Hace varios años leímos un artículo en la revista Quality Progress, de
Pandu R. Tadikamalla, con este mismo título y que hace mención a la
confusión que generalmente se tiene cuando se quiere implementar en las
empresas el programa "Calidad Seis Sigma", que hizo popular Motorola.
Hoy día vemos que ésta frase ha sido convertida en todo un proceso que
incluye muy diversos aspectos.
Este concepto se promueve como una filosofía de trabajo, y tiene un
origen completamente estadístico, basado en el uso de la distribución
normal. Mantiene relaciones fuertes entre las inconformidades del
producto, o los defectos, y el rendimiento del producto, la fiabilidad,
el tiempo de ciclo, el inventario, etcétera. Muy a menudo "Calidad seis
sigma" se ha asociado con los 3.4 defectos por millón.
Basados en esas dos definiciones es lógico decir que "Calidad seis
sigma" es un programa de mejoramiento de la calidad con una meta de
reducir el número de defectos a 3.4 partes por millón. No obstante
muchas personas, incluyendo estadísticos, no están seguros de cómo la
"Calidad seis sigma" se traduce estadísticamente en 3.4 defectos por el
millón.
Para que un producto o una parte de él se considere defectuoso, se da
cuando las medidas de la característica de calidad, están fuera de los
límites superior o inferior especificados por el cliente. También se
puede especificar un valor meta, el cual es generalmente el punto
central entre los límites superior e inferior. Todo proceso produce
productos en donde los valores están normalmente distribuidos a ambos
lados del promedio o valor central. El promedio, y la desviación
estándar se utilizan normalmente para estimar la variación de un
proceso. Generalmente el término sigma (letra griega) y desviación
estándar se utilizan indiferentemente.
Si el promedio del proceso es igual al valor meta, entonces el proceso
está centrado, de lo contrario se dice que está descentrado. El nivel de
calidad puede ser expresado como k sigma, en donde k se obtiene de
dividir la mitad de la tolerancia entre la desviación estándar del
proceso. Por ejemplo si tenemos un proceso con una meta de 100 y una
tolerancia de más menos 12, si la desviación estándar S, es igual a 4 el
proceso tiene un nivel de calidad de 3 sigma y si la desviación estándar
es 2, el proceso tiene un nivel de calidad de 6 sigma. Asumiendo que el
proceso está centrado, el número de defectos por millón para los
diferentes niveles de calidad medido por el nivel del sigma, sería de
2700 defectos por millón en el nivel de 3 sigma, y solamente 63 defectos
por millón en el nivel de 4 sigma. Más importante aún, en el nivel de 6
sigma hay solamente dos defectos por billón. En este particular es donde
se da la confusión, pues no se puede decir que el nivel de calidad de 6
sigma sea igual a 3.4 defectos por millón.
Dice el Dr. Tadikamalla que a pesar de que muchos artículos en revistas
técnicas y periódicos equiparan la Calidad Seis Sigma de Motorola con
3.4 defectos por millón al revisar algunos documentos, se descubrió que
los 3.4 defectos por millón se establecen debido a una variación de 1.5
sigma en el promedio del proceso. O, dicho de otra forma, está permitido
que el proceso esté descentrado. Siguiendo el ejemplo anterior, si el
proceso tiene un nivel de seis sigma (S=2) y el promedio del proceso
está descentrado 1.5 sigma, implica que el promedio proceso puede estar
entre 97 y 103, en donde el máximo número de defectos sería de 3.4 por
millón. Se debe considerar la frase "Calidad 6 Sigma" como algo interno
de Motorola ya que acepta que el promedio del proceso pueda descentrarse
1.5 sigma sin violar sus especificaciones. Para muchos no es claro
porqué se permite que el proceso esté descentrado.
Cuando las empresas inician programas de "Calidad Seis Sigma", tienen
como objetivo reducir la variación del proceso de forma tal que la mitad
de la tolerancia de la característica del producto sea igual a seis
veces la desviación estándar. Desde del punto de vista técnico, puede
tener sentido hablar en términos de la variabilidad del proceso. Desde
el punto de vista de la gerencia o del cliente, el estándar de calidad
puede ser descrito en términos de defectos por millón. Ajustar el
proceso para desplazar el promedio hacia el valor meta es relativamente
más fácil, que mejorar el proceso para reducir la variación. Así, si la
meta es reducir el número de defectos, no tiene mucho sentido mejorar el
proceso al nivel de 6 sigma y no centrar el proceso. Dice el Dr.
Tadikamalla que "si se permite que el promedio del proceso varíe 1.5
desviación estándar del valor meta, por si acaso, es lo mismo que
aumentar inventarios cuando se implementa su administración bajo justo a
tiempo".
Por supuesto, hay procesos en los cuales el promedio cambia sobre el
valor meta de una manera predecible. En tales casos, el nivel de calidad
deseada (expresada por el numero de defectos por millón), puede ser
lograda a través de varias combinaciones de descentrado y desviaciones
estándar.
Por ejemplo un nivel de calidad de 3.4 defecto por millón, puede
lograrse de al menos tres diferentes formas:
• Con un descentramiento de 0.5 sigmas con un nivel de calidad de 5
sigma
• Con un descentramiento de 1 sigma y un nivel de calidad de 5.5 sigma o
bien
• con un descentramiento de 1.5 sigmas con un nivel de "Calidad de 6
sigmas"
Lograr el nivel de calidad especificado o el número dado de defectos por
millón, depende del costo asociado con ajustar el promedio del proceso y
el costo de reducir su variación. Si el promedio del proceso puede ser
centrado y mantenido en el valor meta, un nivel de calidad de 4 sigma
resultaría solo en 63 defectos por millón y un nivel de calidad de 3.5
sigma resultaría en 465 defectos por millón. Si el proceso de centrado
no puede ser efectivamente controlado se puede hacer una corrida pequeña
para asegurarse contra posibles cambios del proceso a cada lado de la
especificación.
Reducir la variación del proceso involucra gran esfuerzo en programas de
mejoramiento continuo, diseño de experimentos, e inversión de capital en
mejor tecnología. Ajustar el proceso al valor meta puede requerir menor
esfuerzo, con tan solo entrenar al personal en técnicas estadísticas
para la solución de problemas. Ciertamente las empresas quieren reducir
la variación del proceso, pero manteniendo una relación costo beneficio.
Como un buen número de empresas están trabajando en programas de 6
Sigma, es de esperar que conozcan en lo que se están metiendo y que
quede claro que necesitan conocer cómo el promedio del proceso afecta
significativamente lo que realmente significa "Calidad 6 Sigma".
Grupo Kaizen - kaizenarrobagrupokaizen.com , http://www.grupokaizen.com
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