Qué significa lograr rendimientos consistentes a mediano y largo plazo? Consideremos para ello a una empresa que deseando maximizar sus ganancias en el corto plazo comprara maquinarias e insumos más económicos y de baja calidad, realizando al mismo tiempo ingentes esfuerzos de ventas para comercializar sus productos a un precio que rinda altas utilidades por unidad.
Tal estrategia funcionaría quizás bien durante un año, pero en los años siguientes las ganancias caerían significativamente al percatarse los consumidores y usuarios de que el producto es de baja calidad, y de que están pagando por el mismo un precio superior a su valor.
Por otro lado por el hecho de utilizar maquinarias de inferior calidad y diseño, se ven incrementados los altos costos correspondientes a mantenimiento y reparaciones.
El impacto de la reducción en las ventas y el incremento en los costos tenderá, pues, a reducir las ganancias a largo plazo y, sí no se modifica este método, podría dar lugar incluso a la quiebra de la empresa.
Las consecuencias potenciales de la maximización de las ganancias a
corto plazo pueden reflejarse en el precio actual de las acciones, el
cual ha de ser menor al que tendría si la empresa hubiere seguido una
mejor estrategia a largo plazo.
Pues bien, a partir de lo antes dicho, surge la necesidad no sólo de
administrar las finanzas de la empresa, sino además hacerlo de forma tal
de lograr resultados consistentes.
Hacer factible dicha consistencia implica en primer lugar adoptar una
actitud sistémica, ello significa por un lado ver de que forma las
decisiones en otras áreas de la empresa inciden en los resultados
financieros, y por otro planificar y presupuestar para el la obtención
de un funcionamiento armonioso de la organización.
En segundo lugar debe adoptarse una metodología de mejora continua, para
lo cual es necesario poseer sistemas de control e información que
permitan monitorear permanentemente los diversos ratios de la empresa.
La mejora continua es la forma de lograr resultados positivos tanto
en el mediano como en el largo plazo, a través de la sistemática mejora
en los procesos, productos y servicios de la empresa. Así en lugar de
buscar la obtención de resultados inmediatos, lo que debe perseguirse es
la mejora continua de los procesos, lo cual asegurará la rentabilidad de
las actividades.
Incrementar los ingresos, reducir los costes, e incrementar la rotación
de la inversión es lo que permite generar un mejor flujo de fondos, que
actualizados incrementan el valor de la empresa para sus propietarios.
Claro está que ello debe ser acompañado de un óptimo nivel de
liquidez y solvencia que le permita a la empresa hacer frente sin
inconvenientes a sus obligaciones con los acreedores, además de disponer
del efectivo necesario para hacer frente a la adquisición de los
diversos suministros y servicios necesarios para la operatoria
productiva y comercial.
La pregunta es: ¿cómo lograrlo? Lograr ello se ve facilitado por la
puesta en práctica del sistema kaizen de mejora continua.
2. Qué es el kaizen?
El kaizen es una filosofía y sistema japonés, que tiene por objetivo el
mejoramiento continuo de la calidad, los costes, la productividad, los
tiempos de respuesta, y los niveles de satisfacción entre otros.
Para lo cual persigue la mejora sistemática de todos y cada uno
de los elementos o componentes de la organización, se trate de sus
recursos humanos, productos, procesos, áreas o sectores, y servicios.
Así mejorando los componentes del sistema, y como consecuencia del
sistema en sí, se hace factible la mejora de los diversos ratios que
hacen a la capacidad competitiva de la empresa.
En un primer paso el kaizen requiere de datos estadísticos de la
empresa, porque sólo con ellos es posible la medición y el control, y a
partir de ello fijar objetivos y aspirar a la mejora continua. No es
posible mejorar lo que no se mide y controla.
Entre lo que exige medición para el kaizen se encuentra los niveles
diversos niveles de desperdicios y generación de valor agregado por
actividad. Por desperdicio (muda) se consideran todas aquellas
actividades no generadoras de valor agregado para los clientes finales o
la empresa.
