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La economía cubana ha sido objeto en los últimos años de profundos
cambios, los cuales han exigido un perfeccionamiento en todos los
mecanismos de gestión y planificación así como la aplicación de técnicas
que permitan tomar decisiones acertadas en el momento oportuno, con el
fin de dar el uso óptimo a los recursos con que se cuentan y obtener el
máximo de eficiencia económica y financiera.
En este trabajo hemos realizado la aplicación de un procedimiento
metodológico que propicie el diseño del sistema de costo como una de las
técnicas que posibilita obtener las informaciones contables que
faciliten el registro y control de los materiales, recursos laborales y
financieros empleados en el proceso productivo de las actividades
seleccionadas en este caso: el centro productivo Cantera “Luis Raposo” y
Arenera “Malabé”, pertenecientes a la Empresa Materiales de la
Construcción; aparte del procedimiento metodológico se proponen una
serie de modelos y análisis que facilitan la comprensión de los aspectos
teóricos propuestos.
Las conclusiones y recomendaciones como resultado de la investigación
son de amplia aplicabilidad en aquéllas actividades que posean
características afines a la empresa objeto de estudio.
Introducción
Para poder competir en el ambiente de los negocios de hoy, las empresas
requieren contar con información sobre los costos y la rentabilidad
total del negocio que les permita tomar decisiones estratégicas y
operativas en forma acertada; este tipo de información sirve de base a
la alta dirección y a la gerencia de una empresa para buscar maximizar
el rendimiento del negocio.
Existen empresas que han obtenido beneficios importantes derivados de
una adecuada implantación de un sistema de costo; también existen otras
que debido a una mala administración del proyecto no han logrado reducir
sus costos, incrementar sus utilidades, mejorar su desempeño o realizar
cambio alguno, en ellas la planificación del costo ha desempeñado un
papel pasivo al no movilizar las reservas productivas existentes.
En la Empresa Materiales de la Construcción no se aplica de forma
consistente las técnicas necesarias para el correcto uso del costo como
instrumento en la toma de decisiones por lo que seleccionamos dentro de
su estructura organizativa a los centros productivos Cantera “ Luis
Raposo “ y Arenera “Malabé” para aplicar los procedimientos que le
permitan diseñar un sistema de costo que responda a sus características
tecnológicas.
Desarrollo
La contabilidad es denominada por los diversos autores como: el arte,
ciencia, técnica, interpretación y métodos utilizados para registrar
sistemáticamente las transacciones que afectan la actividad económica de
una empresa u organización.
En el caso que nos ocupa: La Contabilidad de Costos, es uno de los
conceptos más importantes en la economía, es la rama de la contabilidad
general que sintetiza y registra los costos de los centros fabriles, de
servicios y comerciales de una empresa, con el fin de que puedan
medirse, controlarse e interpretarse los resultados de cada uno de
ellos, a través de la obtención de costos unitarios y totales en
progresivos grados de análisis y correlación.
Si analizamos los objetivos y las características de éste concepto
observaríamos que el mismo nos da la posibilidad de: evaluar la
eficiencia en cuanto al uso de los recursos materiales, financieros y de
fuerza de trabajo que se emplean en la actividad, para determinar los
precios de los productos o servicios; analizar los gastos y su
comportamiento según la clasificación realizada de los mismos, el
período de análisis y costeo de los productos, facilita la valoración de
posibles decisiones y sobre todo la reducción o minimización de los
costos.
Esta compleja actividad amerita de la aplicación de un conjunto de
técnicas y procedimientos que permitan cuantificar el sacrificio
económico incurrido para generar ingresos o fabricar inventarios y que
regulan a su vez el registro, control, análisis de los recursos
materiales, laborales y financieros en el proceso de producción; a esto
lo denominamos Sistema de Costo.
Como exponíamos en nuestra introducción, la Empresa Materiales para la
Construcción centra sus actividades en la producción de materiales
dirigidos a desarrollar el plan arquitectónico de la ciudad, así como la
construcción de viviendas para la población y los propios trabajadores,
construcciones a otros organismos y para el sector turístico; además
como vía para buscar otras fuentes de financiamiento la empresa presta
servicios de transportación y construcción a terceras entidades, también
realiza exportaciones de Áridos y Concresac a través de la
comercializadora MATCO.
