en el tiempo. No obstante, en una industria, donde tanto los clientes como los competidores cambian constantemente, esto representa un problema. El apoyo de los sistemas de información trae el conocimiento del proceso de manufactura a las fases de diseño. De esta forma se pueden prever los retos con antelación los retos que enfrentaría la manufactura de un producto incluso antes de desarrollar su proceso de fabricación.

  Tipo: Documento  | Fecha de Publicación: 03/2002