Son estos desperdicios los que complican las finanzas de la empresa, al
generar sobrecostos, dilapidar recursos, generar recursos oseosos,
requerir stocks superiores a los necesarios, perder clientes por
defectos de calidad o malos servicios entre otros.
Sólo basta tener en consideración que según estudios realizados las
compañías tradicionales hacen uso de dos veces más personal del
necesario, cuatro veces más espacio físico y hasta diez veces más tiempo
para completar el ciclo productivo, del que hacen uso las empresas
competitivas que siguen la filosofía kaizen.
El kaizen comienza con la calidad, porque en ésta descansa la
factibilidad de lograr mayores niveles de productividad, menores costes,
tiempos de respuestas más cortos y mayores niveles de satisfacción.
Así a través de todos y cada uno de ellos, es posible reducir costes
al tiempo que se generan mayores ingresos, lo cual no implica otra cosa
que reducir los costos por unidad monetaria correspondientes a las
ventas.
3. Cómo incide el kaizen en las finanzas?
En primer lugar debemos mencionar los factores que tienden, en mayor
medida, a disminuir la rentabilidad y liquidez de las empresas.
· Excesivos niveles de inventarios de insumos, productos en proceso y
productos terminados. Estos generan menor liquidez, altos costos
financieros, de mantenimiento, seguros, obsolescencia, y espacio físico.
· Ciclos totales, desde el pago de los insumos al cobro de los productos
o servicios vendidos, largos.
· Exceso de activos, que generan una menor rotación y un mayor coste de
oportunidad.
· Elevados costes de producción, administración y comercialización. El
total de los costes tienden a absorber la mayor parte de los ingresos
por ventas.
En cuanto al exceso de inventarios ellos están generados por errores en
las proyecciones y/o predicciones de las ventas, otros motivos
importantes están dados por la escasa confiabilidad de los proveedores,
los cuellos de botella en el proceso productivo, los largos tiempos para las preparaciones o cambio de herramientas, los tiempos improductivos debido a las averías, las fallas en la calidad y el diseño de layout.
De tal forma la aplicación de los siguientes sistemas y métodos
kaizen contribuyen a eliminar las causas en el exceso de inventarios.
· Aplicación de sistemas basados en las estadísticas y probabilidades
para el cálculo de las proyecciones.
· Alianzas estratégicas y de cooperación con los proveedores que
aseguren tiempos de entregas cortos, confiabilidad en cuanto a la
calidad, cantidad y entrega en término.
· La aplicación del sistema SMED a los efectos de reducir radicalmente
el tiempo necesario para la preparación y cambio de herramientas.
· La implementación del Mantenimiento Productivo Total, lo cual
contribuye tanto a disminuir la cantidad y extensión de las reparaciones
por averías, sino que evita problemas de calidad y seguridad en la
producción de bienes y prestación de servicios.
· La Gestión Total de Calidad combinado con el Sistema Seis Sigma lleva
a las empresas en la búsqueda de los niveles de defectos por millones de
oportunidades. Al incrementarse la calidad no son necesarios inventarios
de seguridad para hacer frente a fallas en la producción.
· La mejora en el layout, pasando de la organización por procesos o
funcional, a la enfocada en el producto, con alta preponderancia de la
organización de células de trabajo en “U”.
En lo referente a los largos ciclos de negocios, éstos pueden ser
reducidos al aplicar el sistema de producción Just in Time, con especial
atención a la correcta utilización del kanban.
Al trabajar sobre la base de la demanda del mercado tiende a aligerarse los tiempos de respuesta, disminuyendo los inventarios y demandando insumos a los proveedores en la medida en que ellos son necesarios para satisfacer a los clientes y consumidores.
El Just in Time sólo es factible en tanto y en cuanto son aplicados
los sistemas y métodos enumerados en el párrafo anterior.