Para realizar su actividad cuenta con varios centros productivos entre
los que se encuentran: Cantera “Luis Raposo” y Arenera “ Malabé”, los
que fueron escogidos para aplicar el Procedimiento Metodológico para
diseñar el sistema de costo que les permita de forma verídica realizar
el costeo de sus productos y servicios prestados.
El Procedimiento Metodológico propuesto a estas actividades consta de
los pasos siguientes:
- Decidir el sistema de costo que se debe establecer.
La importancia de éste paso radica en conocer las principales
actividades y exigencias del proceso tecnológico además de la
periodicidad del cálculo del costo.
Al realizar el estudio del proceso en los centros escogidos encontramos
que:
-Cantera “Luis Raposo”: se dedica a la extracción y trituración del
yacimiento La Inagua para obtener como productos: Piedra Triturada y
Arena Artificial en diferentes fracciones:
63-38 mm (Macadán)
39-19 mm (Grava)
19-10 mm (Gravilla)
10-5 mm (Granito)
5,0-15 mm (Arena Lavada)
-Arenera “Malabé”: se dedica a la extracción del yacimiento Malabé para obtener como productos: Piedra Triturada y Arena Artificial con las siguientes fracciones:
19-10 mm (Gravilla)
10-5 mm (Granito)
5,0-15 mm (Arena Lavada)
Estos productos son empleados en la construcción de obras industriales,
viviendas, carreteras, etc. De forma general las etapas del proceso
tecnológico en ambos centros son las siguientes:
- Carga y transportación de la materia prima.
- Control de calidad de la materia prima en el yacimiento.
- Trituración, clasificación, lavado y remolido.
- Se obtiene la materia prima a través de las fases siguientes:
Destroce, Destape, Perforado, Voladura, Extracción y Carga y
Transportación.
Por todo lo anterior se desprende que el sistema de costo propuesto es
por proceso, pero como de una misma materia prima y proceso de
fabricación se obtienen varios productos que no son identificables hasta
cierto punto de la etapa productiva, su característica es de producción
conjunta.
- Establecer las principales cuentas controles del costo
Para garantizar el adecuado registro de las operaciones contables se
deben utilizar las cuentas fundamentales para el análisis detallado de
sus actividades en materia de costo; ellas serían:
Producción en Proceso: Comprende el importe de los gastos incurridos
directamente a la producción realizada por los centros de la actividad
fundamental, gastos de las producciones auxiliares, los gastos
indirectos transferidos así como las pérdidas por producción defectuosa.
El saldo de ésta cuenta debe reflejar el costo real de las producciones
por terminar y su análisis sería así:
700- Producción en Proceso
701- Saldo inicial
702- Gastos Directos de Producción
703- Gastos Indirectos de Producción
704- Transferencia a Producción Terminada
705- Otros
Gastos Indirectos de Producción: Comprende el importe de los gastos
incurridos en las actividades asociadas a la producción no identificable
con el producto, las disminuciones por concepto de devoluciones al
almacén de materiales no consumidos y la transferencia de éstos gastos a
la cuenta de producción correspondiente. Su análisis sería:
731- Gastos Indirectos de Producción
710- Depreciación
711- Taller de Mantenimiento y Reparaciones de equipo
712- Gastos Indirectos de Taller
713- Transferencia a la Producción en Proceso.
714- Otros
Costo de Ventas: Registra el costo de los productos terminados
correspondiente a las ventas por este concepto, además de los costos de
los productos semielaborados y vendidos. Su análisis sería:
810- Costo de la Producción Vendida
810- A Costo Predeterminado
820- Variación entre el Costo Real y el Predeterminado
Producción Terminada: Comprende el importe de la producción de bienes
terminados, pasados por los controles de la calidad y entregados al
almacén de productos terminados, además de aquellas existencias
consideradas ociosas. Su análisis sería:
189- Producción Terminada
110- Saldo al inicio del año
120- Producción recibida a Costo Predeterminado
130- Ventas
140- Ajuste por conteo
- Realizar la clasificación de los gastos.
Su esencia radica en agrupar todos los costos en diversas categorías o
principios con el fin de satisfacer las necesidades de costeo y control
de la gerencia. En este caso proponemos el uso de las siguientes:
-De acuerdo a la función en que incurren:
De Producción: Piedra caliza, arena, grava de río y otros materiales
fundamentales como: explosivos, detonadores, correas de transportación y
transmisión, etc.
