En este artículo se presenta la relevancia para la empresa moderna
estar plenamente identificada con lo que aporta seis sigma como
estrategia y metodología basada en la aplicación de técnicas
estadísticas para la solución de problemas o proyectos que trae como
resultado un incremento en la rentabilidad de la organización.
ASPECTOS BÁSICOS A SER TOMADOS EN CUENTA, ALCANCES
El Programa de postgrado de Gerencia de la calidad y productividad del
Área de postgrado de Faces de la Universidad de Carabobo proporciona a
sus participantes dentro de su formación los fundamentos básicos a ser
tomados en cuenta a la hora de aplicar el método seis sigma
a fin de que los futuros especialistas los sepan manejar
adecuadamente e interpretar sus repercusiones que favorezcan a la
empresa.
Es sabido, como nos lo comenta Mauricio León Lefcovich, que Seis Sigma
es una forma más inteligente de dirigir un negocio o un departamento.
Seis Sigma pone primero al cliente y usa hicos y datos para impulsar
mejores resultados. Los esfuerzos de Seis Sigma se dirigen a tres áreas
principales:
· Mejorar la satisfacción del cliente
· Reducir el tiempo del ciclo
· Reducir los defectos
Las mejoras en estas áreas representan importantes ahorros de costes,
oportunidades para retener a los clientes, capturar nuevos mercados y
construirse una reputación de empresa de excelencia. Por tanto se puede
definir Seis Sigma como:
1. Una medida estadística del nivel de desempeño de un proceso o
producto.
2. Un objetivo de lograr casi la perfección mediante la mejora del desempeño.
3. Un sistema de dirección para lograr un liderazgo duradero en el
negocio y un desempeño de primer nivel en un ámbito global.
La letra griega minúscula sigma se usa como símbolo de la desviación
estándar, siendo ésta una forma estadística de describir cuánta
variación existe en un conjunto de datos.
La medida en sigma se desarrolló para ayudarnos a:
1. Enfocar las medidas en los clientes que pagan por los bienes y
servicios. Muchas medidas sólo se concentran en los costes, horas
laborales y volúmenes de ventas, siendo éstas medidas que no están
relacionadas directamente con las necesidades de los clientes.
2 Proveer un modo consistente de medir y comparar procesos distintos.
El primer paso para calcular el nivel sigma o comprender su significado
es entender qué esperan sus clientes.
En la terminología de Seis Sigma, los requerimientos y
expectativas de los clientes se llaman CTQs (Críticos para la Calidad).
Se usa la medida en sigma para observar que tan bien o mal operan los
procesos y darles a todos una manera común de expresar dicha medida.
Los seis principios de Seis Sigma
Principio 1: Enfoque genuino en el cliente
El enfoque principal es dar prioridad al cliente. Las mejoras Seis Sigma
se evalúan por el incremento en los niveles de satisfacción y creación
de valor para el cliente.
Principio 2: Dirección basada en datos y hechos
El proceso Seis Sigma se inicia estableciendo cuales son las medidas
claves a medir, pasando luego a la recolección de los datos para su
posterior análisis.
De tal forma los problemas pueden ser definidos, analizados y
resueltos de una forma más efectiva y permanente, atacando las causas
raíces o fundamentales que los originan, y no sus síntomas.
Principio 3: Los procesos están donde está la acción
Seis Sigma se concentra en el procesos, así pues dominando éstos se
lograrán importantes ventajas competitivas para la empresa.
Principio 4: Dirección proactiva
Ello significa adoptar hábitos como definir metas ambiciosas y
revisarlas frecuentemente, fijar prioridades claras, enfocarse en la
prevención de problemas y cuestionarse por qué se hacen las cosas de la
manera en que se hacen.
Principio 5: Colaboración sin barreras
Debe ponerse especial atención en derribar las barreras que impiden el
trabajo en equipo entre los miembros de la organización.
Logrando de tal forma mejor comunicación y un mejor flujo en
las labores.
Principio 6: Busque la perfección
Las compañías que aplican Seis Sigma tienen como meta lograr una calidad
cada día más perfecta, estando dispuestas a aceptar y manejar reveses
ocasionales
Javier Sánchez nos aporta sobre este tópico de seis sigma,
que el proceso Seis Sigma comienza con la sensibilización de los
ejecutivos para llegar a un entendimiento común del enfoque Seis Sigma y
para comprender los métodos que permitirán a la compañía alcanzar
niveles de Calidad hasta entonces insospechados .
El paso siguiente consiste en la selección de los empleados,
profesionales con capacidad y responsabilidad en sus áreas o funciones
que van a ser intensivamente formados para liderar los proyectos de
mejora.
Muchos de estos empleados tendrán que dedicar una parte
importante de su tiempo a los proyectos, si se pretenden resultados
significativos.
La formación de estos líderes tiene lugar en cuatro sesiones de cuatro
días cada una, a lo largo de un periodo de 12 semanas durante el cual
trabajarán en un proyecto concreto de mejora, que los capacitará como
candidatos a una nueva profesión,
Cinturón negro "black belts", como implantadores de estas avanzadas iniciativas de Calidad.
Esta formación, impartida por expertos, incluye la selección de un proyecto en la primera semana y la aplicación de lo aprendido a dicho proyecto antes de la sesión siguiente, mediante un equipo de mejora.
Para alcanzar el nivel Cinturón negro (black belt) los
candidatos tienen que demostrar los resultados conseguidos en el
proyecto y éste nivel los capacita para continuar liderando nuevos
equipos para nuevos proyectos de mejora.
En definitiva nos agrega Sánchez, que el método Seis Sigma, conocido
como DMAMC, consiste en la aplicación, proyecto a proyecto, de un
proceso estructurado en cinco fases.
En la fase de definición se identifican los posibles proyectos Seis
Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la
infrautilización de recursos.
Una vez seleccionado el proyecto se prepara su misión y se
selecciona el equipo más adecuado para el proyecto, asignándole la
prioridad necesaria.
La fase de medición consiste en la caracterización del proceso
identificando los requisitos clave de los clientes,
las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave.
A partir de esta caracterización se define el sistema de medida y se
mide la capacidad del proceso.
En la tercera fase, análisis, el equipo analiza los datos de resultados
actuales e históricos.
Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes.
De esta forma el equipo confirma los determinantes del proceso,
es decir las variables clave de entrada o "pocos vitales" que afectan a
las variables de respuesta del proceso.
En la fase de mejora el equipo trata de determinar la relación
causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la
variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar
el funcionamiento del proceso.
Por último se determina el rango operacional de los parámetros
o variables de entrada del proceso.
La última fase, control, consiste en diseñar y documentar los controles
necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis
Sigma se mantenga una vez que se hayan implantado los cambios.
Cuando se han logrado los objetivos y la misión se dé por
finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve.
Ing. Carlos Mora Vanegas - cmoraarrobapostgrado.uc.edu.ve camv12arrobahotmail.com
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