CON UN ADECUADO MANEJO DE STOCKS DE PRODUCTOS, EN LAS COMPAÑÍAS ES POSIBLE GERENCIAR LA SUPERVIVENCIA

Autor: Jorge A. Macazaga

PRODUCCIÓN, PROCESOS Y OPERACIONES

06-2005

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Así se logrará reducir el dinero inmovilizado y mejorar la liquidez, que será la reina de los objetivos durante este año

Las firmas industriales deberían acercarse al modelo de producción a pedido

Y las empresas de servicios pueden trabajar en células para lograr la eficiencia de sus procesos
Las épocas actuales -y seguramente las próximas- que vivirán las empresas argentinas, ya sean industriales o de servicios, exigirán una clara idea de qué tipo de acciones se deben tomar, y fundamentalmente qué cosas es prioritario hacer. El cóctel, de lo que llamamos "gerenciamiento de la supervivencia", involucra distintos objetivos de orden técnico y humano junto a una estrategia clara para este momento.

El primer tema es el stock. En las épocas actuales, con mercados en depresión, la consigna es rescatar la liquidez. La liquidez es la reina de los objetivos para las empresas en 2002 y es la sangre que las alimentará.

Por eso se torna imprescindible reducir, mediante técnicas eficientes, todo tipo de stock innecesario. Para producir un cambio perdurable en la liquidez hay que profundizar más allá de técnicas de "cash management" puramente financieras.

- Stock de producto terminado (empresas industriales): lo ideal sería producir estrictamente a pedido. Muchas empresas no lo pueden realizar por los largos lead-time o plazos de entrega del proceso de fabricación.

¿Qué se puede hacer ? Por ejemplo, ejercitarse en la reducción de los tiempos de cambio de máquina (el que se tarda en cambiarla para pasar de un producto a otro). Con bajos tiempos de preparación de máquina se pueden realizar de una forma más productiva series cortas, es decir, pequeños lotes de cada producto que nos pida el mercado. Esto servirá aunque tengamos una industria que produce "contra stock", reponiendo el depósito de producto terminado. Porque al estar fabricando lotes más chicos de cada producto, lo que necesitamos tener en stock para satisfacer la demanda se reduce de una forma proporcional.

Esta herramienta, junto a la formación de células de producción, y una adecuada selección de las herramientas de programación de la producción: un sistema Kanban, o la aplicación de principios de programación finita basados en teoría de las restricciones, forma parte de un trípode indispensable para conseguir este objetivo. Así, no sólo reduciremos el stock de producto terminado, sino tambien los stocks en proceso.

Baja inversión

¿Hacen falta inversiones para conseguir este objetivo? Las que nosotros queramos hacer. Estos conceptos se han implementado en empresas argentinas de todo tipo, con la única inversión de la materia gris y el tiempo de su personal y se han logrado resultados excelentes.

- Stock de producto terminado (empresas de servicios): tanto si se trata de una compañía de telecomunicaciones o un supermercado entregando productos, la clave es eficientizar todos los procesos .

Eso se puede hacer desde el retiro del producto por parte del cliente con un adecuado sistema que nos indique la necesidad de la reposición (con un Kanban manual, o un sistema informático) y también, yendo para atrás, hacia proveedores con los cuales se haya establecido una vinculacion de largo plazo. Lo ideal es que ellos a su vez tengan implementados en sus industrias los conceptos y herramientas de fabricación rápida, también llamados " lean production", así como la reducción de set up y células de producción. De esta forma, ellos pueden responder rápidamente a los pedidos de la demanda sin necesidad de inmovilizar altos stocks de producto terminado.

- Stock en proceso (papeles o bytes), empresas de servicios: aquí también puede haber un stock en proceso. Está representado, por ejemplo, dentro de un sector administrativo-comercial, por la cola de papeles, o bytes, entre un puesto y otro.

Aunque tengamos el mejor sistema enterprise resource planning (ERP) integrado, una persona dentro del circuito, por ejemplo un empleado del área de créditos, puede ver acumulándose en la pantalla de computadora créditos de distintos clientes, para ser autorizados . Esta cola de bytes -que se puede repetir entre puesto y puesto del proceso administrativo- hace que el pedido de un cliente espere hasta que es procesado por la siguiente persona dentro de la secuencia del sistema integrado informático.

Y como procesamos más lentamente un pedido, tardamos más tiempo en entregar, con lo cual afectamos el cash flow de la empresa, que tarda más tiempo del necesario en entregar, cobrar y volver a invertir en el circuito productivo. Eso sin considerar la insatisfacción del cliente por los tiempos de espera.

Una de las herramientas utilizadas para agilizar los tiempos de un proceso administrativo- comercial es la formación de "process based organizations", que hacen que la empresa se divida en grupos autónomos -cada uno integrado por personas que responden a un proceso- donde no existen las colas de papeles o bytes: cuando alguien del equipo está con sobrecarga su compañero de proceso lo ayuda.

Usos internacionales

Este es un concepto que se está aplicando en el exterior al "back office" de bancos, compañías de seguros y clínicas. Y también aquí en el país, por ejemplo en empresas de telecomunicaciones, compañías de seguros y en los departamentos comerciales de empresas industriales, donde no sólo se ha logrado dar velocidad al proceso, sino también se ha aumentado la productividad de la organización.

Por Jorge Macazaga
Para LA NACION

El autor es director de Clever Output y autor del libro "Organización basada en procesos".
 

Jorge A. Macazaga Director CLEVER OUTPUT® Strategic Consulting * www.cleveroutput.com.ar  consultingarrobacleveroutput.com.ar