De Distribución y Ventas: Gomas, Cámaras, Baterías, piezas de repuestos,
otros, etc.
Generales y Administración: Teléfono, Energía eléctrica, Supervisión de
calidad, etc.
- Con relación al volumen de actividad:
Variables: Piedra caliza, arena, grava de río, otros materiales
fundamentales, combustibles, grasas, aceites, y otros.
Fijos: Salarios, jornales y sueldos (indirectos), depreciación y
amortización de activos fijos.
- Según su identificación con algunas unidades de costeo:
Directos: Piedra caliza, Arena y Grava de río, Agua, energía eléctrica y
otros.
Indirectos: Piezas de repuestos, Aceites y Lubricantes, Salarios,
Jornales y Sueldos (Indirectos), etc.
- Por su naturaleza económica:
Elementos: Para poder medir los ingresos y fijar el precio de los
productos, con una adecuada normación de los recursos, organización de
la actividad e introducción de nuevas tecnologías.
- Por su grado de control:
Controlables: Consumo de grasas y aceites, combustibles, piezas de
repuestos, energía etc.
No controlables: Salario, jornales y sueldos, 12,5% de la seguridad
social, 25% de la fuerza de trabajo, Depreciación y Amortización de los
activos fijos tangibles y otros.
- Establecer las áreas de responsabilidad.
Para lograr un adecuado nivel de descentralización de las actividades
económicas y un mayor control del uso de los recursos disponibles, es
necesario diseñar un sistema que posibilite acumular e informar los
costos incurridos en las diferentes áreas que participan en el proceso
de producción de forma tal que se pueda evaluar el desempeño de las
mismas. Se propone entonces que por sus características sean catalogados
como centros de costos:
01- Cantera “ Luis Raposo”
02- Arenera “Malabé”
En dichos centros para evaluar los resultados obtenidos y por ende el
desempeño de sus dirigentes, deben poseer su presupuesto elaborado que
le permita comparar los resultados reales con los proyectados y evaluar
las deficiencias adoptando las medidas correspondientes.
- Elaborar las Fichas de costo.
Esta fase es técnicamente necesaria, pues nos da la posibilidad de
predeterminar los resultados de cada producto a elaborar, controlar los
recursos utilizados y a través de la comparación de las variaciones
obtenidas, adoptar las medidas que eliminen las deficiencias.
- Establecer modelos y registros para el control del costo.
Para la instrumentación del sistema de costo, se hace necesario crear
modelos y registros que eviten distorsiones en cuanto a la información
que se procese, la cual será utilizada en análisis posteriores. Teniendo
en cuenta los ya establecidos por el Sistema Nacional de Contabilidad,
le proponemos a ésta entidad además los siguientes:
Hoja de distribución de Gastos Indirectos: Permite distribuir la
totalidad de los gastos indirectos entre los diferentes productos que se
elaboren utilizando como base de distribución los salarios directos que
se reflejan en la hoja de distribución de nómina.
Hoja de análisis del costo real y el costo predeterminado: Juega un
papel primordial para tomar decisiones ante las posibles variaciones que
se deben detectar, buscando sus causas en cada partida de gasto en la
ficha de costo.
Registro de la Producción Terminada: Permite realizar el registro de las
producciones que pasaron al almacén de productos terminados. Serviría
para ejecutar el comprobante mensual de la disminución de la producción
en proceso y el control contable de los terminados.
Determinación de las utilidades unitarias y totales: Este modelo se
prepara con el objetivo de una vez asignado el costo conjunto a los
productos individuales, conocer las utilidades que se obtienen en cada
uno de ellos según el método de costeo empleado.
- Determinar el costo de producción.
Como se conoce el costo de producción está representado por la suma de
todos los gastos de toda naturaleza, tanto laboral, material como
financiero, expresados en forma monetaria, que se utilizan en la
producción y constituye una herramienta para el control económico y la
toma de decisiones; entonces este paso permitirá conocer de forma
cuantitativa el uso de los recursos puestos a disposición de la empresa
por cada departamento en proceso que intervenga en la elaboración del
producto; de la calidad de la información utilizada dependerá la
determinación de las variaciones que se originen en el período y la
adopción de medidas correctivas.