La reducción de los activos se consigue tanto disminuyendo el tamaño de
los inventarios, lo cual de por si genera automáticamente la disminución
de espacio físico y otros activos vinculados con la tenencia y
administración de los inventarios.
Como haciendo uso de máquinas e instalaciones de uso más flexible y
genérico, en contraste con los llamados monumentos constituidos por
grandes máquinas e instalaciones poseedoras de un muy elevado nivel de
especialización.
Otra forma de eliminar activos innecesarios es mediante la evaluación
sistemática de las distintas actividades y sus correspondientes valores
agregados. Al proceder de tal forma se eliminan las actividades no
generadoras de valor agregado, reduciendo consecuentemente los activos
que le sirven de apoyo.
La eliminación sistemática de los diversos tipos de mudas (desperdicios)
permite, curva de experiencia mediante, la obtención de costos
competitivos de manera consistente.
La suma de menores costes y una mayor calidad permiten ofrecer a los
consumidores y usuarios productos y servicios de un mayor valor,
generando de tal forma mayor número de clientes y una más alta
repetición de ventas a los mismos.
Así tenemos que al mismo tiempo que se incrementan los ingresos, los
costes se ven reducidos, disminuyendo la posesión de activos e
incrementándose los niveles de rotación de los mismos.
El efecto es claro: un mayor flujo de fondos, generador el mismo de un valor presente de la empresa más alto para sus propietarios e inversionistas.
En la medida que el flujo se acrecienta y la liquidez aumenta,
los riesgos financieros decrecen, con lo cual el costo por financiación
se reduce en gran medida. Un empresa con gran rentabilidad es siempre
bien vista por los banqueros e inversionistas.
4. Conclusiones
La necesidad de lograr ciclos de caja más cortos y mayores rotaciones de
efectivo, lleva a la necesidad imperiosa de mejorar los procesos
internos. No es rentable, ni genera un mayor valor agregado contar con
recursos adormecidos en los almacenes, quitándole a la empresa las
posibilidades de disponer más redituablemente de tales recursos.
Las finanzas tienen objetivos a cumplir, y el kaizen resulta la
herramienta e instrumento apropiado para lograr los mismos.
Eliminar los despilfarros (mudas) cualquiera sea la actividad
industrial o servicio, permite reducir en gran forma los costes
conservando y mejorando los niveles de calidad.
Mayor calidad y menores costes constituyen dos fuertes elementos a la
hora de establecer una ventaja competitiva sostenible.
Estos menores costes permiten competir mediante el factor
precio, pero tenemos también un nivel de calidad que hace factible
utilizar ésta y la diferenciación como medios destinados a hacer de los
productos y servicios generadores de un alto valor agregado para los
consumidores y usuarios.
La aplicación del Control Estadístico a las variaciones en los ratios e
índices financieros permite saber de la capacidad de la empresa para
generar rentabilidad dentro de determinados parámetros de liquidez y
solvencia.
El kaizen no determina el triunfo, pero fija las bases para que una
empresa pueda competir en los actuales y futuros mercados globalizados.
El kaizen responde a los nuevos paradigmas, y como tal esta
consustanciado con la gestión del conocimiento y la capacidad creativa
de la empresa.
Es a través de la suma de la creatividad aplicada y en acción, como se
generan de manera constante y sistemática mejoras en los resultados
económico-financieros de la organización. Una organización que no mejora
está condenada a sufrir la continua degradación de sus ganancias.
Sólo el temor al cambio, la tendencia al inmovilismo, el mantenerse
firme en paradigmas inútiles, hacen que las empresas no puedan mejorar
ostensiblemente sus resultados. Es el empeño y la capacidad de liderazgo
de los empresarios más competitivos, los que llevarán y harán factible
la existencia de empresas que puedan transitar durante el siglo 21.
Dr. Mauricio Lefcovich - mlefcovicharrobahotmail.com
Consultor en Administración de Operaciones y Estrategia de Negocios. Especialista en Calidad, Productividad, Mejora Continua, Reducción de Costos y Satisfacción del Consumidor.
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