En este caso para evaluar el costo en los centros seleccionados, se debe
establecer un sistema de acumulación perpetuo que permita el cálculo del
costo unitario y la obtención de información continua acerca de los
inventarios, el costo de los artículos terminados y el costo de venta
bajo un sistema de costo por proceso selectivo. Analizaremos entonces lo
siguiente:
Debido a las características del proceso tecnológico se originan los
Productos Conjuntos, los que se definen como: Productos individuales que
tienen un valor de venta más o menos significativo cada uno; por tanto
sus costos conjuntos se deben asignar a cada producto con el fin de
determinar los inventarios finales en proceso, los de artículos
terminados, el costo de venta y la utilidad bruta. Para realizar esta
asignación le proponemos utilizar el método Valor Relativo de Ventas o
Mercado el cual propicia realizar la distribución de los costos
considerando la capacidad de ingresos que generan los productos
conjuntos, en este caso Gravilla, Granito y Arena Lavada ( de primera);
éstos productos se identifican como tal cuando llegan a la Criba
Vibratoria (ésta representa el Punto de separación del proceso
productivo), y el cálculo de la razón de prorrateo para asignar los
costos conjuntos sería el resultado de dividir: El valor total
hipotético de mercado de cada producto conjunto entre el valor total
hipotético de todos los productos conjuntos.
Esta razón se multiplica por el costo conjunto, el que estaría
representado por la suma de: Materiales Directos, Mano de Obra Directa y
Costos Indirectos de Fabricación, de los productos terminados para
ejecutar la asignación. Es conveniente destacar que en este proceso es
importante conocer si existe o no proceso adicional y si se conoce el
precio de venta de los productos en el punto de separación o al final
del proceso; en este caso la Arena Lavada requiere pasar por un Tornillo
Lavador para ser lavada y escurrida (proceso adicional) antes de ser
transportada a la Tolva de Almacenamiento; entonces el costo total de
este producto sería la suma de los costos asignados en el punto de
separación más el costo agregado en el proceso adicional.
Otro aspecto a tener en cuenta en el análisis del costo de producción es
la existencia de los Subproductos como consecuencia del proceso
tecnológico de los productos principales o de la preparación de las
materias primas o de los desechos que resultan del procesamiento de los
productos conjuntos; en los centros analizados serían subproductos:
Cantera “Luis Raposo” Arenera “Malabé”
- Polvo de Piedra Caliza - Arena Natural
- Base Pétrea
- Arena
Cernida
- Rajón - Polvo Arcilloso (Recebo)
El Polvo de Piedra Caliza y el Polvo Arcilloso se venden en el mismo
estado que se produjeron, ya que no admiten procesamiento adicional;
mientras que el Rajón, la Base Pétrea y la Arena Natural pueden ser
sometidos a procesos adicionales. Las ventas por estos conceptos deben
aparecer en el Estado de Resultado como Otros Ingresos. Además de esto
se consideran como desperdicios las granulaciones menores de 9 mm
denominadas Material Térreo las cuales no tienen valor de venta y deben
cargarse al control de los Gastos Indirectos de Fabricación.
Como es conocido la asignación de los costos conjuntos para la toma de
decisiones administrativas no es muy recomendable, sin embargo hay que
determinar los ingresos, calcular el costo unitario de los productos y
preparar los estados financieros. Esta toma de decisiones estará basada
generalmente en:
Decisiones de Producción: Los centros analizados elaboran sus productos
en diferentes cantidades, por lo que las decisiones se tomarán teniendo
en cuenta el producto individual que genere mayores ingresos al ser
comparados con sus costos totales. Por el estudio realizado se le
propone a la empresa basarse en los ingresos generados por la producción
de Gravilla, ya que es el producto que emerge en mayor cantidad y sus
ingresos por ventas son relevantes.
Decisiones de fijación de precios: El método que se propone para asignar
los costos conjuntos en los centros analizados, presupone la existencia
de una relación entre el precio de venta y los costos, por tanto es
común que un cambio en el precio de venta de un producto incida en el
número de unidades a producir y a su vez en los costos y viceversa. Por
tanto fijar el precio de los productos debe basarse en: la competencia
inter-industrial, en los suministros en existencias, en las condiciones
del mercado y otras consideraciones para lograr la mejor combinación
precio-volumen en un período de tiempo determinado para así maximizar
las utilidades. Estos son los aspectos que se le propone a la empresa
para la toma de decisiones.
Decisiones de procesamiento adicional: Esta decisión depende de si el
Ingreso incremental es mayor que el Costo incremental; por tanto debe
considerar si vender sus productos después del punto de separación o
procesar más allá de los costos conjuntos es decir:
-Si el ingreso ganado por el proceso adicional es mayor que el costo
adicional, el producto debe procesarse después de los costos conjuntos.
- Si el costo adicional del proceso agregado es mayor que el ingreso
adicional ganado, se debe vender en el punto de separación.
Luego de un análisis realizado en los centros seleccionados se le
propone a la empresa mantener el proceso adicional de lavar y escurrir
la arena por ser los ingresos mayores que los costos.
Estos aspectos al cierre de cada mes facilitarían el análisis de los
costos, aplicando también otros procedimientos como: comparar el costo
real de la producción con el predeterminado, determinar las posibles
desviaciones y las causas que las originaron incluyendo la búsqueda de
factores negativos que influyen en la eficiencia económica de los
centros productivos, la objetividad de este análisis depende de saber si
los gastos se corresponden con el período contable, si son históricos,
predeterminados o estándar; si están o no asociados al producto, si
implicaron o no salida de efectivo, etc.
Con la utilización de los documentos y modelos que registran y controlan
el costo, explicados anteriormente, se estará en condiciones de realizar
un análisis profundo y detallado del comportamiento de los costos en
cada uno de los elementos, destacando los datos relevantes para la toma
de decisiones.
La clasificación de los costos en: directos e indirectos, permitirá
conocer la medida en que estos se pueden asignar al producto final. Así
como el análisis de los costos en fijos y en variables, permitirá la
correcta utilización de la capacidad productiva de los centros, así como
la influencia de estos en los resultados del período.
Si en los centros Cantera “Luis Raposo” y Arenera “Malabé” se aplica
correctamente todo lo explicado en este trabajo, entonces estará en
condiciones de determinar el nivel de eficiencia de su producción y la
magnitud de los recursos gastados en el proceso productivo, además de
utilizar esta información como eficaz instrumento en la toma de
decisiones, en el proceso de dirección y planeación de las actividades.
Conclusiones
Por todo lo analizado en el desarrollo del trabajo podemos concluir que:
La toma de decisiones no es más que una categoría de la Dirección
Científica, donde existen alternativas de acción y selección del mejor
curso, con la finalidad de obtener objetivos específicos, por tanto el
costo; debe ayudar a la dirección de una manera más o menos acertada a
decidir cuál es el mejor camino a seguir ante una determinada línea de
trabajo que le posibilite: maximizar la economía y lograr eficiencia y
eficacia en sus actividades económicas, ahí radica la importancia del
Procedimiento Metodológico propuesto el que posibilita realizar el
Diseño de un Sistema de Costo no sólo a los centros seleccionados en
este trabajo sino para todas las actividades de producción y de
servicios que precisan del uso y control de los recursos materiales,
financieros y laborales para cumplir con sus objetivos económicos
propuestos.
Bibliografía
- Amat, Oriol, Soldevila, Pilar “Contabilidad y Gestión de Costos.
Barcelona. Ediciones Gestión 2000
- Caro, Roberto. “Elementos básicos de los costos industriales”. Edición
Macchi 1999.
- Horngreen, Charles, T, Foster, George. “La Contabilidad de Costos en
la Dirección de Empresas”. Edición Uteha. México. 1990.
- Jiménez, Carlos Manuel. “Costos para empresarios”. Ediciones Macchi.
Buenos Aires. 1999.
Maria del Pilar Garzón Wilson Graduada en la especialidad de Economía, es Master en Ciencias, Profesor Asistente y labora en el Departamento de Contabilidad y Finanzas como profesora en la Disciplina de Costo, en el Centro Universitario de Guantánamo. El tema tratado forma parte de su Proyecto de Investigación, acerca de la necesidad y efectividad de los sistemas de costos en las diferentes actividades económicas. darkins1arrobayahoo.es
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